本实用新型属于发酵装置领域，具体涉及一种新型微生物发酵装置。
背景技术：
生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。
现有微生物发酵装置通常为发酵罐，通过进气管、蒸汽管等管路直接与罐体相通，充入发酵所需的蒸汽和洁净空气；然而蒸汽管直接通入的方式通常难以快速全面地覆盖，而进气管口直接向罐内出气的方式也存在难以快速扩散的问题；由于罐内液体对进气管口的压力，使进气管有一定压强才能保证进气管内的气体向罐内液体输出。但进气管有一定压强又使进气管中的气体快速的升向罐内液体上面，使进气管中的气体与罐内液体的接触面小、接触时间短，而导致罐内液体对气体容氧量较低，不利于罐内好氧微生物的繁殖。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的新型微生物发酵装置。
本实用新型所提供的技术方案是：一种新型微生物发酵装置，包括本体，在所述本体的两侧设置有耳座，所述本体的上部通过连接法兰密封连接，在所述本体上设置有填料口、排料管、清洁空气管以及取样口，在所述本体上方还设置有调速电机，在所述本体中央设置有中空转轴，所述调速电机通过皮带轮将动力传输给所述中空转轴，在所述中空转轴内设置有蒸汽管路，所述蒸汽管路的上端设置有旋转接头；在所述本体的内壁和外壁之间设置有夹套；在所述夹套的一侧设置有冷、热源口，在所述夹套的另一侧设置有蒸汽管，所述蒸汽管连接所述旋转接头；在所述蒸汽管上还设置有蒸汽阀；在所述中空转轴上设置有蒸汽散射球，所述蒸汽散射球与所述蒸汽管路相连通，在所述蒸汽散射球上均匀开设有孔；在所述中空转轴的底端设置有若干搅拌叶片。
作为本实用新型的一种改进，所述清洁空气管的进风口一端设置在所述本体的上部，所述清洁空气管的出风口一端连接有空气分配器，所述空气分配器设置在所本体内的底部。
作为本实用新型的一种改进，所述空气分配器为指向所述本体中心的扁平状容器，在所述空气分配器的上表面间隔开设有出气孔。
作为本实用新型的一种改进，在所述空气分配器的上表面间隔开设的出气孔总面积小于所述清洁空气管截面积。
作为本实用新型的一种改进，在所述中空转轴的上部还设置有消沫器。
作为本实用新型的一种改进，在所述本体上还设置有温度传感器。
作为本实用新型的一种改进，在所述本体上还设置有溶氧传感器。
有益效果：
本实用新型结构新颖、功能实用，设置蒸汽散射球既可以在前期高温消毒工序中对发酵装置内部进行全面高温消毒操作，在加料后，随着发酵过程生物热的产生，又可以通过对蒸汽散射球充入无菌冷蒸汽均匀持续地对发酵装置进行冷却，从而抵消生物热，维持发酵所需的温度条件，提升产品质量；
设置空气分配器可以有效提高空气输出的压强，使得发酵液体与氧气结合更充分，从而快速满足发酵液所需的溶氧量，增进生产节拍，进一步提高产品质量；
在所述空气分配器的上表面间隔开设的出气孔总面积小于所述清洁空气管截面积可以进一步确保洁净空气输出时的压强被空气分配器有效地放大，从而加速氧气均匀加入发酵液的速率；
设置温度传感器和溶氧传感器可以有效地检测生产的环境参数，及时根据这些参数作出相应地调整，从而提高发酵装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为本体、11为填料口、12为耳座、13为夹套、131为冷、热源口、14为洁净空气管、141为空气分配器、15为蒸汽管、151为蒸汽阀、16为取样口、17为连接法兰、18为排料管、19夹套排放口，2为调速电机、21为皮带轮、3为支撑架、4为中空转轴、41蒸汽管路、42旋转接头、43为消沫器、44为蒸汽散射球、441为孔、45为搅拌叶片，5为温度传感器、6为溶氧传感器。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如附图1所示，本实施例中的新型微生物发酵装置，包括本体1，在所述本体1的两侧设置有耳座12，所述本体1的上部通过连接法兰17密封连接，在所述本体1上设置有填料口11、排料管18、清洁空气管14以及取样口16，在所述本体1上方还设置有调速电机2，在所述本体1中央设置有中空转轴4，所述调速电机2通过皮带轮21将动力传输给所述中空转轴4，在所述中空转轴4内设置有蒸汽管路41，所述蒸汽管路41的上端设置有旋转接头42；在所述本体1的内壁和外壁之间设置有夹套13；在所述夹套13的一侧设置有冷、热源口131，在所述夹套13的另一侧设置有蒸汽管15，所述蒸汽管15连接所述旋转接头42；在所述蒸汽管15上还设置有蒸汽阀151；在所述中空转轴4上设置有蒸汽散射球44，所述蒸汽散射球44与所述蒸汽管路41相连通，在所述蒸汽散射球44上均匀开设有孔441；在所述中空转轴4的底端设置有若干搅拌叶片45。
在本实施例中，所述清洁空气管14的进风口一端设置在所述本体1的上部，所述清洁空气管14的出风口一端连接有空气分配器141，所述空气分配器141设置在所本体1内的底部；所述空气分配器141为指向所述本体1中心的扁平状容器，在所述空气分配器141的上表面间隔开设有出气孔；在所述空气分配器141的上表面间隔开设的出气孔总面积小于所述清洁空气管14的截面积；在所述中空转轴4的上部还设置有消沫器43；在所述本体1上还设置有温度传感器5；在所述本体1上还设置有溶氧传感器6。
在使用过程中，先通过冷、热源口131对夹套13充入热蒸汽，进行预热，再操作蒸汽阀151，将热蒸汽通入本体1的蒸汽散射球44内散射从而对发酵装置内部进行全面高温消毒操作，操作完毕后关闭蒸汽阀151。加料后，随着发酵过程生物热的产生，需要降温，此时通过夹套排放口19清除热源，再利用冷、热源口131充入无菌冷蒸汽，结合现有的温度传感器5反馈的温度环境，必要时可再次打开蒸汽阀151，配合搅拌叶片45的搅拌，无菌冷蒸汽也可通过蒸汽散射球44均匀持续地对发酵装置进行冷却，从而抵消生物热，维持发酵所需的温度条件，提升产品质量；根据不同产品发酵的溶氧量的需求，结合现有的溶氧传感器6反馈的环境参数，通过洁净空气管14输入适当的无菌空气，空气分配器141可以有效提高空气输出的压强，使得发酵液体与氧气结合更充分，从而快速满足发酵液所需的溶氧量，增进生产节拍，进一步提高产品质量。
为表述方便，本文所称的“左”、“右”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。