冰量降低91%，循环10次后结冰量仍能降低83% ；-8 °C结冰量降低83%，循环10次后结冰量仍能降低72% ；-10 °C下结冰量降低67%，循环10次后结冰量仍能降低61%。
[0020]实施例2
改性氯化钾颗粒的制备:在60~80°C下，将300 g市售分析纯氯化钾溶于500 ML去离子水中，趁热过滤得到饱和的氯化钾水溶液，用容量瓶定容，保温备用；机械搅拌下，将50 g市售硅藻土通过200目不锈钢分样筛在1000 ML丙酮中分散，然后加入5 g乳化剂0P-10，持续搅拌30 min ;将上述氯化钾饱和溶液用浓盐酸调节pH值至1，然后在10分钟内均分5次加入到上述的丙酮分散液中，添加完毕后持续搅拌2 h，得到混合液；将10 g纳米二氧化硅粉末加入到第三步得到的混合液中，继续机械搅拌30 min后减压过滤，将得到的滤饼在150°C下真空干燥4 h;最后将滤饼捣碎后，通过100目不锈钢分样筛后得到改性的氯化钾颗粒，在干燥器中储存备用。
[0021]硅橡胶复合材料的制备:将100重量份α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷，与5重量份四乙氧基硅烷在室温下溶解于200重量份正己烷中，然后加入40重量份的改性氯化钾颗粒后置于行星式球磨机中，在300转/分的下球磨2 h ;向球磨混合液中加入0.2重量份二月桂酸二正丁基锡后继续球磨10 min ;将混合均匀的悬浮液在玻璃板上浇铸成膜，室温固化24 h即得到硅橡胶复合材料。
[0022]防结冰硅橡胶复合材料表面的制备:使用280金相砂纸，打磨压强为10000 Pa，直线往复打磨20次。
[0023]防结冰能力测试结果为:-6 °C结冰量降低81%，循环10次后结冰量仍能降低73% ；-8 °C结冰量降低69%，循环10次后结冰量仍能降低66% ；-10 °C下结冰量降低61%，循环10次后结冰量仍能降低55%。
[0024]实施例3
改性氯化钾颗粒的制备:在60~80°C下，将300 g市售分析纯氯化钾溶于500 ML去离子水中，趁热过滤得到饱和的氯化钾水溶液，用容量瓶定容，保温备用；机械搅拌下，将50 g市售硅藻土通过200目不锈钢分样筛在1000 ML丙酮中分散，然后加入5 g乳化剂0P-10，持续搅拌30 min ;将上述氯化钾饱和溶液用浓盐酸调节pH值至1，然后在10分钟内均分5次加入到上述的丙酮分散液中，添加完毕后持续搅拌2 h，得到混合液；将10 g纳米二氧化硅粉末加入到第三步得到的混合液中，继续机械搅拌30 min后减压过滤，将得到的滤饼在150°C下真空干燥4 h;最后将滤饼捣碎后，通过100目不锈钢分样筛后得到改性的氯化钾颗粒，在干燥器中储存备用。
[0025]硅橡胶复合材料的制备:将100重量份α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷，与5重量份四乙氧基硅烷在室温下溶解于200重量份正己烷中，然后加入30重量份的改性氯化钾颗粒后置于行星式球磨机中，在300转/分的下球磨2 h ;向球磨混合液中加入0.2重量份二月桂酸二正丁基锡后继续球磨10 min ;将混合均匀的悬浮液在玻璃板上浇铸成膜，室温固化24 h即得到硅橡胶复合材料。
[0026]防结冰硅橡胶复合材料表面的制备:使用200金相砂纸，打磨压强为1000 Pa，直线往复打磨50次。
[0027]防结冰能力测试结果为:-6 °C结冰量降低78%，循环10次后结冰量仍能降低72% ；-8 °C结冰量降低63%，循环10次后结冰量仍能降低61% ；-10 °C下结冰量降低53%，循环10次后结冰量仍能降低51%。
【主权项】
1.一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法，其特征在于方法步骤为:将改性氯化钾颗粒与硅橡胶混合后在玻璃片上浇铸成膜，固化后将表面用金相砂纸打磨后即得到具有防结冰性能的过橡胶复合材料表面。
2.如权利要求1所述的一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法，其特征在于:所述的改性氯化钾颗粒的制备方法为: 第一步，在60~80°C下，将过量的市售分析纯氯化钾溶于500 ML去离子水中，趁热过滤得到饱和的氯化钾水溶液，用容量瓶定容，保温备用； 第二步，机械搅拌下，将10~50 g市售硅藻土通过200目不锈钢分样筛在400~1000 ML丙酮中分散，然后加入2~5 g乳化剂0P-10，持续搅拌30 min ； 第三步，将第一步中的氯化钾饱和溶液用浓盐酸调节PH值至1，然后在10分钟内均分5次加入到第二步得到的丙酮分散液中，添加完毕后持续搅拌2 h，得到混合液； 第四步，将2~10 g纳米二氧化硅粉末加入到第三步得到的混合液中，继续机械搅拌30min后减压过滤，将得到的滤饼在150°C下真空干燥4 h ； 第五步，将滤饼捣碎后，通过100目不锈钢分样筛后得到改性的氯化钾颗粒，在干燥器中储存备用。
3.如权利要求1所述的一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法，其特征在于:使用的硅橡胶由α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷，其粘度为5000~10000 cp，固化剂四乙氧基硅烷和催化剂二月桂酸二正丁基锡组成。
4.如权利要求1所述的一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法，其特征在于；硅橡胶复合材料的制备过程为: 将100重量份α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷，与4~6重量份四乙氧基硅烷在室温下溶解于100~200重量份正己烷中； 然后加入5~50重量份的改性氯化钾颗粒后置于行星式球磨机中，在300转/分的下球磨2 h ; 向球磨混合液中加入0.1~0.5重量份二月桂酸二正丁基锡后继续球磨10 min ;将混合均匀的悬浮液在玻璃板上浇铸成膜，室温固化24 h即得到硅橡胶复合材料。
5.如权利要求1所述的一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法，其特征在于:防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法是将权利要求4中所得的硅橡胶复合材料表面使用金相砂纸打磨后得到。
6.如权利要求1所述的一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法，其特征在于打磨所使用的金相砂纸为200~400目，打磨压强为5000~ 12000 Pa，打磨方式为直线往复打磨20-100 次。
【专利摘要】本发明叙述了一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法。将氯化钾、二氧化硅和硅藻土颗粒在丙酮中混合得到改性的氯化钾粉末填料，然后将改性氯化钾粉末填料与α，ω–二羟基聚二甲基硅氧烷，固化剂四乙氧基硅烷和溶剂正己烷球磨混合均匀后加入催化剂二月桂酸二正丁基锡后继续球磨；将混合均匀的悬浮液在玻璃板上浇铸成膜，室温固化得到硅橡胶复合材料。将此硅橡胶复合材料表面简单打磨后即具有防结冰性能，能够显著降低结冰条件下表面覆冰量，最多降低91%以上，循环10次后最多仍能降低覆冰量83%以上。本发明的防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法简单，使用原料来源广泛，价格便宜，防结冰性能显著并能循环使用，可用于建筑材料表面或重要设施表面防结冰。
【IPC分类】C08J7-00, C08K3-36, C08K3-16, C08L83-06
【公开号】CN104804208
【申请号】CN201510242624
【发明人】王法军, 王鹏, 杨超
【申请人】南昌航空大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月13日