，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:按重量份将60份羧基丁腈橡胶与6份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、0.28份二月桂酸二丁基锡和0.12份对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至55°C，反应7h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。
[0021]实施例2
[0022]本发明提出的一种高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其原料按重量份包括以下组分:有机硅改性羧基丁腈橡胶70份、顺丁橡胶30份、氯丁橡胶30份、硬脂酸I份、氧化锌4份、硫磺0.3份、过氧化苯甲酰I份、沉淀法白炭黑20份、滑石粉25份、三氧化二锑1.2份、氢氧化镁1.8份、己二酸酯5份、磷酸二异辛酯2份、促进剂CZ 2份、促进剂Na-22 0.5份、促进剂TMTD 1.5份、防老剂RD I份、防老剂H 1.5份、防老剂DFC-34 0.3份、硅烷偶联剂5份；其中，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:按重量份将75份羧基丁腈橡胶、9份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、0.12份二月桂酸二丁基锡和0.09份对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至65°C，反应3h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。
[0023]实施例3
[0024]本发明提出的一种高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其原料按重量份包括以下组分:有机硅改性羧基丁腈橡胶63份、顺丁橡胶43份、氯丁橡胶22份、硬脂酸2份、氧化锌3份、硫磺0.56份、过氧化苯甲酰0.75份、沉淀法白炭黑30份、滑石粉20份、磷酸三苯酯3份、甲基膦酸二甲酯3.3份、己二酸酯4份、磷酸二异辛酯4份、促进剂CZ 1.6份、促进剂Na-22 0.75份、促进剂TMTD I份、防老剂RD 1.34份、防老剂H 1.2份、防老剂DFC-34I份、硅烷偶联剂4份；其中，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:按重量份将70份羧基丁腈橡胶、9份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、0.18份二月桂酸二丁基锡和0.1份对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至60°C，反应5h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。
[0025]实施例4
[0026]本发明提出的一种高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其原料按重量份包括以下组分:有机硅改性羧基丁腈橡胶60份、顺丁橡胶44份、氯丁橡胶20份、硬脂酸2.7份、氧化锌2.9份、硫磺0.7份、过氧化苯甲酰0.7份、沉淀法白炭黑34份、滑石粉17份、红磷0.8份、三氧化二锑I份、氢氧化镁1.5份、磷酸三苯酯1.6份、甲基膦酸二甲酯1.1份、硼酸锌I份、己二酸酯3.8份、磷酸二异辛酯4.5份、促进剂CZ 1.4份、促进剂Na_22 0.9份、促进剂TMTD 0.9份、防老剂RD 1.5份、防老剂H I份、防老剂DFC-34 1.2份、硅烷偶联剂3份;其中，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:按重量份将55份羧基丁腈橡胶与10份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、0.1份二月桂酸二丁基锡和0.15份对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至58°C，反应6h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。
[0027]实施例5
[0028]本发明提出的一种高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其原料按重量份包括以下组分:有机硅改性羧基丁腈橡胶65份、顺丁橡胶40份、氯丁橡胶25份、硬脂酸1.3份、氧化锌3.6份、硫磺0.5份、过氧化苯甲酰0.9份、沉淀法白炭黑25份、滑石粉22份、硼酸锌5份、己二酸酯4.5份、磷酸二异辛酯3份、促进剂CZ 1.8份、促进剂Na-22 0.7份、促进剂TMTD 1.2份、防老剂RD 1.3份、防老剂H 1.3份、防老剂DFC-34 0.8份、硅烷偶联剂4.6份;其中，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:按重量份将80份羧基丁腈橡胶与5份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、0.3份二月桂酸二丁基锡和0.05份对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至63°C，反应4h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。
