热塑性树脂组合物、由其成型的膜片和用它制成的膜片成型体的制作方法

文档序号:3705350阅读:321来源:国知局
专利名称:热塑性树脂组合物、由其成型的膜片和用它制成的膜片成型体的制作方法
技术领域
本发明涉及的是热塑性树脂组合物,由其成形的膜片和用它制的膜片成形体,特别是涉及可防止因水蒸汽引起雾气地防雾性优良、以及透明性和成形加工性也优良的热塑性树脂组合物膜片,例如,聚丙烯膜片和用它制的包装容器。
以往,在食品包装方面,因从内容物挥发的水蒸汽产生的雾气,使之见不到包装的内容物,导致商品价值下降。因此,目前在进行给包装材料增添防雾性。例如,有给塑料包装材料涂覆防雾剂的方法。但是,该防雾剂的涂覆,当塑料膜片使用比聚苯乙烯、聚氯乙烯树脂更具耐热性,且比低密度聚乙烯和直链低密度聚乙烯等更具优良的刚性和透明性的聚丙烯膜片时,对于聚丙烯的加工热,防雾剂自身的耐热性不充分而脱落,所以不能向作为膜片主要用途的容器等上面进行热成形加工。另外,由于防雾剂的涂膜脱落时不外渗(ブリ-ドアウト),所以有防雾性不能恢复等缺点。
另一方面,将防雾剂,例如,烷基胺,甘油的脂肪酸酯,高级醇等的一种或两种以上混炼到聚丙烯中,然后用通用的片成形方法将其成膜片。该混炼防雾剂的方法,外渗的防雾剂一旦脱落也能再度外渗,所以与涂覆防雾剂的方法相比,具有防雾可信赖性高的优点。
然而,该防雾剂要在控制其分子量、组成和添加量等条件下进行混炼,但有下述诸多问题完全不能满足的状态。另外,在使防雾性的改良效果具有实效方面,要求聚丙烯膜片具有透明性,但以往的聚丙烯膜片,在食品容器、医用器具、理化学仪器等多方面使用时,其透明性不充分。因此,作为提高透明性的方法,曾提出有将羧酸的金属盐、芳香族磺酸的金属盐、芳香族磷酸的金属盐、山梨糖醇系化合物等作为成核剂添加的方案(例如,特开昭58-25341号公报和特开昭56-30449号公报)。在这些方法中,添加山梨糖醇对于提高透明性是最有效的,但是,在耐热性和刚性差的同时,还存在产生臭味和外渗等问题,在成形膜片时,由于成核剂挥发,臭味使工作环境恶化,并出现由于辊污染引起膜片成形体的表面性能恶化等问题。另外,由于成形的膜片也发生残留臭气,因此限制了其用途。
以往向热塑性树脂混炼防雾剂的方法,其问题在于防雾剂本身的耐热性不充分,由于外渗少,而防雾效果不足,相反,过多的外渗,防雾剂的凝聚使膜片泛白,发粘,毛屑结块等,并在膜片成形和由膜片成形加工成包装容器等时的发烟,污染成形机,由于防雾剂的臭气,使成形时的工作环境恶化,和成形体的臭味、成形体保存中的防雾效果下降等。
即,目前的状态是,用于聚丙烯等的热塑性树脂的防雾剂,其防雾效果和危害差不多处于相抵消的状态。
本发明消除了以这类防雾性为中心的以往的问题,其课题在于提供不损失热塑性树脂的特性,又防止因外渗过多的弊病,具有优良的防雾性的同时,又显著地改进了透明性、成形性,适用于包装容器、食品容器的热塑性树脂组合物,将其成形制作的膜片以及使用它的膜片成形体。
本发明者们,为解决上述课题,进行深入研究的结果发现,通过将烷基二烷醇酰胺系化合物作为防雾剂配合到热塑性树脂中,就可以得到热塑性树脂组合物和用其成形制成的膜片和用它作成的膜片成形体,于是解决了本发明的课题完成了本发明。另外,通过并用特定的碱金属化合物、特定的环状有机磷酸酯碱性多价金属盐和特定的锂铝复合氢氧化物的氯化物,一面避免关于成形时的辊污染和臭气,制品的残存臭气的问题,一面得到高透明性的热塑性树脂组合物膜片为着眼点,基于这些见解,完成了本发明。
即,本发明第一个目的是关于以热塑性树脂和热塑性树脂组合物总量标准由0.1-1.5wt%的烷基二烷醇酰胺系化合物组成的热塑性树脂组合物。
