一种聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种阻燃抗霉菌聚苯醚/聚苯乙烯（ΡΡ0/ PS)共混合金材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会的进步，科技的发展，人们每天都不可避免地要接触各类带菌物体，如电 话、洗衣机、电脑等，他们都会成为细菌的污染源和疾病传播源，严重威胁着人类的健康。因 此，近年来抗霉菌塑料被广泛关注及研究。应用于抗霉菌塑料的助剂主要分为无机、有机和 天然抗霉菌剂。聚苯醚难燃，具有一定的阻燃性，但是加入的聚苯乙烯以及增韧剂后阻燃性 较差，满足不了很多场合的阻燃要求，因而共混后的材料需要进行阻燃改性。
【发明内容】
[0003] 针对聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料在阻燃以及抗霉菌性方面的不足，本发明的 目的是提供一种阻燃抗霉菌聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0004] 本发明的另一个目的是提供一种上述阻燃抗霉菌聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材 料的制备方法。
[0005] 本发明的技术方案如下：
[0006] 本发明提供了一种聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，由包含以下重量份的组分制 成：
[0007] 聚苯醚： 25-80 聚苯乙烯 10~50份， 增韧剂 5~15份， 阻燃剂 5~20份， 抗霉菌剂 1.5-4翁， 抗氧剂 ：0.2-0.5份。
[0008] 所述聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯。
[0009] 所述增韧剂选自苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物（SBS)、氢化苯乙烯/ 丁二烯/苯 乙烯嵌段共聚物（SEBS)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚弹性体 (SEBS-g-MAH)中的一种或一种以上。
[0010] 所述阻燃剂为磷酸酯类化合物，选自间苯二酚双苯基磷酸酯（RDP)、三苯基磷酸酯 (TPP)、二苯基磷酸酯（BDP)、三甲基磷酸酯（TMP)或磷酸三乙酯（TEP)中的一种或一种以 上。
[0011] 所述抗霉菌剂选自无机抗霉菌剂和有机抗霉菌剂的复配；所述无机抗霉菌剂与有 机抗霉菌剂的重量比为（1~3. 5) : (0. 2~1)。
[0012] 所述无机抗霉菌剂选自银-磷酸钙、银-铜-沸石或纳米二氧化钛中的一种或一 种以上。
[0013] 所述有机抗霉菌剂是牌号为SR-0-M102的杂环类化合物。
[0014] 所述抗氧剂选自四[β_(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（抗 氧剂1010)、β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076)或三 [2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯（抗氧剂168)中的一种或一种以上。
[0015] 本发明还提供了一种上述聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料的制备方法，包括以下 步骤：
[0016] 称取25~80份聚苯醚、10~50份聚苯乙烯、5~15份增韧剂、5~20份阻燃剂、 1. 5~4份抗霉菌剂和0. 2~0. 5份抗氧剂，经高混机高速混匀，然后将混合料倒入螺杆挤 出机中，经螺杆挤出机拉条切粒得到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0017] 所述高混机转速为800~1000 rpm,混合温度为40~60°C，混合时间为3~lOmin。
[0018] 所述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，温度为240~290°C。
[0019] 本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
[0020] 本发明采用无机抗霉菌剂和有机抗霉菌剂复配对材料进行抗霉菌改性，这样结合 了无机抗霉菌剂耐热性好、抗菌范围广、时效长的优点和有机抗霉菌剂对多种病毒和霉菌 杀伤力强的优点；同时，纳米二氧化钛不仅具有抗霉菌作用，还可以改善改性聚苯醚材料的 颜色，赋予材料更多的配色空间，增大该抗霉菌塑料的应用范围；最后，本发明所用阻燃剂 均为无卤阻燃剂，对环境友好，不会造成二次污染。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0022] 实施例1
[0023] (1)按下列重量份称取各组分原料：
[0024] 聚苯醚 80份， 高抗冲聚苯乙烯 10份， SEBS 5份， RDP 5 份， 银-磷酸钙 0.5份， SR-O-M102 0.2份，（艾斯尔科技有限公司提供）
[0025] 纳米二氧化钛 3份， 抗氧剂1010 0.1份， 抗氧剂168 0.2份；
[0026] (2)将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为800-1000rmp，混合温度为 40°C，混合IOmin ;将混合物料经双螺杆挤出机，控制各区的温度在260-290°C，拉条切粒得 到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0027] 实施例2
[0028] (1)按下列重量份称取各组分原料：
[0029] 聚苯醚 60份， 高抗冲聚苯乙條 20份， SBS 10 份， RDP 10 份， TEP 5 份， 银-铜-沸石 0.5份， SR-O-M102 0.5 纳米二氧化钛 3份.，： 抗氧剂1010 0.1份， 抗氧剂168 0.1份；
[0030] (2)将上述原料经高混机高速混匀，控制高混机速度为SOO-1000 rmp，混合温度为 60°C，混合3min ;将混合物料经双螺杆挤出机，控制各区的温度在240-265°C，挤出机拉条 切粒得到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0031] 实施例3
[0032] (1)按下列重量份称取各组分原料：
[0033] 聚苯醚 40份， 高抗冲聚苯乙烯 30份， SEBS-g-MAH 10 份， BDP 20 份， 银-磷酸钙 1份.， SR-O-M102 1 份， 抗氧剂1010 0.2份， 抗氧剂168 0.3份；
[0034] (2)将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为800-1000rmp，混合温度为 50°C，混合6min ;将混合物料经双螺杆挤出机，控制各区的温度在250-280°C，拉条切粒得 到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0035] 实施例4
[0036] (1)按下列重量份称取各组分原料：
[0037] 聚苯醚 45份， 高抗冲聚苯乙烯 35份， SEBS 5份， TMP U 份， 银-铜-沸石 1份， SR-O-M102 0.5 份， 抗氧剂1010 0.2份， 抗氧剂168 0.2#；
