一种阻燃改性苎麻增强环氧树脂复合材料制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于环氧树脂制备领域。
【背景技术】
[0002] 环氧树脂（EP)粘接强度高、收缩率低、加工性能好，在国民经济各个领域应用十 分广泛。但EP固化后冲击强度低、韧性差、易燃，因此，提高EP的力学性能和阻燃性能，拓 宽其应用领域，已成为急需解决的重点和难点课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种力学性能和阻燃性能良好的阻燃改性苎麻增强环氧树 脂复合材料制备方法。
[0004]本发明通过以下技术方案予以实现：一种阻燃改性苎麻增强环氧树脂复合材料制 备方法，包括（1)苎麻织物阻燃改性：将苎麻织物裁成相同大小样品，用浓度为5%的NaOH 溶液室温处理4h，将碱处理的苎麻织物放在溶有二苯甲酮的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝溶 液中浸渍24h，浸渍后的样品放在玻璃板上，盖上石英玻璃片，置入UV辐照装置中进行紫外 光接枝，接枝的苎麻样品用DMF (N，N-二甲基甲酰胺）索氏抽提12h，再浸渍在5%(体积分 数）乙二胺溶液中反应8h，与乙二胺反应的苎麻再与3%(体积分数）的磷酸溶液浸渍反应 8h，制得阻燃改性的苎麻织物；（2)阻燃改性苎麻增强EP复合材料的制备：将阻燃改性苎 麻织物裁剪成相同大小形状，以铺层的方式叠放在模具里，再将环氧树脂（EP)倒入模具，EP 与固化剂的质量比为100 : 30,复合材料中苎麻织物为3层，常温固化48h，制得复合材料 样品。
[0005]本发明具有如下有益效果： 该方法制得的阻燃改性苎麻增强EP复合材料，其力学性能和阻燃性能有显著提高，阻 燃性能显著，其拉伸性能、弯曲性能和冲击强度有明显提高。
【具体实施方式】
[0006] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0007] 具体实施例：本发明所述制备过程包括：（1)苎麻织物阻燃改性：将苎麻织物裁 成相同大小样品，用浓度为5%的NaOH溶液室温处理4h，将碱处理的苎麻织物放在溶有二 苯甲酮的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝溶液中浸渍24h，浸渍后的样品放在玻璃板上，盖上石 英玻璃片，置入UV辐照装置中进行紫外光接枝，接枝的苎麻样品用DMF (N，N-二甲基甲酰 胺）索氏抽提12h，再浸渍在5% (体积分数）乙二胺溶液中反应8h，与乙二胺反应的苎麻再 与3%(体积分数）的磷酸溶液浸渍反应8h，制得阻燃改性的苎麻织物；（2)阻燃改性苎麻 增强EP复合材料的制备：将阻燃改性苎麻织物裁剪成相同大小形状，以铺层的方式叠放在 模具里，再将环氧树脂（EP)倒入模具，EP与固化剂的质量比为100 : 30,复合材料中苎麻 织物为3层，常温固化48h，制得复合材料样品。
[0008] 对制备的复合材料与纯EP，未改性苎麻增强EP做比较，如表一所示。
【主权项】
1. 一种阻燃改性苎麻增强环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于：包括（1)苎麻织 物阻燃改性：将苎麻织物裁成相同大小样品，用浓度为5%的NaOH溶液室温处理4h，将碱处 理的苎麻织物放在溶有二苯甲酮的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝溶液中浸渍24h，浸渍后的 样品放在玻璃板上，盖上石英玻璃片，置入UV辐照装置中进行紫外光接枝，接枝的苎麻样 品用DMF (N，N-二甲基甲酰胺)索氏抽提12h，再浸渍在5%(体积分数）乙二胺溶液中反应 8h，与乙二胺反应的苎麻再与3%(体积分数）的磷酸溶液浸渍反应8h，制得阻燃改性的苎 麻织物；（2)阻燃改性苎麻增强EP复合材料的制备：将阻燃改性苎麻织物裁剪成相同大小 形状，以铺层的方式叠放在模具里，再将环氧树脂（EP)倒入模具，EP与固化剂的质量比为 100 : 30,复合材料中苎麻织物为3层，常温固化48h，制得复合材料样品。
【专利摘要】一种阻燃改性苎麻增强环氧树脂复合材料制备方法，属于环氧树脂制备领域。针对目前环氧树脂（EP）的力学性能和阻燃性能低，应用受到限制的问题，提供一种力学性能和阻燃性能提高的阻燃改性苎麻增强环氧树脂复合材料制备方法。所述制备方法用紫外光接枝的方法将GMA接枝到苎麻织物上，再胺化、磷酸化处理，与EP复合，制得阻燃改性苎麻增强EP复合材料。该制备方法制备的阻燃改性苎麻增强EP复合材料，其力学性能和阻燃性能得到提高，具有良好的应用前景。
【IPC分类】D06M13-332, D06M11-38, D06M11-70, C08L97-02, C08L63-00, D06M14-22
【公开号】CN104650541
【申请号】CN201410755668
【发明人】张志莲
【申请人】张志莲
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月11日