本发明涉及清洁剂
技术领域：
，具体而言，涉及一种除油剂。
背景技术：
：由于我国特有的烹饪方式，在日常生活中，厨房会累积大量的油污。比如，在烹饪过程中，蒸煮、爆炒食物引起油脂蒸发和分解，大量的不饱和脂肪烃的混合物在空气中氧化产生褐色树脂状物质，粘附在抽油烟机、燃气灶台、排气扇和瓷砖等表面，造成很厚重的油垢。同时，这些油垢本身也能吸附一些食物残渣，食物残渣促进细菌蚊虫的滋生，固化后食物残渣还会增加去除污垢的难度。此外，由于现有的家庭结构布局，一般情况下，随着入住时间的延长，厨房的油烟等也会在水暖家电等设备上累积成油垢，同时，这些油垢还会腐蚀金属表面，使得金属表面受空气中的氧气和水汽作用，最终生锈，腐蚀家电。因此，这些使得人们对于厚重油污的清洁力度要求较高，不仅需要其具有去除油污的能力，能迅速去污，使用简便，同时还需要对人体安全无毒，腐蚀性较弱，不损伤器具。目前，根据厨房油污的特点，在清洁产品上大致分为三种：1、强碱型：强碱型清洁剂对重油污具有很好的去除能力，缺点是其中的烧碱对器具表面及使用者皮肤都有一定腐蚀性，伤害待清洁器具和人的皮肤。2、溶剂型：溶剂型清洁剂对聚合物油垢具有很好的润湿、渗透、溶解和乳化作用，但是去油垢效率高的有机溶剂都具有闪点低、毒性大、易燃及污染性强等缺点。3、表面活性剂型：表面活性剂型清洁剂通过对油垢进行渗透、乳化和增溶后去除油污。这类产品环保但去污力较差、配方复杂且成本较高。因此，有必要研发一种具有很强去污去油能力的厨房除油剂，不仅能去除油垢，还能去除因此滋生的细菌、被腐蚀后产生的铁锈等。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种除油剂，此除油剂能快速彻底清除油污，环保。本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本申请实施例提供一种除油剂，包括如下重量份的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.32～6.64份、片状氢氧化钠0.8～1.6份、柠檬酸1.92～3.84份、碳酸氢钠0.8～1.6份和水100～200份。综上，相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：本发明提供的除油剂，采用降解性好的非-阴离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，该分子中有两种不同性质的亲水基团，如eo型亲水片段，具有较低的界面张力。当把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入水中后使水的表面张力降低并在水面形成一层单分子膜，覆盖在水的表面。将除油剂喷涂在油垢上后，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠上的亲油基团吸附在油垢表面，并与之互溶，由于亲水基团的亲水性，除油剂能很好的在油污表面铺展、湿润、渗透，降低界面张力，使油垢和金属等基体表面的粘附力降低，进而剥离油污，油污进入除油剂中，与其中的水发生乳化作用，避免了油污的反复粘附。同时，除油剂中添加片状氢氧化钠、柠檬酸和碳酸氢钠，三者形成柠檬酸-柠檬酸钠缓冲体系，有效增加了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠对油污的溶解效果，并为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的作用提供了更广阔的空间，使该除油剂具有更广的适用范围，能应用于更多的油垢场景。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本申请实施例提供一种除油剂，包括如下重量份的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.32～6.64份、片状氢氧化钠0.8～1.6份、柠檬酸1.92～3.84份、碳酸氢钠0.8～1.6份和水100～200份。本发明提供的除油剂，采用降解性好的非-阴离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，该分子中有两种不同性质的亲水基团，如eo型亲水片段，具有较低的界面张力，当把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入水中后使水的表面张力降低并在水面形成一层单分子膜，覆盖在水的表面。将除油剂喷涂在油垢上后，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠上的亲油基团吸附在油垢表面，并与之互溶，由于亲水基团的亲水性，除油剂能很好的在油污表面铺展、湿润、渗透，降低界面张力，使油垢和金属等基体表面的粘附力降低，进而剥离油污，油污进入除油剂中，与其中的水发生乳化作用，避免了油污的反复粘附。同时，除油剂中添加片状氢氧化钠、柠檬酸和碳酸氢钠，三者形成柠檬酸-柠檬酸钠缓冲体系，有效增加了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠对油污的溶解效果，并为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的作用提供了更广阔的空间，使该除油剂具有更广的适用范围，能应用于更多的油垢场景。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中还包括脂肪醇聚氧乙烯醚4～6重量份。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中还包括脂肪酶0.8～1.2重量份、蛋白酶0.8～1.2重量份和纤维素酶0.8～1.2重量份。厨房油污主要是日常使用的植物油、动物油或微小的烹饪菜品外溅形成，传统表面活性剂类除油剂一般是将这类污垢溶解进除油剂体系中，但排放后依然容易滋生细菌，后续的处理比较麻烦。因此，通过添加脂肪酶、蛋白酶和纤维素酶，可有效对植物油、动物油或微小的烹饪菜品外溅形成的油垢进行溶解和分解，减少下游废弃物处理的难度。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中还包括三聚磷酸钠3～5重量份。三聚磷酸钠可与溶于水中的ca、mg和fe等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物，增加除油剂对油垢中的吸附和溶解能力。