另外,本发明的第二个目的是关于由上述热塑性树脂组合物成形的热塑性树脂组合物膜片。
进而,本发明的第三个目的是关于用上述热塑性树脂组合物膜片的膜片成形体。
其次,本发明的第四个目的是关于,用上述热塑性树脂稀释在上述热塑性树脂中浓缩配合上述添加剂形成的母料,成形为热塑性树脂组合物膜片。
作为本发明的热塑性树脂,没有特别地限制,任何一种树脂都可以使用,但是,特别优选使用聚丙烯。
本发明中的聚丙烯,可以举出丙烯的均聚物或丙烯与其他α-烯烃,例如乙烯,1-丁烯,1-戊烯、1-己烯、4-甲基-戊烯-1等的共聚物。在这些聚丙烯中,丙烯的单独聚合物(丙烯均聚物)或乙烯-丙烯无规共聚物是优选的。上述聚丙烯的熔融流动指数(230℃下,荷重为2.16kg下测定的,以下称做MFR)为0.5-50g/10分钟是优选的。另外,共聚物中的共单体含量,乙烯时为0.5-10wt%,特别优选的是2-5wt%。
尤其是,为得到高透明性的聚丙烯膜,优选使用结晶性聚丙烯,MFR为0.3-10g/10分钟的是最适用的。
聚丙烯,通常是使用三氯化钛、四氯化钛等过渡金属化合物催化剂成分或将它们载持在以氯化镁等卤化镁作为主成分的载体上构成的催化剂成分和,三乙基铝、二乙基氯化铝等有机铝化合物组合构成的催化剂进行制备的。
在本发明中的烷基二烷醇酰胺系化合物,是脂肪酸与二元烷醇胺的酸酰胺。该酰胺的脂肪酸的烷基的碳原子数优选的是11-19的,更优选的是11-17的。另外,二元烷醇胺的醇部分的碳原子数优选的是1-8的。作为该烷基二烷醇酰胺系化合物,较适合的是用下面通式(I)表示的化合物。
在上述通式(I)中,R1是碳原子数11-19的烷基,R2和R3分别是碳原子数为1-8的亚烷基,彼此可以相同或不同,作为烷基R1,具体地可举出十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基等或它们的异构体。另外,作为亚烷基R2和R3分别可列举有亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚丁基、亚戊基、亚己基、亚庚基、亚辛基等。
上述R2和R3优选的是碳原子数为2的烷基,用下列通式(II)表示的烷基二乙醇酰胺是理想的。
R1-CON(CH2CH2OH)2 (II)
在上述通式(II)中,R1表示碳原子数11-19的烷基。作为烷基二乙醇酰胺系化合物的特别优选的具体例可列举的有十一烷基二乙醇酰胺、十三烷基二乙醇酰胺、十五烷基二乙醇酰胺、十七烷基二乙醇酰胺、十九烷基二乙醇酰胺等。
这类烷基二烷醇酰胺,是通过使二烷醇胺与脂肪酸,例如使二烷醇胺∶脂肪酸-2∶1,在140-160℃下加热反应得到的。
作为防雾剂烷基二烷醇酰胺系化合物对上述热塑性树脂的配合方法,可采用将规定量的防雾剂与其他添加剂一起统统添加到热塑性树脂中进行混炼的方法,另外,还可以采用,首先将防雾剂,以高浓度下浓缩配合到原料热塑性树脂或同种热塑性树脂中,例如,配制含1%-20%防雾剂的母料,然后,按防雾剂的规定浓度用原料热塑性树脂稀释该母料并进行混炼的方法。提高少量防雾剂成分向树脂中的分散性。另外,对于其他的添加剂可以与防雾剂一起或单独地调制母料。
防雾剂烷基二烷醇酰胺系化合物对上述热塑性树脂的配合量,在树脂中可成为0.1-1.5wt%,优选为0.2-0.8wt%。配合量低于0.1w1%时,外渗太少无防雾效果。另一方面,超过1.5wt%时,在膜片成形时产生臭气,并由于发烟污染成形机等,所以不理想。另外,对于得到的膜片和成形体由于防雾剂过分地外渗而泛白和发粘造成的结块堵塞和发生臭味等,所以不理想。另外,在不防碍防雾剂效果的前提下可以并用其他的添加剂。
