本发明涉及滤波电路技术领域，尤其涉及一种环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic及其制备方法。
背景技术：
滤波ic(硅胶石墨烯液态金属)功能强大，其开发所用的滤波介质材料主要针对高端和高精度的滤波市场。现有的滤波ic制备工艺复杂，制作成本较高，应用于中、低端的滤波产品，存在资源浪费，成本高，经济价值低等缺陷，因此，市场上急需适用于中、低端的滤波ic。
环氧树脂在日常人类生活中被广泛应用，双酚a型环氧树脂是最常用的环氧树脂。通过与固化剂反应，环氧树脂可以形成三维交联高分子网络，再把这种网络架构加以固化，即可得到了环氧树脂的成形产品。环氧树脂被广泛的应用于涂料及黏合剂、模铸各种电子器件、集成电路封装材料和电路板制造工业零件制品等；应用于铝罐内层，尤其是酸性的食品或饮料，例如汽水罐、土木建筑结构物补充加强添加剂，可与碳纤维或玻璃纤维搭配使用成为具有极高抗拉强度的补强材料；还应用于人造石的生产材料方面。环氧树脂适合许多添加物上的加固情况。基于上述陈述，本发明提出了环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic及其制备方法。
一种环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，包括以下重量份的原料：包括滤波线圈和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料5～20％、胺类固化剂1～5％、余量为环氧树脂。
优选的，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料8～15％、胺类固化剂2～4％、余量为环氧树脂。
优选的，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料12％、胺类固化剂3％、余量为环氧树脂。
优选的，所述功能性石墨烯材料指镶有三元结构离子的石墨烯材料；所述三元结构离子为铁、铜、锌三元结构离子，金、银、铜三元结构离子或铁、锰、锌三元结构离子中的一种。
优选的，所述胺类固化剂为双氰胺固化剂、脂肪胺固化剂、脂环胺固化剂或芳香胺固化剂中的一种。
优选的，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
本发明还提出了一种环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、根据所述重量百分比，将功能性石墨烯材料以1～5g/min的速率加入到环氧树脂中，边加入边以300～500r/min的转速进行搅拌，待功能性石墨烯材料加入完毕后，将混合物加入到超声波震荡器中，超声分散12～20min后，分散均匀得混合液a；
s2、将所述重量百分比的胺类固化剂加入到步骤s1中所得的混合液a中，保持步骤s1中的转速不变，搅拌混合25～40min，得滤波介质b；
s3、将步骤s2中混合得到的滤波介质b倒入滤波线圈内，并对其进行封闭包封，完成封闭包封后，加热固化即得。
本发明提出的一种环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，采用环氧树脂为主要原料，通过与功能性石墨烯材料混合后，加固化剂固化成型而得，本发明所得的环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，功能卓越，可达到-6～60db的惊人范畴，适用于大部分谐波滤波上的应用，本发明制备方法简单，制备成本低，所得环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，经济价值高、性价比高，补充了中端、低端滤波应用上的要求性产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，包括滤波线圈和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料14％、胺类固化剂3％、余量为环氧树脂，其中，功能性石墨烯材料指镶有铁、铜、锌三元结构离子的石墨烯材料；胺类固化剂为双氰胺固化剂；环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
其制备方法，包括以下步骤：
s1、根据所述重量百分比，将功能性石墨烯材料以3g/min的速率加入到环氧树脂中，边加入边以400r/min的转速进行搅拌，待功能性石墨烯材料加入完毕后，将混合物加入到超声波震荡器中，超声分散16min后，分散均匀得混合液a；
s2、将所述重量百分比的胺类固化剂加入到步骤s1中所得的混合液a中，保持步骤s1中的转速不变，搅拌混合32min，得滤波介质b；
s3、将步骤s2中混合得到的滤波介质b倒入滤波线圈内，并对其进行封闭包封，完成封闭包封后，加热固化即得。
实施例二
本发明提出的环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，包括滤波线圈和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料8％、胺类固化剂3％、余量为环氧树脂，其中，功能性石墨烯材料指镶有金、银、铜三元结构离子的石墨烯材料；胺类固化剂为脂肪胺固化剂；环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
其制备方法，包括以下步骤：
s1、根据所述重量百分比，将功能性石墨烯材料以2g/min的速率加入到环氧树脂中，边加入边以350r/min的转速进行搅拌，待功能性石墨烯材料加入完毕后，将混合物加入到超声波震荡器中，超声分散15min后，分散均匀得混合液a；
s2、将所述重量百分比的胺类固化剂加入到步骤s1中所得的混合液a中，保持步骤s1中的转速不变，搅拌混合30min，得滤波介质b；
s3、将步骤s2中混合得到的滤波介质b倒入滤波线圈内，并对其进行封闭包封，完成封闭包封后，加热固化即得。
实施例三
本发明提出的环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，包括滤波线圈和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料20％、胺类固化剂5％、余量为环氧树脂，其中，功能性石墨烯材料指镶有铁、锰、锌三元结构离子的石墨烯材料；胺类固化剂为脂环胺固化剂；环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
其制备方法，包括以下步骤：
s1、根据所述重量百分比，将功能性石墨烯材料以5g/min的速率加入到环氧树脂中，边加入边以500r/min的转速进行搅拌，待功能性石墨烯材料加入完毕后，将混合物加入到超声波震荡器中，超声分散20min后，分散均匀得混合液a；
s2、将所述重量百分比的胺类固化剂加入到步骤s1中所得的混合液a中，保持步骤s1中的转速不变，搅拌混合40min，得滤波介质b；
s3、将步骤s2中混合得到的滤波介质b倒入滤波线圈内，并对其进行封闭包封，完成封闭包封后，加热固化即得。
实施例四
本发明提出的环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，包括滤波线圈和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料18％、胺类固化剂4％、余量为环氧树脂，其中，功能性石墨烯材料指镶有金、银、铜三元结构离子的石墨烯材料；胺类固化剂为芳香胺固化剂；环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
其制备方法，包括以下步骤：
s1、根据所述重量百分比，将功能性石墨烯材料以4g/min的速率加入到环氧树脂中，边加入边以450r/min的转速进行搅拌，待功能性石墨烯材料加入完毕后，将混合物加入到超声波震荡器中，超声分散18min后，分散均匀得混合液a；
s2、将所述重量百分比的胺类固化剂加入到步骤s1中所得的混合液a中，保持步骤s1中的转速不变，搅拌混合36min，得滤波介质b；
s3、将步骤s2中混合得到的滤波介质b倒入滤波线圈内，并对其进行封闭包封，完成封闭包封后，加热固化即得。
实施例五
本发明提出的环氧树脂功能石墨烯一体化滤波ic，包括滤波线圈和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料5％、胺类固化剂1％、余量为环氧树脂，其中，功能性石墨烯材料指镶有铁、铜、锌三元结构离子的石墨烯材料；胺类固化剂为双氰胺固化剂；环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
其制备方法，包括以下步骤：
s1、根据所述重量百分比，将功能性石墨烯材料以1g/min的速率加入到环氧树脂中，边加入边以300r/min的转速进行搅拌，待功能性石墨烯材料加入完毕后，将混合物加入到超声波震荡器中，超声分散12min后，分散均匀得混合液a；
s2、将所述重量百分比的胺类固化剂加入到步骤s1中所得的混合液a中，保持步骤s1中的转速不变，搅拌混合25min，得滤波介质b；
s3、将步骤s2中混合得到的滤波介质b倒入滤波线圈内，并对其进行封闭包封，完成封闭包封后，加热固化即得。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。