[0038] (2)将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为SOO-1000 rmp，混合温度为 40°C，混合5min ;将混合物料经双螺杆挤出机，控制各区的温度在260-280°C，拉条切粒得 到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0039] 实施例5
[0040] (1)按下列重量份称取各组分原料：
[0041] 聚苯醚 50份， 高抗冲聚苯乙烯 25份 SBS 15 份， TEP 10 份， SR-O-M102 ]份， 纳米二氧％钛 3份, 抗氧剂1010 0,1份， 抗氧剂168 0.1份；
[0042] (2)将上述原料经高混机高速混匀，控制高混机速度为SOO-1000 rmp，混合温度为 40°C，混合6min ;将混合物料经双螺杆挤出机，控制各区的温度在260-280°C，拉条切粒得 到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0043] 实施例6
[0044] (1)按下列重量份称取各组分原料：
[0045] 聚苯醚 25份， 高抗冲聚苯乙烯 5 0份，
[0046] SEBS 5 份， BDP 15 份， TPP 5 份， 银-铜-沸石 1份， SR-O-M102 0_8 份， 抗氧剂j010 0.1份， 抗氧剂168 0.1份；
[0047] (2)将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为SOO-1000 rmp，混合温度为 60°C，混合5min ;将混合物料经单螺杆挤出机，控制各区的温度在250-280°C，拉条切粒得 到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。
[0048] 产品的性能测试如表1所示，其中，抗霉菌性测试所用标准为GB/T2423. 16-2008。
[0049] 表 1
[0051] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发 明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的 一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施 例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在 本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制 成： 聚苯醚 25~80份， 聚苯乙烯 10~50份， 增韧剂 份.， 阻燃剂 5~20份， 抗霉菌剂 1.5~4份， 抗氧剂 0.2~0.5份。2. 根据权利要求1所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：所述聚苯乙 烯为高抗冲聚苯乙烯。3. 根据权利要求1所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：所述增韧剂 选自苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物、氢化苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物、马来酸酐接 枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚弹性体中的一种或一种以上。4. 根据权利要求1所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：所述阻燃剂 为磷酸酯类化合物，选自间苯二酚双苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、二苯基磷酸酯、三甲基磷 酸酯或磷酸三乙酯中的一种或一种以上。5. 根据权利要求1所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：所述抗霉菌 剂选自无机抗霉菌剂和有机抗霉菌剂的复配；所述无机抗霉菌剂与有机抗霉菌剂的重量比 为（1 ~3. 5) : (0? 2 ~1) 〇6. 根据权利要求5所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：所述无机抗 霉菌剂选自银_磷酸钙、银-铜-沸石或纳米二氧化钛中的一种或一种以上。7. 根据权利要求5所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：所述有机抗 霉菌剂是牌号为SR-0-M102的杂环类化合物。8. 根据权利要求1所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，其特征在于：所述抗氧剂 选自四[0 _ (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、0 - (3, 5-二叔丁基-4-羟 基苯基）丙酸正十八碳醇酯或三[2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或一种以上。9. 一种权利要求1至8任一所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料的制备方法，其特 征在于：包括以下步骤：称取25~80份聚苯醚、10~50份聚苯乙烯、5~15份增韧剂、5~ 20份阻燃剂、1. 5~4份抗霉菌剂和0. 2~0. 5份抗氧剂，经高混机高速混匀，然后将混合 料倒入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机拉条切粒得到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。10. 根据权利要求9所述的聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料的制备方法，其特征在于： 所述高混机转速为800~lOOOrpm，混合温度为40~60°C，混合时间为3~lOmin; 或所述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，温度为240~290°C。
【专利摘要】本发明公开了一种聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料，由包含以下重量份的组分制成：聚苯醚25～80份，聚苯乙烯10～50份，增韧剂5～15份，阻燃剂5～20份，抗霉菌剂1.5～4份，抗氧剂0.2～0.5份。本发明还公开了一种上述聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料的制备方法：称取25～80份聚苯醚、10～50份聚苯乙烯、5～15份增韧剂、5～20份阻燃剂、1.5～4份抗霉菌剂和0.2～0.5份抗氧剂，经高混机高速混匀，然后将混合料倒入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机拉条切粒得到聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料。本发明所用阻燃剂均为无卤阻燃剂，对环境友好，不会造成二次污染。
【IPC分类】C08K13/02, C08L71/12, C08K3/32, C08K3/22, C08K3/08, C08K5/00, B29B9/06, C08L51/04
【公开号】CN105017752
【申请号】CN201410182823
【发明人】杨桂生, 赵亚囡
【申请人】上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月30日