在本发明中的防雾性热塑性树脂组合物膜,是将配合上述防雾剂的热塑性树脂送到例如挤出机之中,并在180-300℃下进行熔融混炼,从T-模头或环形模头挤出成形的。另外,如果由环状模头成形,在一端或两端进入缝隙,可制得一张膜片。另外膜片的厚度,可根据其用途进行适当选择,但通常为0.1-1mm。
其次,本发明的包装容器,是通过例如真空成形法、压空成形法等用上述防雾性热塑性树脂组合物膜片制造的。而且其形状可以作成或深或浅的槽形,但特别理想的是其盖子部分用防雾性膜片形成,以便能见到容器内容物。
另外,对于本发明的热塑性树脂,将其成型制得的膜片和使用它的膜片成形体,是通过在上述烷基二烷醇酰胺系化合物中,并用(a)选自碱金属羧酸盐,碱金属β-二酮盐和碱金属醋酸酯盐中的至少一种0.01-5wt%和,
(b)通式(III)表示的环状有机磷酸酯碱性多价金属盐中的至少一种0.01-5wt%,
(上述通式(III)中,R4表示氢原子或碳原子数为1-4的烷基,R5和R6分别为氢原子或碳原子数为1-12的烷基,M表示元素周期表第III族或第IV族的金属原子,x,当M表示元素周期表第III族的金属原子时为HO-,当M表示元素周期表第IV族的金属原子时为O=或(HO)2-。和,
(c)通式(IV)nX·mH2O(IV)
上述通式(IV)式中,X为无机或有机的阴离子,n为阴离子(X)的价数、m为3以下的数,可以改进热塑性树脂组合物膜片的透明性和成形加工性,除可制作包装容器、食品容器以外,也可得到在医疗用器具、理化学仪器领域中有用的薄膜成形体和膜片成形体。
作为用于本发明热塑性树脂组合物的上述添加剂(a)成分的碱金属羧酸盐、碱金属β-二酮盐和碱金属β-酮醋酸酯盐的各种碱金属盐化合物的碱金属,可举出锂、钠、钾等。
另外,作为构成上述碱金属羧酸盐的羧酸,可举出,例如,醋酸、丙酸、辛酸、异辛酸、壬酸、癸酸、月桂酸、十四碳烷酸、十六碳烷酸、硬脂酸、油酸、丙烯酸、蓖麻醇酸、12-羟基硬脂酸、山萮酸、褐煤酸、三十碳烷酸、β-月桂基巯基醋酸、β-月桂基巯基丙酸、β-N-月桂基氨基丙酸、β-N-甲基-N-月桂酰基氨基丙酸等的脂肪族单羧酸;丙二酸、丁二酸、己二酸、马来酸、壬二酸、癸二酸、十二烷烷二酸、柠檬酸、丁烷三羧酸、丁烷四羧酸等的脂肪族多价羧酸;环己烷甲酸、环戊烷羧酸、1-甲基环戊烷羧酸、2-甲基环戊烷羧酸、环1-戊烯羧酸、环己烷羧酸、1-甲基环己烷羧酸、4-甲基环己烷羧酸、3,5-二甲基环己烷羧酸、4-丁基环己烷羧酸、4辛基环己烷羧酸、环己烯羧酸、4-环己烯-1,2-二羧酸等的脂环式单或多羧酸;安息香酸、甲苯(甲)酸、二甲基苯甲酸、乙基安息香酸、4-叔丁基安息香酸、水杨酸、苯二甲酸、偏苯三酸、均苯四酸等的芳香族单或多羧酸等。
另外,作为构成上述碱金属β-二酮盐的β-二酮化合物,例如可举出乙酰丙酮、三甲基乙酰丙酮、十六烷酰丙酮、苯酰丙酮、三甲基乙酰苯酰丙酮、二苯酰甲烷等。
另外,作为构成上述碱金属β-酮醋酸酯盐的β-酮醋酸酯,例如可举出乙酰醋酸乙酯、己酰醋酸辛酯、乙酰醋酸月桂酯、乙酰醋酸硬脂酰酯、苯酰醋酸乙酯、苯酰醋酸月桂酯等。
另外,上述(a)成分的碱金属羧酸盐、碱金属β-二酮盐或碱金属β-酮醋酸酯盐,分别是上述碱金属与羧酸、β-二酮化合物或β-酮醋酸酯的盐,并且可以用以往众所周知的方法制备。另外,在这些(a)成分的各种碱金属盐化合物中,碱金属的脂肪族单羧酸盐,特别是锂的脂肪族羧酸盐是优选的,尤其特别优选碳原子数为8-20的脂肪族单羧酸盐。
