_乙烯水性胶乳、醋酸乙烯酯_丙烯酸 酯-叔碳酸酯（例如叔碳酸乙烯酯VeoValO)水性胶乳、氟碳聚合物水性胶乳或其组合。
[0079]如上所述，作为水性涂料组合物的成膜树脂使用的水性胶乳可以采用本领域普通 技术人员所熟知的适当的乳液聚合方法制备。或者，作为水性胶乳的具体实例，可以使用任 何适当的可商购产品，诸如苯乙烯-丙烯酸酯水性胶乳，例如购自巴德富实业有限公司的 RS998A、RS968 或RS936W。
[0080] 如本领域技术人员可以容易理解的，水性涂料组合物包含成膜量的成膜树脂。优 选地，所述成膜树脂在本发明的水性涂料组合物中的含量，相对于水性涂料组合物的总重， 在约5至45重量％的范围内。优选地，成膜树脂在水性涂料组合物中的含量，基于所述水 性涂料组合物的总重，为至少约10重量％、更优选至少约15重量％、甚至更优选至少约20 重量％。而且优选地，成膜树脂在本发明的水性涂料组合物中的含量，基于所述水性涂料组 合物的总重,为至多约40重量％、优选为至多约35重量％、或更优选为至多约30重量％。
[0081] 在本发明的水性涂料组合物中，本发明的水性胶乳作为成膜树脂的一部分或全 部。在本发明的实施方式中，本发明的水性胶乳占所述成膜树脂的5至50重量％。
[0082] 在所述涂料组合物的制备期间可以添加额外的水，以调节水性涂料组合物的粘 度。水的添加量可以根据所需要的粘度以及加工要求进行调节。优选地，水的添加量，相对 于所述水性涂料组合物的总重，在约15至40重量％的范围内，优选在15至35重量％的范 围内。
[0083] 本发明的水性涂料组合物还包含常规添加剂，这些添加剂不会不利地影响涂料组 合物或由其得到的固化涂层。适当的添加剂包括例如会改善组合物的加工性能或制造性 能、增强组合物的美感、改善涂层组合物或由其得到的固化组合物的特定功能性质或特性 (诸如对基材的粘附性）或者降低成本的那些试剂。可以包含的添加剂例如是填料、润滑 剂、成膜助剂、润湿剂、增塑剂、交联剂、消泡剂、着色剂、蜡、抗氧化剂、流动控制剂、触变剂、 分散剂、粘着促进剂、UV稳定剂、增稠剂、消泡剂、pH调节剂、溶剂、或其组合。各个可选成分 的含量足以起到其意欲达到目的，但优选地，这样的含量不会不利地影响涂层组合物或由 其得到的固化涂层。在优选的实施方式中，本发明的水性涂料组合物可以包含增稠剂、分散 剂、消泡剂、润湿剂、PH调节剂、填料、成膜助剂、防霉剂、防腐剂或其任意组合作为常规添加 剂。根据本发明，常规添加剂的总量相对于所述水性涂料组合物的总重为〇. 1重量％至约 79重量％。
[0084] 在本发明的实施方式中，所述水性涂料组合物包含，基于所述水性涂料组合物的 总重，
[0085] 15至40重量％的水；
[0086] 5至45重量％的所述成膜树脂；和
[0087] 0. 1至79重量％的常规添加剂，
[0088] 其中，所述水性胶乳的用量占所述成膜树脂的5至50重量％。
[0089] 实施例
[0090] 下述实施例更具体地描述了本发明公开的内容，这些实施例仅仅用于阐述性说 明，因为在本发明公开内容的范围内进行各种修改和变化对本领域技术人员来说是明显 的。除非另有声明，以下实施例中所报道的所有份、百分比、和比值都是基于重量计，而且实 施例中使用的所有试剂都可商购并且可直接使用而无需进一步处理。
[0091] 测试部分
[0092] 释放件能:
[0093] 样品的制备：将待测水性胶乳用IOOym的涂布器涂在玻璃板上成膜，在室温条件 下干燥72h，然后冷冻真空干燥4h，从而制成样品。
[0094] 样品的测试条件：将干燥后的样品置于50°C的恒温烘箱中，并且以放置时刻作为 零点，在不同的时间段取样（例如lh，2h，3h......)，然后利用热重分析法（TGA)测试涂膜 中50°C到270°C之间的失重比例，并记录结果。
[0095] 实施例1 :水性胶乳的合成
[0096] 在四口烧瓶中，加入125g苯乙烯、25g丙烯酸丁酯、IOg季戊四醇三丙烯酸酯和60g 薰衣草精油的均匀混合物作为单体混合物。接着，将该单体混合物与5g十二烷基磺酸钠 (SDS)和2. 5g辛基酚聚氧乙烯醚（0P-10)在150g水中的溶液进行混合，并在5000rpm/min 的速度下搅拌lh，从而形成预乳液。在另一个安装有搅拌器、热电偶、冷凝器的四口烧瓶中， 添加300g去离子水、IgSDS、0. 5g0P-10、0. 2g过硫酸铵，搅拌升温，待温度升至80°C后开 始滴加预乳液，滴加在2h内完成。滴加结束后，将温度继续保持在80°C，0. 5h，从而形成种 子乳液。
