一种发酵用混合设备的制作方法

本实用新型涉及发酵混合设备的技术领域，特别是涉及一种发酵用混合设备。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。发酵过程中涉及对原料的搅拌混合，传统的搅拌混合工艺费时费力，对发酵池箱内发酵物的温度环境控制较差，导致容易发酵失败，造成原料浪费，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工进行搅拌发酵，省时省力，并且发酵在密闭环境中，提高发酵效率，通过加热装置对搅拌箱加热，使发酵处于最适温度，提高了实用性的发酵用混合设备。

本实用新型的一种发酵用混合设备，包括混合箱、加热装置、出料口、输送通道、盖、把手、支座、控制器和保温棉，混合箱中部设置有搅拌箱，搅拌箱中部设置有搅拌腔，搅拌箱外壁设置有加热装置，搅拌箱底端与出料口顶端连通，出料口左端设置有旋转手柄，旋转手柄右端与出料口左端连接，拧动旋转手柄可控制出料口的通止，出料口底端与输送通道连通，搅拌箱顶端设置有投料口，盖覆盖投料口，盖底端与搅拌箱顶端可旋转连接，把手左端与盖右端连接，混合箱坐落在支座上，支座底端四角分别设置有支撑腿，支撑腿顶端与支座底端连接，控制器位于支撑腿前端，控制器与电源连接，加热装置与控制器电连接，混合箱和搅拌箱之间填充保温棉，搅拌箱顶端设置有搅拌装置，搅拌装置可对搅拌箱内的发酵物进行搅置。

本实用新型的一种发酵用混合设备，其中搅拌装置包括第一电机、第一变速器、机座和搅拌叶，第一电机底端与混合箱顶端连接，第一电机与控制器电连接，第一电机左部输出端与第一变速器右部输入端连接，第一变速器底端通过机座与混合箱顶端连接，第一变速器底部输出端穿过机座和混合箱进入到搅拌箱搅拌腔内与搅拌叶顶端连接。

本实用新型的一种发酵用混合设备，其中输送装置包括第二电机、第二变速器和输送叶，第二电机底端与基础连接，第二电机与控制器电连接，控制器右部输出单与第二变速器左部输入端连接，第二变速器右端与输送通道左端连接，第二变速器右部输出端穿过输送通道与输送叶左端连接，输送叶位于出料口内。

本实用新型的一种发酵用混合设备，还包括刮板，搅拌叶两端均设置有横杆，横杆另一端与刮板连接，刮板与搅拌箱搅拌腔侧壁接触。

本实用新型的一种发酵用混合设备，盖左端设置有密封条，密封条右端与盖左端连接。

本实用新型的一种发酵用混合设备，把手上设置有把套，把套套装在把手上。

本实用新型的一种发酵用混合设备，还包括入水口和阀门，入水口左端穿过混合箱与搅拌箱搅拌腔连通，入水口右端与水源连接，阀门底端与入水口顶端连接，拧动阀门可控制入水口的通止。

本实用新型的一种发酵用混合设备，还包括垫板，垫板后端与支撑腿前端连接，控制器底端与垫板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将发酵原料通过投料口投放到搅拌箱搅拌腔内，并向其注入适量的溶液，启动搅拌装置对搅拌箱内的发酵物进行搅拌，在搅拌过程中通过控制器启动加热装置，通过加热装置对搅拌箱内进行加温，使发酵处于最适温度，发酵完成后拧动旋转手柄，发酵物通过出料口进入到输送通道中，通过输送装置将其输送到下一道工序，通过设置以上装置，可代替人工进行搅拌发酵，省时省力，并且发酵在密闭环境中，提高发酵效率，通过加热装置对搅拌箱加热，使发酵处于最适温度，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型输送装置的结构示意图；