另外,在用通式(III)表示的本发明的(b)成分的环状有机磷酸酯碱性多价金属盐中,作为用R4表示的碳原子数1-4的烷基可举出甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、仲丁基等,作为用R5或R6表示的炭原子数1-12的烷基可举出甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、叔戊基、己基、庚基、辛基、异辛基、叔辛基、2-乙基己基、壬基、异壬基、癸基、异癸基、十一碳烷基、十二碳烷基、叔十二碳烷基等。
另外,作为用M表示的周期表第III族或第IV族的金属原子,可举出铝、钾、锗、锡、钛、锆等,特别优选的是铝。
因此,作为用上述通式(III)表示的环状有机磷酸酯碱性多价金属盐,例如可列举下面所示的化合物(1)-(6)
上述环状有机磷酸酯碱性多价金属盐,例如,可以采用使酸性环状有机磷酸酯的碱金属盐与多价金属卤化物或氧化多价金属卤化物反应,然后根据需要,进行加水分解的方法,或使酸性环状有机磷酸酯多价金属醇盐反应,然后根据需要,进行加水分解的方法等可以很容易进行制造。
另外,作为上述环状有机磷酸酯碱性多价金属盐的具体地制造例,公开在特开平5-156078号公报中。
另外,本发明的(c)成分的锂铝复合氢氧化物盐化合物是用上述通式(IV)表示的化合物。
具体地,也可以使用以下的锂铝复合氢氧化物盐化合物。即,作为通式中的x的无机或有机的阴离子,可以是从碳酸、硫酸、氯的含氧酸(例如过氯酸)、磷的含氧酸(例如磷酸、亚磷酸焦磷酸)等得到的阴离子的1种或两种以上的组合物较为理想,但是可举出从醋酸、丙酸、己二酸、安息香酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、马来酸、富马酸、琥珀酸、p-羟基安息香酸、水杨酸、苦味酸等得到的阴离子。
上述各成分的配合量,对于含有烷基二烷醇酰胺系化合物的热塑性树脂而言,以热塑性树脂组合物总重量计,(a)成分的碱金属化合物为0.01-5wt%,优选0.05-3wt%。在(a)成分低于0.01时,耐热性、刚性和透明性下降,相反,超过5wt%时,伴随量的增加,但得不到效果。另外,(b)成分的环状有机磷酸酯碱性多价金属盐为0.01-5wt%,优选的是0.03-3wt%。(b)成分低于0.01时,耐热性、刚性和透明性下降,另一方面,超过5wt%时,伴随量的增加也不能得到充分的效果。而且,(c)成分的锂铝复合氢氧化物盐化合物的配合量为0.02-0.1wt%,配合量低于0.02wt%时,刚性和透明性下降,相反,超过0.1wt%时,伴随量的增加也不能得到充分的效果。
对于改善了本发明的防雾性和透明性的热塑性树脂组合物膜片,除上述各成分以外,在不危害本发明目的的范围内,还可以配合使用通常在热塑性树脂,例如,聚丙烯树脂中使用的抗氧剂、无机填充剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、防粘剂、润滑剂、颜料、染料等其他的添加剂。
实施例
下面,通过实施例和比较例更进一步说明本发明,但是本发明并不受实施例等记载内容的限定。另外,在实施例和比较例中使用下列的聚丙烯和添加剂。[1]聚丙烯
(1)均聚丙烯(HPP)MFR(230℃、2.16kg荷重下测
定)为1.5g/10分钟
(2)乙烯-丙烯无规共聚物(RCP)MFR为1.5g/10分钟乙
烯含量为3.5wt%[2]添加剂
(1)十一碳烷基二乙醇酰胺(UDEA)
(2)十三碳烷基二醇酰胺 (TDEA)
(3)十五碳烷基二乙醇酰胺(PDEA)
(4)十七碳烷基二乙醇酰胺(HDEA)
(5)单硬脂酸甘油酯 (GMS)
(6)硬酯醇 (STA)
(7)硬脂酰基-二-乙醇胺 (SDEA)