[0097] 在四口烧瓶中，加入40g甲基丙烯酸甲酯、260g丙烯酸丁酯、IOg季戊四醇三丙烯 酸酯的均匀混合物作为单体混合物。接着，将该混合物与Ig十二烷基磺酸钠（SDS)和0. 5g 辛基酚聚氧乙烯醚（0P-10)在150g水中的溶液进行混合物，并搅拌形成预乳液。将这样形 成的预乳液缓慢滴加到上述反应好的种子乳液中，同时滴加〇. 4g过硫酸铵在50g水中的引 发剂溶液，滴加2h内完成，同时保持80°C的温度。滴加结束后，将温度继续保持在80°C，lh。 然后，降温，并且用氨水将反应混合物的pH值调节在7. 5~8. 5之间。经计算，所形成的聚 合物颗粒的外壳具有_38°C的Tg。以上合成的水性胶乳在25°C下可以成膜。
[0098] 实施例2:水性胶乳的合成
[0099] 在四口烧瓶中，加入40g甲基丙烯酸甲酯、260g丙烯酸丁酯、IOg季戊四醇三丙烯 酸酯的均匀混合物作为单体混合物。接着，将该混合物与5g十二烷基磺酸钠（SDS)和2. 5g 辛基酸聚氧乙烯醚（0P-10)在150g水中的溶液进行混合，并在5000rpm/min的速度下搅 拌lh，从而形成预乳液。在另一个安装有搅拌器、热电偶、冷凝器的四口烧瓶中，添加300g 去离子水、IgSDS、0. 5g0P-10、0. 2g过硫酸铵，搅拌升温，待温度升至80°C后开始滴加预乳 液，滴加在2h内完成。滴加结束后，将温度继续保持在80°C, 0. 5h，从而形成种子乳液。
[0100] 向以上形成的种子乳液中，滴加125g苯乙烯、25g丙烯酸丁酯、IOg季戊四醇三丙 烯酸酯和60g薰衣草精油的混合物，同时滴加Ig十二烷基磺酸钠（SDS)和0. 5g辛基酉分聚 氧乙烯醚（0P-10)在150g水中的溶液以及0. 4g过硫酸铵在50g水中的引发剂溶液，滴加 3h内完成，同时保持80°C的温度。滴加结束后，将温度继续保持在80°C，lh。然后，降温，并 且用氨水将反应混合物的PH值调节在7. 5~8. 5之间。经计算，所形成的聚合物颗粒的外 壳具有-38°C的Tg。以上合成的水性胶乳在25°C下可以成膜。
[0101] 实施例3 :水性胶乳的合成
[0102] 在四口烧瓶中，加入90g苯乙烯、IOg丙烯酸丁酯、7. 5g季戊四醇三丙烯酸酯和60g 薰衣草精油的均匀混合物作为单体混合物。接着，将该单体混合物与5g十二烷基磺酸钠 (SDS)和2. 5g辛基酚聚氧乙烯醚（0P-10)在100g水中的溶液进行混合，并在5000rpm/min 的速度下搅拌lh，从而形成预乳液。在另一个安装有搅拌器、热电偶、冷凝器的四口烧瓶中， 添加200g去离子水、0.8gSDS、0.4g0P-10、0. 15g过硫酸铵，搅拌升温，待温度升至80°C后 开始滴加预乳液，滴加在2h内完成。滴加结束后，将温度继续保持在80°C，0. 5h，从而形成 种子乳液。
[0103] 在四口烧瓶中，加入15g甲基丙烯酸甲酯、IlOg丙烯酸丁酯、5g季戊四醇三丙烯酸 酯的均匀混合物作为单体混合物。接着，将该混合物与〇. 4g十二烷基磺酸钠（SDS)和0. 2g 辛基酚聚氧乙烯醚（0P-10)在90g水中的溶液进行混合物，并搅拌形成预乳液。将这样形成 的预乳液缓慢滴加到上述反应好的种子乳液中，同时滴加〇. 3g过硫酸铵在50g水中的引发 剂溶液，滴加2h内完成，同时保持80°C的温度。滴加结束后，将温度继续保持在80°C，lh。 然后，降温，并且用氨水将反应混合物的pH值调节在7. 5~8. 5之间。经计算，所形成的聚 合物颗粒的外壳具有_42°C的Tg。以上合成的水性胶乳在25°C下可以成膜。
[0104] 实施例4 :功能成分的释放
[0105] 对以上合成的水性胶乳进行缓释测试：取100g实施例3的水性胶乳，其中包含 约8g的薰衣草精油，作为本发明的水性胶乳；将92g商购的苯乙烯-丙烯酸酯水性胶乳 RS998A和约8.Og的薰衣草精油进行混合，作为参照样品。将以上两个样品根据测试部分的 释