图5是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

附图中标记：1、混合箱；2、搅拌箱；3、加热装置；4、出料口；5、旋转手柄；6、输送通道；7、盖；8、把手；9、支座；10、支撑腿；11、控制器；12、保温棉；13、第一电机；14、第一变速器；15、机座；16、搅拌叶；17、第二电机；18、第二变速器；19、输送叶；20、横杆；21、刮板；22、密封条；23、把套；24、入水口；25、阀门；26、垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种发酵用混合设备，包括混合箱1、加热装置3、出料口4、输送通道6、盖7、把手8、支座9、控制器11和保温棉12，混合箱1中部设置有搅拌箱2，搅拌箱2中部设置有搅拌腔，搅拌箱2外壁设置有加热装置3，搅拌箱2底端与出料口4顶端连通，出料口4左端设置有旋转手柄5，旋转手柄5右端与出料口4左端连接，拧动旋转手柄5可控制出料口4的通止，出料口4底端与输送通道6连通，搅拌箱2顶端设置有投料口，盖7覆盖投料口，盖7底端与搅拌箱2顶端可旋转连接，把手8左端与盖7右端连接，混合箱1坐落在支座9上，支座9底端四角分别设置有支撑腿10，支撑腿10顶端与支座9底端连接，控制器11位于支撑腿10前端，控制器11与电源连接，加热装置3与控制器11电连接，混合箱1和搅拌箱2之间填充保温棉12，搅拌箱2顶端设置有搅拌装置，搅拌装置可对搅拌箱2内的发酵物进行搅置；操作人员将发酵原料通过投料口投放到搅拌箱2搅拌腔内，并向其注入适量的溶液，启动搅拌装置对搅拌箱2内的发酵物进行搅拌，在搅拌过程中通过控制器11启动加热装置3，通过加热装置3对搅拌箱2内进行加温，使发酵处于最适温度，发酵完成后拧动旋转手柄5，发酵物通过出料口4进入到输送通道6中，通过输送装置将其输送到下一道工序，通过设置以上装置，可代替人工进行搅拌发酵，省时省力，并且发酵在密闭环境中，提高发酵效率，通过加热装置3对搅拌箱2加热，使发酵处于最适温度，提高了实用性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，其中搅拌装置包括第一电机13、第一变速器14、机座15和搅拌叶16，第一电机13底端与混合箱1顶端连接，第一电机13与控制器11电连接，第一电机13左部输出端与第一变速器14右部输入端连接，第一变速器14底端通过机座15与混合箱1顶端连接，第一变速器14底部输出端穿过机座15和混合箱1进入到搅拌箱2搅拌腔内与搅拌叶16顶端连接；通过控制器11启动第一电机13，第一电机13左端输出动力，通过第一变速器14带动搅拌叶16转动，对搅拌箱2搅拌腔内的发酵物进行搅拌混合，提高发酵效率，提高了实用性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，其中输送装置包括第二电机17、第二变速器18和输送叶19，第二电机17底端与基础连接，第二电机17与控制器11电连接，控制器11右部输出单与第二变速器18左部输入端连接，第二变速器18右端与输送通道6左端连接，第二变速器18右部输出端穿过输送通道6与输送叶19左端连接，输送叶19位于出料口4内；通过控制器11启动第二电机17，第二电机17右端输出动力，通过第二变速器18带动输送叶19旋转，使通过出料口4掉落至输送通道6内的发酵物跟随输送叶19被输送至下一道工序，通过设置输送装置，可提高输送通道6内发酵物的输送效率，防止输送通道6堵塞，提高了高效性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，还包括刮板21，搅拌叶16两端均设置有横杆20，横杆20另一端与刮板21连接，刮板21与搅拌箱2搅拌腔侧壁接触；当搅拌叶16旋转时，可通过刮板21刮搅拌箱2搅拌腔侧壁，将附着到搅拌箱2侧壁上的发酵物刮落，提高发酵效率，提高了实用性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，盖7左端设置有密封条22，密封条22右端与盖7左端连接；搅拌箱2内发酵物进行发酵时，可能会通过盖7和搅拌箱2顶端的间隙进入空气，影响发酵效率，通过在盖7上设置密封条22，可将盖7和搅拌箱2之间的间隙堵住，防止空气进入，提高了密封性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，把手8上设置有把套23，把套23套装在把手8上；由于盖7较重，操作人员手握把手8打开盖7时比较费力，通过在把手8上设置把套23，可使操作人员更省力地打开盖7，提高了实用性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，还包括入水口24和阀门25，入水口24左端穿过混合箱1与搅拌箱2搅拌腔连通，入水口24右端与水源连接，阀门25底端与入水口24顶端连接，拧动阀门25可控制入水口24的通止；通过设置入水口24，可将溶液直接通过入水口24输送至搅拌箱2中，代替操作人员向搅拌箱2内注水，提高了便利性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，还包括垫板26，垫板26后端与支撑腿10前端连接，控制器11底端与垫板26顶端连接；通过设置垫板26，可为控制器11提供支撑力，防止控制器11掉落，提高了之稳定性。

本实用新型的一种发酵用混合设备，其在工作时，首先操作人员发酵原料通过投料口投放到搅拌箱2搅拌腔内，并通过入水口24向其注入适量的溶液，之后通过控制器11启动第一电机13，第一电机13左端输出动力，通过第一变速器14带动搅拌叶16转动，对搅拌箱2搅拌腔内的发酵物进行搅拌混合，在搅拌过程中通过控制器11启动加热装置3，通过加热装置3对搅拌箱2内进行加温，使发酵处于最适温度，发酵完成后拧动旋转手柄5，发酵物通过出料口4进入到输送通道6中，通过控制器11启动第二电机17，第二电机17右端输出动力，通过第二变速器18带动输送叶19旋转，使通过出料口4掉落至输送通道6内的发酵物跟随输送叶19被输送至下一道工序即可。

本实用新型的一种发酵用混合设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种发酵用混合设备的电机、变速器和加热装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。