(8)十六碳烷基-二-乙醇胺单十六烷酸酯(PDEAP)
(9)(ab)成分碱金属盐与环状有机磷酸酯碱性多价金属盐和其混合物“NA-21” (旭电化工业(株)制)
(10)(c)成分ミズカラシケ水沢化学工业(株)制)
(11)(d)成分グルオ-ルMD(新日本理化(株)制)
(12)(e)抗氧剂2,6-二-t-丁基-P-甲酚(BHT)
(13)(l)中和剂硬脂酸钙
另外,各例的试验片的品质性能的评价按以下方法进行。
(1)防雾性用后述的方法
(2)雾值(%)按ASTM D 1003-61标准测定实施例1-12
按表1所示的配比将上述的防雾剂配合到MFR为1.5g/10分钟的均聚丙烯(HPP)中,再配合0.1wt%的抗氧剂(e)和0.05wt%的中和剂(f),预先通过挤出机进行熔融混炼后,制成粒状的混合物(粒料)。将该粒料送进膜片成形机的挤出机中,从通常叫做T模头的金属模具的直线状的缝隙,在230℃温度下挤出,然后将其一面在具有镜面状表面的内部通水保持温度在20℃的两个金属辊之间通过,一面继续冷却、固化,制得表面光泽良好的厚度为0.5mm的膜片材。对该片材的单面同时进行电晕放电处理,将该面作成防雾而。
对于各片进行评价防雾性(防雾效果、重现性、耐久性)和品质(白化、臭味、发粘),其结果示于表1。
另外,对于上述各片,通过热板加热压空成形法(温度145℃,加热10秒钟,成形压力为7kgf/cm2 G)成形制作成形后的壁厚约为0.4mm、深度30mm、容量为130ml的包装容器。评价该包装容器在成形时的膜片成形性(臭味、发烟性、对成形机污染)和成形品的防雾性(防雾效果、重现性、耐久性),其评价结果示于表1。实施例13-24
除用MFR 1.5g/10分钟、乙烯含量3.5wt%的乙烯-丙烯无规共聚物(RCP)代替HPP之外,其余按实施例1相同的方法进行膜片的成形和电晕放电处理,使用这样得到的膜片进行成形包装容器(除将温度改为125℃外,其余条件均与HPP相同),然后对它们进行上述相同的评价。其结果示于表1(续)。实施例25-36
除使上述防雾剂的添加量为10wt%以外,分别调制含有与实施例1相同的高浓度防雾剂的粒料(母料)和,不含防雾剂,其他与实施例1相同的的粒料,将这些按防雾剂如表2所示那样进行配合后,按实施例1相同的方法,得到同样的膜片。对于各膜片,评价其防雾性(防雾效果、重现性、耐久性)和品质(白化、臭味、发粘),其结果示于表2。
另外,对于上述各膜片,用热板加热压空成形法(温度145℃、加热10秒钟,成形压力7kgf/cm2G)进行成形后的壁厚约0.4mm、深度为30mm、容量为130ml的包装容器,然后评价该包装容器成形时其膜片的成形性(臭气、发烟性、成形机污染)和成形品的防雾性(防雾效果,重现性、耐久性),其结果示于表2。实施例37-48
除用MFR1.5g/10分钟、乙烯含量3.5wt%的RCP代替HPP外,其他与实施例25-36同样地进行膜的成形及电晕放电处理,将得到的膜片及用它成形包装容器(除温度是125℃以外,其他与HPP条件相同)分别对它们进行与上述相同的评价。其结果表示在表2(续)中。
表1
表1(续)
表2
表2(续)比较例1-12
除防雾剂使其配合量按表3所示的种类和配比之外,与实施例1-12同样地进行成形制片和包装容器,并对它们进行上面相同的评价。其结果示于表3 。比较例13-24
除防雾剂及其配合量按表3(续)所示的种类和配比外,与实施例13-24同样地成形制片和包装容器,然后对它们进行上述同样的评价。其结果示于表3(续)。
表3
表3(续)