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中还包括五水偏硅酸钠1～2重量份。通过添加五水偏硅酸钠，降低三聚磷酸钠在整个除油体系中的用量，使得除油剂中既能保证有效络合金属离子，吸附和溶解被脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠剥离下来的油垢，又能减少除油剂中磷的含量，降低下游废水处理难度。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中还包括生物表面活性剂5～8重量份。通过添加生物表面活性剂，进一步提高整个除油剂的环保性能。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中所述生物表面活性剂为枯草芽孢杆菌的发酵提取液。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中所述枯草芽孢杆菌为bacillussubtilisthy-7。在本发明的一些实施例中，上述除油剂中包括如下重量份的组分：包括如下重量份的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98份、片状氢氧化钠1.2份、柠檬酸2.88份、碳酸氢钠1.2份、水200份、脂肪酶1份、蛋白酶1份、纤维素酶1份、乙二醇单丁醚2份、三聚磷酸钠4份、五水偏硅酸钠1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚5g和枯草芽孢杆菌的发酵提取液6份。以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例的目的在于提供一种除油剂。本实施例的提供的除油剂通过如下步骤制备而成：(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.32g、片状氢氧化钠0.8g、柠檬酸1.92g、碳酸氢钠0.8g和水200g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。实施例2本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g和水150g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。实施例3本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6.64g、片状氢氧化钠1.6g、柠檬酸1.92g、碳酸氢钠1.6g和水100g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。实施例4本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g和水180g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。其中，添加4～6g脂肪醇聚氧乙烯醚有助于分散除油剂体系，使其更加的稳定，优选为5g。实施例5本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g、水200g、三聚磷酸钠4g、五水偏硅酸钠1.5g和乙二醇单丁醚2g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合液一；(3)向混合液一中加入三聚磷酸钠4g、五水偏硅酸钠1.5g和乙二醇单丁醚2g，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。实施例6本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g、水200g、三聚磷酸钠3g、五水偏硅酸钠1g和乙二醇单丁醚1g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合液一；(3)向混合液一中加入三聚磷酸钠3g、五水偏硅酸钠1g和乙二醇单丁醚1g，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。实施例7本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g、水150g、三聚磷酸钠6g、五水偏硅酸钠2g和乙二醇单丁醚3g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合液一；(3)向混合液一中加入三聚磷酸钠6g、五水偏硅酸钠2g和乙二醇单丁醚3g，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。实施例8本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g和水200g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合液一；(3)向混合液一中加入三聚磷酸钠4g、五水偏硅酸钠1.5g和乙二醇单丁醚2g，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。为了提高除油剂的环保性能，还加入复合酶和生物表面活性剂。其中，复合酶包括脂肪酶0.8g、蛋白酶0.8g、纤维素酶0.8g和枯草芽孢杆菌的发酵提取液5g，生物表面活性剂为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilisthy-7)的发酵提取液，制备方法如下：将od600为0.2枯草芽孢杆菌(bacillussubtilisthy-7)接入摇瓶中震荡过夜，再将发酵罐中菌液按体积比1:1000～1300接入发酵罐中，于30℃连续发酵三天，离心去菌体沉淀，即可得到所述枯草芽孢杆菌的发酵提取液。实施例9本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g和水200g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合液一；(3)向混合液一中加入三聚磷酸钠4g、五水偏硅酸钠1.5g和乙二醇单丁醚2g，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。为了提高除油剂的环保性能，还加入复合酶和生物表面活性剂。