体积％至1体积％。
[0026] 包含在多孔聚酷亚胺树脂层中的含氣树脂颗粒可具有0.05ym至9.Sum或 1. 0ym至5. 0ym的平均粒径值50)。当含氣树脂颗粒具有上述平均粒径时，合成的聚酷亚 胺树脂与含氣树脂颗粒之间的热膨胀程度的差异，W及固化时收缩程度的差异可使所述聚 酷亚胺树脂层形成为其中均匀分布着微小的气孔的多孔树脂层。
[0027] 具体而言，含氣树脂颗粒的平均粒径值50)可W是通过激光粒度分析仪测量的 D50值。由于含氣树脂颗粒的粒度分布为正态分布，因此可W将D50设定为含氣树脂颗粒的 平均粒径，其中D50为在粒度分布中基于最大值计的50%累积大小（正态分布图的下方面 积的大小）的值。
[002引多孔聚酷亚胺树脂层包含30重量％至95重量％的聚酷亚胺树脂和5重量％至70 重量％的分布于包含聚酷亚胺树脂的基层中的含氣树脂颗粒，其中，包含聚酷亚胺树脂的 基层可W是分布着直径为0. 05ym至20ym的微孔的多孔聚酷亚胺树脂层。
[0029] 含氣树脂颗粒可包括含氣聚合物，所述含氣聚合物包含至少一种选自聚四氣己締 (PTFE)、四氣己締-全氣烷基己締基離共聚物（PFA)、四氣己締-六氣丙締共聚物（FE巧、己 締-四氣己締共聚物树脂巧TFE)、四氣己締-氯S氣己締共聚物（TFE/CT阳）和己締-氯S 氣己締树脂巧CTFE)的聚合物。
[0030] 另一方面，对包含在多孔聚酷亚胺树脂层中的聚酷亚胺树脂的具体特征并没有特 别限制，可无特别限制地使用已知可用于提性金属层压板中的聚酷亚胺树脂。
[0031] 例如，聚酷亚胺树脂可具有1，000至500, 000或10, 000至300, 000的重均分子量。 如果所述聚酷亚胺树脂的重均分子量太小，则无法充分确保用作提性金属层压板等时所需 的机械性能。另外，如果聚酷亚胺树脂的重均分子量太大，则一个实施方案的聚酷亚胺树脂 膜的弹性或机械性能可能会劣化。
[0032] 具体而言，聚酷亚胺树脂可包括W下化学式1的重复单元。
[003引[化学式U
[0034]
【主权项】
1. 一种挠性金属层压板，其包括多孔聚酰亚胺树脂层，所述多孔聚酰亚胺树脂层包含 30重量％至95重量％的聚酰亚胺树脂和5重量％至70重量％的含氟树脂颗粒， 其中所述多孔聚酰亚胺树脂层中分布着直径为〇. 05ym至20ym的微孔。
2. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述多孔聚酰亚胺树脂层具有I. 2g/cm2至I. 9g/cm2的密度。
3. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述多孔聚酰亚胺树脂层包括〇. 1体积％至5体积％的所述微孔。
4. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述含氟树脂颗粒具有〇. 05ym至9. 5ym的平均粒径（D50)。
5. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述聚酰亚胺树脂具有1，〇〇〇至500, 000的重均分子量。
6. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述多孔聚酰亚胺树脂层具有〇.IUm至200ym的厚度。
7. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述含氟树脂颗粒包含至少一种选自聚四氟乙烯（PTFE)、四氟乙烯-全氟烷基 乙烯基醚共聚物（PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物（FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物树脂 (ETFE)、四氟乙烯-氯三氟乙烯共聚物（TFE/CTFE)和乙烯-氯三氟乙烯树脂（ECTFE)的化 合物。
8. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述多孔聚酰亚胺树脂层在5GHz的状态下具有2. 7以下的介电常数。
9. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述挠性金属层压板包括一个或多个所述多孔聚酰亚胺树脂层。
10. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 所述挠性金属层压板进一步包括至少一个厚度为〇.IUm至200ym的热塑性聚酰亚胺 树脂层。
11. 根据权利要求1所述的挠性金属层压板， 其中所述挠性金属层压板包括金属薄膜，所述金属薄膜包含至少一种选自铜、铁、镍、 钛、铝、银、金和由这些金属中的两种或多种构成的合金的金属。
12. 根据权利要求11所述的挠性金属层压板， 其中所述金属薄膜具有〇.IUm至50ym的厚度。
13. 根据权利要求11所述的挠性金属层压板， 其中所述金属薄膜沉积在所述多孔聚酰亚胺树脂层的至少一面上。
14. 一种用于制备挠性金属层压板的方法，其包括以下步骤：在约280°C至320°C的温 度范围内改变升温速度，使包含30重量％至95重量％的聚酰胺酸树脂和5重量％至70重 量％的含氟树脂颗粒的树脂组合物热固化，从而形成多孔聚酰亚胺树脂层；以及 在所述多孔聚酰亚胺树脂层的至少一面上沉积所述金属薄膜。
15. 根据权利要求14所述的方法， 其中形成所述多孔聚酰亚胺树脂层的步骤包括：在等于或小于300°C的温度范围内以 3°C/min至10°C/min的速度、以及在大于300°C的温度范围内以0. 2°C/min至2°C/min 的速度升高所述树脂组合物的温度。
16. 根据权利要求15所述的方法， 其中所述升温过程在340°C至370°C的温度下完成。
17. 根据权利要求14所述的方法， 其中形成所述多孔聚酰亚胺树脂层的步骤进一步包括：在所述热固化之前，在基板上 涂布所述树脂组合物至〇.IUm至200ym的厚度。
18. 根据权利要求14所述的方法， 其中在所述多孔聚酰亚胺树脂层的至少一面上沉积所述金属薄膜的步骤包括：在 250°C至450°C的温度下，施加500Kgf至3000Kgf的压力，从而在所述多孔聚酰亚胺树脂层 的至少一面上沉积金属薄膜，其中所述金属薄膜包含至少一种选自铜、铁、镍、钛、错、银、金 和由这些金属中的两种或多种构成的合金的金属。
【专利摘要】本发明涉及一种挠性金属层压板及其制备方法，其中所述挠性金属层压板包括多孔聚酰亚胺树脂层，所述多孔聚酰亚胺树脂层包含30重量％至95重量％的聚酰亚胺树脂和5重量％至70重量％的含氟树脂颗粒，其中所述多孔聚酰亚胺树脂层中分布着直径为0.05μm至20μm的微孔。
【IPC分类】B32B15-08, C08J9-00, C08J5-18, C08L27-12, C08L79-08
【公开号】CN104704027
【申请号】CN201480002537
【发明人】朴是映, 朴永锡, 朴谆龙, 张世明
【申请人】株式会社Lg化学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年9月30日
【公告号】EP2886589A1, US20150274903