如表1、表2和表3所示,本发明的聚丙烯片和用它制的包装容器,不伴有白化、臭味、发粘等危害,在比较低的温度下也具有防雾性而且也具有耐久性。另外,在其成形时,也没有臭味、发烟、成形机污染等。与此相比,在比较例中,虽有防雾性但重现性和耐久性不充分,除此外,品质和成形性等方面也有危害,所以不能满足要求。实施例49-52
在与实施例16中所用的RCP相同的RCP中,按表4所示的比例添加上述防雾剂、(ab)成分和(c)成分,并用与实施例16相同的方法得到厚度为0.5mm的片。用该片进行试验,评价防雾性(防雾效果、重现性、耐久性),品质(白化、臭味、发粘)、雾值等。评价结果示于表4。为比较讨论方便,在表4中还写入了实施例16。实施例53
在与用于实施例16的RCP相同的RCP中,按表4所示的防雾剂和(d)成分和按同一表中所示的各配比进行配合,再用与实施例16相同的方法调制厚度0.5mm的片。对于得到的片, 和由该片按实施例1方法相同地进行成形得到的包装容器,按实施例1相同的方法进行评价,评价结果示于表4。
另外,对各片按实施例16相同的方法成形包装容器。评价该包装容器成形时片的成形性和成形品的防雾性,其结果示于同一表中。
表4
如从表4结果可见,如添加成核剂使聚丙烯的透明性提高时,也不引起防雾效果的下降,而且可以大幅度地提高透明性,从而可以得到极适合于兼备防雾性和透明性的包装容器的聚丙烯成型品。
另外,与以往的山梨糖醇系成核剂相比,使用由关于本发明的(a)、(b)和(c)成分构成的成核剂的方案,由于片成形性和成形品的臭味方面好的效果,从实施例53的评价结果可以清楚地看到。
另外,片的防雾性,片的品质、片的成形性和成形品的防雾性的评价方法如下片和成形品的防雾性
(1)(a)防雾效果将成形后片在23℃下放置一定期间(1天、7天、30天),然后分别在70℃的热水上暴露2-3秒后观察水滴附着状态和透视性,再将由下面的判断基准的评价平均地表示。
判断基准◎形成均匀的水膜,见不到水滴,透视性良好。
○无滴的部分有稀稀拉拉的点存在,但大部分是均匀的水膜,
透视性良好。
△独立水滴样的玻璃状,透视性不充分。
×细水滴的雾玻璃状,完全没有透视性。
(b)防雾效果对装入23℃水的各包装容器,用上述的各防雾
片盖着,在5℃的恒温槽内放置12小时后,用前面所述的
防雾效果(1)(a)的判断基准进行评价。
(2)重现性片成形后在3℃下放置一定时间(1天、3天、7天),用上述防雾效果的判断基准,评价分别保存在低温状态下的防雾效果的重现速度。
(3)耐久性片成形后在40℃下放置比较长的时间(7天、14天、30天),用上述的判断基准评价各个在高温放置状态下的片的防雾效果的耐久性。片的品质
(4)白化对于成形片,与不添加防雾剂的片的雾值进行比较。
◎雾值的增加为1%以下。
○雾值的增加为1%以上2%以下。
△雾值的增加为2-4%。
×雾值的增加为4%以上。
(5)臭味关于成形片,直接的臭味和,将切成1cm见方的片和同重量的水加入到烧杯内并加盖,在40℃的温度下放置2小时的片,用5人观察(パネラ-)评价的平均表示。
◎无特有的臭味。
○稍感到特有的臭味。
△明显地感到特有的臭味。
×因特有的强烈臭味而感到不舒服。
(6)发粘按照JIS K7125测定成形片的摩擦系数。
◎静摩擦系数为0.5以下。
○静摩擦系数为0.5以上0.7以下。
△静摩擦系数为0.7以上1.0以下。
×静摩擦系数为1.0以上(片相互密贴)。片的成形性
(7)臭味成形中的挤出在模头附近,
◎臭味与无添加的树脂无差别。
○微感特有臭味,但无不舒服感。
△感觉到特有的臭味。
×臭味很强,即使从模头离开了,在成形机的周围明显地感到臭味。
(8)发烟性在成形时
◎与不添加的原料树脂无差别。
○稍稍察觉到发烟量的增加。
△明显察觉到发烟量的增加。