其中，复合酶包括脂肪酶1g、蛋白酶1g、纤维素酶1g和枯草芽孢杆菌的发酵提取液6g，生物表面活性剂为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilisthy-7)的发酵提取液，制备方法如下：将od600为0.2枯草芽孢杆菌(bacillussubtilisthy-7)接入摇瓶中震荡过夜，再将发酵罐中菌液按体积比1:1000～1300接入发酵罐中，于30℃连续发酵三天，离心去菌体沉淀，即可得到所述枯草芽孢杆菌的发酵提取液。实施例10本实施例的目的在于提供一种除油剂。(1)按量称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.98g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、片状氢氧化钠1.2g、柠檬酸2.88g、碳酸氢钠1.2g和水200g，备用；(2)将柠檬酸溶于水中，加入片状氢氧化钠，搅拌混匀，再加入碳酸氢钠，搅拌混匀，静置30min后于搅拌状态下加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合液一；(3)向混合液一中加入三聚磷酸钠4g、五水偏硅酸钠1.5g和乙二醇单丁醚2g，搅拌均匀，充分分散脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠后，即得所述除油剂。为了提高除油剂的环保性能，还加入复合酶和生物表面活性剂。其中，复合酶包括脂肪酶1.2g、蛋白酶1.2g、纤维素酶1.2g和枯草芽孢杆菌的发酵提取液8g，生物表面活性剂为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilisthy-7)的发酵提取液，制备方法如下：将od600为0.2枯草芽孢杆菌(bacillussubtilisthy-7)接入摇瓶中震荡过夜，再将发酵罐中菌液按体积比1:1000～1300接入发酵罐中，于30℃连续发酵三天，离心去菌体沉淀，即可得到所述枯草芽孢杆菌的发酵提取液。实施例1～10中，还可添加少量香精如1～3g，利用香精调整除油剂气味，以便适应更多人的需求。试验例本试验例的目的在于验证前述实施例提供的除油剂的去污能力。刮下厨房的抽油烟机或水暖家电上的油垢，搅拌机搅拌均匀，制备成无法自由流动状态的油污。准备面积和质量相同的洁净不锈钢片，在不锈钢片上涂覆等质量等面积的前述油污，干燥后制得含油污的基材。再将前述含油污的基材分别放入等体积的实施例1～10提供的除油剂中，10min后除去含油污的基材。实施例1～10提供的除油剂的去污能力如表1所示。由表1可知，实施例1～7中的除油剂的去污能力均较好，去污能力能达到80％以上，但差异都不显著。而实施例8～10中除油剂添加复合酶和生物表面活性剂后，去污能力能提升10％～15％。表1除油剂来源去污能力/％实施例183实施例281实施例382实施例484实施例586实施例685实施例786实施例891实施例996实施例1095本发明实施例的除油剂，具有如下优点：采用降解性好的非-阴离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠作用主要成分，该分子中有两种不同性质的亲水基团，如eo型亲水片段，具有较低的界面张力。当把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入水中后可以使水的表面张力降低并在水面形成一层单分子膜，覆盖在水的表面。将本发明实施例提供的除油剂喷涂在油垢上后，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠上的亲油基团吸附在油垢表面，并与之互溶，由于亲水基团的亲水性，除油剂能很好的在油污表面铺展、湿润和渗透，降低油垢界面张力，使油垢和金属、瓷砖等基体表面的粘附力降低，进而剥离油污，油污进入除油剂中与其中的水发生乳化作用，避免了油污的反复粘附；其次，本发明实施例提供的除油剂中添加特定比例的片状氢氧化钠、柠檬酸和碳酸氢钠，三者形成柠檬酸-柠檬酸钠缓冲体系，有效增加了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠对油污的溶解效果，避免油污融入除油剂过程中改变除油剂的ph，使除油剂中的活性成分的功能受阻，为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的作用提供了更广阔的空间，使该除油剂具有更广的适用范围，能应用于更多的油垢场景；再次，由于厨房油污主要是日常使用的植物油、动物油或微小的烹饪菜品外溅形成，传统表面活性剂类除油剂一般是将这类污垢溶解进除油剂体系中，但排放后依然容易滋生细菌，后续的处理工艺复杂，处理成本高，因此，通过添加脂肪酶、蛋白酶和纤维素酶，可有效对植物油、动物油或微小的烹饪菜品外溅形成的油垢中的甘油、蛋白和纤维进行分解和溶解，减少下游废弃物处理的难度和处理成本，减少厨房污物造成的二次污染；再次，由于传统除油剂中仅通过三聚磷酸钠可与溶于水中的ca、mg和fe等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物，增加除油剂对油垢中的吸附和溶解能力。通过添加五水偏硅酸钠，降低三聚磷酸钠在整个除油体系中的用量，使得除油剂中既能保证有效络合金属离子，吸附和溶解被脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠剥离下来的油垢，又能减少除油剂中磷的含量，降低下游废水处理难度。最后，生物表面活性剂是目前研究热度较大的环保型表面活性剂，不同于化学类表面活性剂的除垢后产物不易降解且对基材或使用者皮肤有腐蚀性，生物表面活性剂中的活性成分易降解，对环境友好，是以后环保类洗涤剂发展的核心方向，但目前的生活活性剂还处于研发阶段，其去污效果还达不到传统化学类表面活性剂的除垢效果。因此，本发明实施例通过添加来自于枯草芽孢杆菌的发酵提取液的生物表面活性剂，在保证整个除油剂除垢效果的基础上减少化学类表面活性剂的用量，进一步提高整个除油剂的环保性能。综上所述，本发明实施例提供的除油剂，除油垢能力强，能快速彻底清除油污，除油垢后得到的废液环保可降解，降低了下游对于厨房清洁废液处理的难度，降低了清洁废液二次污染的风险，同时简化了后续的处理工艺，进而降低了下游程序处理厨房清洁废液的成本，其环保性远高于市面上的同类产品。以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页12