本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种用于3D打印的材料
背景技术：
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3D打印技术是快速成形技术的一种，它运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，来构造物件。3D打印，就是在普通的二维打印的基础上再加一维。打印机先像普通打印一样在一个平面上将塑料、金属等粉末状材料打印出一层，然后再将这些可黏合的打印层一层一层的粘起来。通过每一层不同的“图形”的累积，最后就形成了一个三维物体。
目前市场上用于3D打印的塑料材料主要是PLA和ABS这两种材料，而用于PE材料的3D打印材料很少见，主要是因为PE材料尺寸稳定性差、成型收缩率大，导致打印出来的制品发生翘曲变形。一般从事该技术领域的人都会采用填充的方式来解决PE材料成型收缩率大的问，如添加玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉。但是填充后的PE虽然成型收缩率大大降低，然而经过填充后的PE在3D打印的过程中会发生冷却快、堵塞3D打印头、粘结牢度差等问题。如何克服现有技术的不足，扩大PE材料应用于3D打印材料中，是高分子材料技术领域急需解决的问题。
技术实现要素：
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本发明的目的就是解决现有技术的不足，提供一种用于3D打印的材料，该材料具有低成本，低碳环保，高刚性，流动性好，粘结性好，符合3D打印材料的具体要求。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下所述：
一种用于3D打印的材料，包括按照重量百分比计的如下原料：HDPE 40％-70％、EVA5％-20％、无机填料20％-50％、分散剂1％-5％、表面处理剂1％-3％、润滑剂1％-5％。
所述HDPE为熔体流动速率在5-10g/10min。
所述EVA为VA含量在20％-30％。
所述无机填料为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等一种或两种以上复配，且目数大于等于3000目。
所述分散处理剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、EVA蜡等一种或两种以上复配。
所述表面处理剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、硅烷偶联剂等一种或两种以上复配。
所述润滑剂为白油、石蜡、硬脂酸、硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或几种的组合物。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：(1)、本发明的3D打印材料具有低成本，低碳环保，高刚性，流动性好，粘结性好，符合3D打印材料的具体要求；(2)、乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA，添加其进入PE填充量中能够解决PE填充料中冷却快，粘结牢度差等问题，这主要是由于EVA具有很好的柔韧性、抗冲击性、填料相溶性、热密封性能、粘结性等；(3)、采用3000目以上的无机填料，可以解决堵住3D打印头的不良现象发生，而且目数越高其对无机填料的分散要求越高，如分散不好会发生团聚现象，照样会导致堵住3D打印头的现象发，本发明专利利用了特殊的分散工艺及配合与之匹配的表面处理剂进行处理具有分散性好、性能优异的材料。
具体实施方式
以下将结合较佳实施例对本发明提出的一种用于3D打印的材料作更为详细说明。
实施例1：
实施例2：
实施例3：
实施例4：
实施例5：
实施例6：
综合上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的3D打印材料性能及特点原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本发明的实施例也可以根据这些原理进行变换，上述实施例仅仅是对本发明的优选实施例的描述，而非对本发明保护范围的限制，因此，本领域一般技术人员在本发明所披露的技术范围内，可轻易想到的变化，皆属本发明的保护范围之内。