中并添加酵母多糖进行扩培，搅拌并加强通气，在16.5°C的温度条件下，发酵24h制得种子液，其中，所述酵母多糖的添加量为225ppm ；
③接种发酵，将步骤②制得的种子液添加入所述第二发酵罐中的温度为11.5°c的上清液中进行接种发酵，接种发酵温度控制在11.50C ;
(3)当接种发酵的理化指标达到要求后，转入陈酿罐进行后发酵，其中，接种发酵的理化指标达到要求的标准为:经接种发酵后的上清液的总糖f 5g/L，经接种发酵后的上清液的比重兰0.998,5%vol兰经接种发酵后的上清液的酒度兰6%vol ；
(4)待后发酵结束后一周，进行倒罐除酒泥后得到的酒体转入陈酿罐进行陈酿；
(5)待所述步骤(4)陈酿罐中的酒体平静后，向该陈酿罐中充入氮气以排除溶于酒体中二氧化碳，并混入700ppm的皂土进行下胶，待酒体浊度下降到15后，进行倒罐除酒泥；
(6)对所述步骤(5)下胶澄清后的酒体进行勾兑、调配；
(7)待所述步骤(6)得到的酒体调整一周后进行过滤，然后再进一步澄清，再次进行陈酿；
(8)将所述步骤(7)再次陈酿结束后的酒体进行冰点处理一周，待酒体稳定性试验合格后，进行除菌过滤，得到桑椹酒。
[0032]实施例10
本发明的一种桑椹酒的制作方法，包括以下步骤:
(1)将桑椹榨汁得到桑椹汁，并在榨汁过程中向所述桑椹汁中添加亚硫酸，其中，亚硫酸的添加量为70ppm ；
(2)果酒发酵，其具体步骤如下: ①澄清，先对第一发酵罐进行消毒灭菌处理后，向该第一发酵罐内充入二氧化碳气体以排尽罐内空气，然后向该第一发酵罐内注入所述步骤(I)所得到的桑椹汁，注汁完毕后加入25ppm的果胶酶并密闭该第一发酵罐混匀，接着将该第一发酵罐内的温度控在0°C对该第一发酵罐内的桑椹汁进行澄清，待澄清一周后，将该第一发酵罐内的上清液转入第二发酵罐内；
②制备种子液，按每吨上清液添加225g的用量取活性干酵母并活化后，添加到300倍于该活性干酵母重量的所述步骤①所得到的上清液中并添加酵母多糖进行扩培，搅拌并加强通气，在16.5°C的温度条件下，发酵24h制得种子液，其中，所述酵母多糖的添加量为225ppm ；
③接种发酵，将步骤②制得的种子液添加入所述第二发酵罐中的温度为11.5°c的上清液中进行接种发酵，接种发酵温度控制在11.50C ;
(3)当接种发酵的理化指标达到要求后，转入陈酿罐进行后发酵，其中，接种发酵的理化指标达到要求的标准为:经接种发酵后的上清液的总糖f 5g/L，经接种发酵后的上清液的比重兰0.998,5%vol兰经接种发酵后的上清液的酒度兰6%vol ；
(4)待后发酵结束后一周，进行倒罐除酒泥后得到的酒体转入陈酿罐进行陈酿；
(5)待所述步骤(4)陈酿罐中的酒体平静后，向该陈酿罐中充入氮气以排除溶于酒体中二氧化碳，并混入700ppm的皂土进行下胶，待酒体浊度下降到15后，进行倒罐除酒泥；
(6)对所述步骤(5)下胶澄清后的酒体进行勾兑、调配；
(7)待所述步骤(6)得到的酒体调整一周后进行过滤，然后再进一步澄清，再次进行陈酿；
(8)将所述步骤(7)再次陈酿结束后的酒体进行冰点处理一周，待酒体稳定性试验合格后，进行除菌过滤，得到桑椹酒。
[0033]实施例11
本发明的一种桑椹酒的制作方法，包括以下步骤:
(1)将桑椹榨汁得到桑椹汁，并在榨汁过程中向所述桑椹汁中添加亚硫酸，其中，亚硫酸的添加量为70ppm ；
(2)果酒发酵，其具体步骤如下:
①澄清，先对第一发酵罐进行消毒灭菌处理后，向该第一发酵罐内充入二氧化碳气体以排尽罐内空气，然后向该第一发酵罐内注入所述步骤(I)所得到的桑椹汁，注汁完毕后加入25ppm的果胶酶并密闭该第一发酵罐混匀，接着将该第一发酵罐内的温度控在5°C对该第一发酵罐内的桑椹汁进行澄清，待澄清一周后，将该第一发酵罐内的上清液转入第二发酵罐内；
②制备种子液，按每吨上清液添加225g的用量取活性干酵母并活化后，添加到300倍于该活性干酵母重量的所述步骤①所得到的上清液中并添加酵母多糖进行扩培，搅拌并加强通气，在16.5°C的温度条件下，发酵24h制得种子液，其中，所述酵母多糖的添加量为225ppm ；
