一种增韧补强ptt聚酯及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧补强PTT聚酯及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其强度不高、耐热性不好、抗冲击韧性不足的问题，限制其应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种增韧补强PTT聚酯及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧补强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?90%、无机刚性粒子5%?10%、弹性体3%?8%、聚乙二醇2%?5%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述无机刚性粒子为纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、超细氧化钙、滑石粉中的一种。
[0007]所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯共聚物中的一种。
[0008]所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0009]所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
[0010]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0011]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0012]上述的一种增韧补强PTT聚酯的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将无机刚性粒子在60V?85°C温度下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的无机刚性粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的弹性体、聚乙二醇、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种增韧补强PTT聚酯。
[0013]本发明的有益效果是，本发明通过采用无机刚性粒子与弹性体的协同改性作用，大大提高了材料的强度、刚度和抗冲击性能，而且还具有良好的耐热性能和加工性能。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种增韧补强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 76%、纳米碳酸钙10%、乙烯-辛烯共聚物8%、聚乙二醇3.5%、光稳定剂1.5%、铝钛复合偶联剂0.2%、抗氧剂1010
0.3%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0016]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将纳米碳酸钙在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的乙烯-辛烯共聚物、聚乙二醇、光稳定剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种增韧补强PTT聚酯。
[0017]实施例2:
一种增韧补强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 89%、滑石粉5%、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物3%、聚乙二醇2%、光稳定剂0.5%、钛酸酯偶联剂0.1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT为特性黏度
0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0018]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将滑石粉在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的滑石粉和钛酸酯偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙二醇、光稳定剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种增韧补强PTT聚酯。
【主权项】
1.一种增韧补强PTT聚酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?90%、无机刚性粒子5%?10%、弹性体3%?8%、聚乙二醇2%?5%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种增韧补强PTT聚酯，其特征在于，所述无机刚性粒子为纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、超细氧化钙、滑石粉中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种增韧补强PTT聚酯，其特征在于，所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯共聚物中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种增韧补强PTT聚酯，其特征在于，所述光稳定剂为质量比I:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种增韧补强PTT聚酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (IMfPTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将无机刚性粒子在60V?85°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的无机刚性粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的弹性体、聚乙二醇、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种增韧补强PTT聚酯。
【专利摘要】本发明公开了一种增韧补强PTT聚酯及其制备方法。本发明的一种增韧补强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、无机刚性粒子5%～10%、弹性体3%～8%、聚乙二醇2%～5%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无机刚性粒子为纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、超细氧化钙、滑石粉中的一种。本发明的有益效果是，本发明通过采用无机刚性粒子与弹性体的协同改性作用，大大提高了材料的强度、刚度和抗冲击性能，而且还具有良好的耐热性能和加工性能。
【IPC分类】C08L23-08, C08L23-16, C08K3-22, C08L67-02, C08L53-02, C08K13-06, C08K3-26, C08K3-36, C08K3-34
【公开号】CN104861501
【申请号】CN201410538413
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月14日