[0029]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:有机硅改性羧基丁腈橡胶50-70份、顺丁橡胶30-50份、氯丁橡胶10-30份、硬脂酸1_3份、氧化锌2-4份、硫磺0.3-0.8份、过氧化苯甲酰0.5-1份、沉淀法白炭黑20-40份、滑石粉10-25份、阻燃剂3-8份、己二酸酯3-5份、磷酸二异辛酯2_5份、促进剂CZ 1-2份、促进剂Na-22 0.5-1份、促进剂TMTD 0.5-1.5份、防老剂RD 1-1.8份、防老剂H 0.5-1.5份、防老剂DFC-34 0.3-1.5份、硅烷偶联剂2-5份。2.根据权利要求1所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，其原料中，有机硅改性羧基丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶的重量比为55-67:38-45:15_27。3.根据权利要求1或2所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，其原料中，促进剂CZ、促进剂Na-22、促进剂TMTD的重量比为1.3-1.8:0.6-0.9:0.7-1.3。4.根据权利要求1-3中任一项所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，其原料中，防老剂RD、防老剂H、防老剂DFC-34的重量比为1.2-1.6:0.8-1.3:0.7-1.3。5.根据权利要求1-4中任一项所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:有机硅改性羧基丁腈橡胶60-65份、顺丁橡胶40-44份、氯丁橡胶20-25份、硬脂酸1.3-2.7份、氧化锌2.9-3.6份、硫磺0.5-0.7份、过氧化苯甲酰0.7-0.9份、沉淀法白炭黑25-34份、滑石粉17-22份、阻燃剂5_7份、己二酸酯3.8-4.5份、磷酸二异辛酯3-4.5份、促进剂CZ 1.4-1.8份、促进剂Na_22 0.7-0.9份、促进剂TMTD0.9-1.2份、防老剂RD 1.3-1.5份、防老剂H 1-1.3份、防老剂DFC-34 0.8-1.2份、硅烷偶联剂3-4.6份。6.根据权利要求1-5中任一项所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:有机硅改性羧基丁腈橡胶63份、顺丁橡胶43份、氯丁橡胶22份、硬脂酸2份、氧化锌3份、硫磺0.56份、过氧化苯甲酰0.75份、沉淀法白炭黑30份、滑石粉20份、阻燃剂6.3份、己二酸酯4份、磷酸二异辛酯4份、促进剂CZ 1.6份、促进剂Na-22 0.75份、促进剂TMTD I份、防老剂RD 1.34份、防老剂H 1.2份、防老剂DFC-34 I份、硅烷偶联剂4份。7.根据权利要求1-6中任一项所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为红磷、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三苯酯、甲基膦酸二甲酯、硼酸锌中的一种或者多种的组合。8.根据权利要求1-7中任一项所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:将羧基丁腈橡胶与异氰酸丙基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡和对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至55-65 °C，反应3-7h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。9.根据权利要求1-8中任一项所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:按重量份将55-80份羧基丁腈橡胶与5-10份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、0.1-0.3份二月桂酸二丁基锡和0.05-0.15份对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至58-63°C，反应4-6h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。10.根据权利要求1-9中任一项所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其特征在于，有机硅改性羧基丁腈橡胶按照以下工艺进行制备:按重量份将70份羧基丁腈橡胶与9份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、0.18份二月桂酸二丁基锡和0.1份对叔丁基邻苯二酚混合后，通入氮气，并在搅拌状态下升温至60°C，反应5h，降温得到所述有机硅改性羧基丁腈橡胶。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其原料按重量份包括：有机硅改性羧基丁腈橡胶50-70份、顺丁橡胶30-50份、氯丁橡胶10-30份、硬脂酸1-3份、氧化锌2-4份、硫磺0.3-0.8份、过氧化苯甲酰0.5-1份、沉淀法白炭黑20-40份、滑石粉10-25份、阻燃剂3-8份、己二酸酯3-5份、磷酸二异辛酯2-5份、促进剂CZ1-2份、促进剂Na-220.5-1份、促进剂TMTD0.5-1.5份、防老剂RD1-1.8份、防老剂H0.5-1.5份、防老剂DFC-340.3-1.5份、硅烷偶联剂2-5份。本发明所述高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料，其强度高、耐热性和耐油性好。
【IPC分类】C08K3/36, C08L9/00, C08C19/25, C08K5/09, C08K13/02, C08K3/34, C08L11/00, C08K3/22, C08K3/06, C08L15/00
【公开号】CN105131380
【申请号】CN201510507632
【发明人】邱再明
【申请人】合肥市再德高分子材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月18日