③接种发酵，将步骤②制得的种子液添加入所述第二发酵罐中的温度为11.5°c的上清液中进行接种发酵，接种发酵温度控制在11.50C ;
(3)当接种发酵的理化指标达到要求后，转入陈酿罐进行后发酵，其中，接种发酵的理化指标达到要求的标准为:经接种发酵后的上清液的总糖f 5g/L，经接种发酵后的上清液的比重兰0.998,5%vol兰经接种发酵后的上清液的酒度兰6%vol ；
(4)待后发酵结束后一周，进行倒罐除酒泥后得到的酒体转入陈酿罐进行陈酿；
(5)待所述步骤(4)陈酿罐中的酒体平静后，向该陈酿罐中充入氮气以排除溶于酒体中二氧化碳，并混入700ppm的皂土进行下胶，待酒体浊度下降到15后，进行倒罐除酒泥；
(6)对所述步骤(5)下胶澄清后的酒体进行勾兑、调配；
(7)待所述步骤(6)得到的酒体调整一周后进行过滤，然后再进一步澄清，再次进行陈酿；
(8)将所述步骤(7)再次陈酿结束后的酒体进行冰点处理一周，待酒体稳定性试验合格后，进行除菌过滤，得到桑椹酒。
[0034]实施例12
本实施例与前述11个实施例的一种桑椹酒的制作方法的不同之处在于，实施例1至11中的步骤(2)中活性干酵母活化程序为:取8倍于所需活性干酵母质量的糖水调温至35°C，把所需活性干酵母加入该糖水中，搅拌混匀并静置15min后，再稍加搅动进行活化，活化后的酵母液用上清液把温度调整到25°C静置5min，然后将温度调整到15°C静置5min，完成活性干酵母活化，其中，糖水的糖度为5%。
[0035]实施例13
本实施例与实施例1-11的一种桑椹酒的制作方法的不同之处在于，实施例1-11中的步骤(2)中活性干酵母活化程序为:取10倍于所需活性干酵母质量的糖水调温至40°C，把所需活性干酵母加入该糖水中，搅拌混匀并静置15min后，再稍加搅动进行活化，活化后的酵母液用上清液把温度调整到25°C静置5min，然后将温度调整到15°C静置5min，完成活性干酵母活化，其中，所述糖水的糖度为5%。
[0036]实施例14
本实施例与实施例1-11的一种桑椹酒的制作方法的不同之处在于，实施例1-11中的步骤(2)中活性干酵母活化程序为:取9倍于所需活性干酵母质量的糖水调温至37.50C，把所需活性干酵母加入该糖水中，搅拌混匀并静置15min后，再稍加搅动进行活化，活化后的酵母液用上清液把温度调整到25°C静置5min，然后将温度调整到15°C静置5min，完成活性干酵母活化，其中，所述糖水的糖度为5%。
[0037]实施例15
本实施例与实施例1-14的一种桑椹酒的制作方法的不同之处在于，还包括实施例1-14中的将步骤(4)和/或(5)所得到的酒泥进行蒸馏以得到桑椹白兰地的步骤，实施例1-14中的步骤(6)的对实施例1-14中的步骤(5)下胶澄清后的酒体进行勾兑、调配的方法为:用不同年份的桑椹酒对所述酒体进行勾调，向所述用不同年份的桑椹酒进行勾调后的酒体中加入弱碱性树脂进行降酸处理，然后向经降酸处理后的酒体中添加所述桑椹白兰地调整其酒度。本实施例用发酵产生的酒泥进行蒸馏，提取出桑椹白兰地后，根据设计桑椹酒的酒度，添加桑椹白兰地来提高原酒酒度，从而解决了现有制作方法由于桑椹糖低须加添加蔗糖或食用酒精来提高桑椹汁潜在酒度的问题，因此本发明的方法能够实现用100%桑椹原汁发酵，从而产出100%原汁发酵酒，进而利于桑椹发酵酒走进高端市场及市场推广有。本实施例用不同年份桑椹酒勾兑、调配过程中采用弱碱性树脂吸附进行物理降酸的办法，从而避免了酒体由于化学反应过于剧烈，导致酒体平衡、营养成分、香气等被破坏等问题，使用本实施例的方法直接提高了酒体稳定性、更可能使桑椹的营养成分保留在酒体中，从而解决了现有制作方法通过加水或者使用碳酸钙化学方法降酸办法，来解决桑椹汁酸高导致酒体不平衡问题。
[0038]实施例16
为了便于实施例15中控制向酒体中添加桑椹白兰地调整其酒度，本实施例提供了一示例性酒度调整公式，其为:b=a (d-c) / (c-n)，其中， a为相应酒体的质量，单位为kg， b为须加桑椹白兰地的质量，单位为kg， c为相应酒体调整后需要的酒度，单位为％vol， d为相应酒体的酒度，单位为％vol