×发烟显著。
(9)成形机的污染成形机的辊的污染
◎与不添加的原料树脂无差别。
○稍稍察觉到污染。
△明显察觉到污染。
×污染显著。
按照本发明,能很容易地得到不伴有危害、防雾性、透明性、加工成形性优良的热塑性树脂组合物片,特别是聚丙烯片和用它制作的片成形体,例如包装容器。本发明的热塑性树脂组合物和包装容器,由于很好地防止了因水蒸汽附着引起的雾蒙现象,所以在食品包装的用途中特别有用。
权利要求
1、一种热塑性树脂组合物,其特征在于该组合物是由热塑性树脂和,以热塑性树脂组合物总重量为基准计为0.1-1.5wt%的烷基二烷醇酰胺系化合物组成的。
2、按权利要求1记载的热塑性树脂组合物,其中所说的热塑性树脂是聚丙烯。
3、按权利要求1记载的热塑性树脂组合物,其中所说的烷基二烷醇酰胺系化合物是由下列通式(I)表示的酰胺,
(上述通式(I)中,R1是碳原子数为11-19的烷基,R2和R3分别为碳原子数为1-8的亚烷基,它们可以是相同的,也可以是不同的)。
4、按权利要求1记载的热塑性树脂组合物,是由在上述热塑性树脂和上述烷基二烷醇酰胺系化合物中,添加(a)0.01-5wt%的选自碱金属羧酸盐,碱金属β-二酮基盐和碱金属醋酸酯盐中的至少一种和,(b)0.01-5wt%的用通式(III)表示的环状有机磷酸酯碱性多价金属盐的至少一种,
(在上述通式(III)中,R4表示氢原子或碳原子数为1-4的烷基,R5和R6各表示氢原子或碳原子数为1-12的烷基,M表示周期表第III族或第IV族的金属原子,当M表示周期表第III族的金属原子时,x表示HO-,而当M表示周期表第IV族的金属原子时,x表示O=或(HO)2-)以及(c)0.02-0.1wt%的用通式(IV)表示的锂铝复合氢氧化物盐化合物,
[Al2Li(OH)6]nX·mH2O(IV) (上述式(IV)中,X为无机或有机的阴离子,n为阴离子(X)的价数、m为3以下的数)而构成的。
5、按权利要求1-4中任何一项记载的热塑性树脂组合物,所说的热塑性树脂组合物是用上述热塑性树脂稀释在上述热塑性树脂中浓缩配合上述添加剂构成的母料而成的。
6、一种热塑性树脂组合物膜片,其特征在于它是由权利要求1,2或4中记载的热塑性树脂组合物形成的。
7、按权利要求6记载的热塑性树脂组合物膜片,所说的热塑性树脂膜片是聚丙烯膜片。
8、一种热塑性树脂组合物膜片,其特征在于用热塑性树脂稀释上述热塑性树脂组合物母料并进行膜片成形。
9、一种膜片成形体,它是由权利要求6-8的任何一项记载的热塑性树脂组合物膜片热成形制成的。
10、权利要求9中记载的膜片成形体,所说膜片成形体是包装容器。
全文摘要
本发明提供一种由热塑性树脂和占热塑性树脂总量的0.1-1.5wt%的烷基二烷醇酰胺系化合物构成的热塑性树脂组合物和将其形成制成的膜片和用膜片制的包装容器等的成型体。按本发明,热塑性树脂组合物具有,特别是,不损坏聚丙烯的特性,在防止外渗过多的弊病的同时还具有优良的防雾性,另外,通过并用烷基二烷醇酰胺系化合物和(a)特定的碱金属化合物0.01-5wt%和(b)特定的环状有机磷酸酯碱性多价金属盐0.01-5wt%,和(c)特定的锂铝复合氢氧化物盐化合物0.02-0.1wt%,可以得到透明性,加工成型性显著改良的热塑性树脂组合物膜片和用膜片制的包装容器。
文档编号C08L23/12GK1168905SQ9710967
公开日1997年12月31日 申请日期1997年3月6日 优先权日1996年6月17日
发明者山口耕, 铃木利明 申请人:东燃化学株式会社
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