聚氯乙烯电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯线缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电子线加工过程中需要通过沾锡焊接，要求在焊接过程中绝缘胶料不收缩不开 裂，符合该要求即可称为耐熔损；聚氯乙烯电缆料作为主要的电子绝缘材料，在使用中耐熔 损性能非常重要，然而市面上很多电子线的耐熔损性能达不到要求，导致焊锡不牢、绝缘开 裂，最终导致电子产品不良。
[0003] 基于以上原因，有必要对聚氯乙烯电缆料进行开发。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有改善耐熔损性能的聚氯乙烯电缆料及 其制备方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种耐熔损聚 氯乙烯电缆料，其包含如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯100重量份；可塑剂30-40重量 份；碳酸钙40-60重量份；阻燃剂9-15重量份；耐熔损剂8-16重量份；安定剂5-7重量份； 润滑剂1 _2重量份。
[0006] 本发明的目的是还可通过以下技术方案实现的：一种耐熔损聚氯乙烯电缆料 的制备方法，其包括如下步骤：a:按重量配比称取上述原料；b:将a中配好的混合物投 入到300L的高混锅中，在高速搅拌机中高速混合10-15分钟，高速混合的设定温度为 130-150°C;以及c:将混合好的原料排料到直径为65mm双螺杆机中塑化挤出，塑化温度为 120-140°C，挤出后热切造粒、风冷、振动筛选及包装。
[0007] 本发明能够有效的提高聚氯乙烯电缆料的耐熔损性能，能在较高的温度范围内保 持耐熔损效果，本发明采用的原料为环保无毒原料，可100%回收再利用，有利于提高生产 效率及降低生产成本。
【具体实施方式】
[0008] 本发明提供一种聚氯乙烯电缆料的制备方法，其包括下列步骤： a:按实施例1-3中的其中一个所述的重量配比称取各种原料； b:将配好的混合物投入到300L的高混锅中，在高速搅拌机中高速混合10-15分钟，高 速混合的设定温度为130-150°C;以及 c:将混合好的原料排料到直径为65mm的双螺杆机中塑化挤出，塑化温度为 120-140°C，挤出后热切造粒、风冷、振动筛选及包装。
[0009] 为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述： 在实施例中，聚氯乙烯为重均分子量在80000-125000之间的纯树脂粉，可塑剂为均苯 四甲酸四辛酯、偏苯三酸三辛酯及环氧大豆油中的一种或多种混合物，碳酸钙为2500目以 上重钙，阻燃剂为氢氧化镁、硼酸锌、及三氧化二锑中的一种或多种混合物，耐熔损剂为硫 酸钡或碳酸钡和硅酸盐按一定比例复配的混合物，安定剂为环保钙锌复合安定剂，润滑剂 为氧化聚乙烯蜡及聚乙烯蜡中的一种或多种混合物。
[0010] 实施例1 : 提供聚氯乙烯100重量份，可塑剂30重量份，碳酸钙40重量份，阻燃剂9重量份，耐熔 损剂16重量份，安定剂7重量份，润滑剂1重量份，将以上物料在高混机中高速混合15分 钟，高混设置温度为150 °C，放料至直径为65_的双螺杆机中塑化挤出，挤出后热切造粒， 双螺杆加工温度为120-140°C。
[0011] 实施例2: 提供聚氯乙烯100重量份，可塑剂35重量份，碳酸钙50重量份，阻燃剂12重量份，耐 熔损剂12重量份，安定剂6重量份，润滑剂1. 5重量份，将以上物料在高混机中高速混合15 分钟，高混设置温度为150 °C，放料至直径为65_双螺杆机中塑化挤出，挤出后热切造粒， 双螺杆加工温度为120-140°C。
[0012] 实施例3: 提供聚氯乙稀100重量份，可塑剂40重量份，碳酸妈60重量份，阻燃剂15重量份，耐 熔损剂8重量份，安定剂5重量份，润滑剂2重量份，将以上物料在高混机中高速混合15分 钟，高混设置温度为150 °C，放料至直径为65_双螺杆机中塑化挤出，挤出后热切造粒，双 螺杆加工温度为120_140°C。
[0013] 性能测试： 硬度性能依照ASTM2240(AmericanSocietyforTestingandMaterials,美国材料 与试验协会）标准测试。
[0014] 拉伸强度及断裂伸长率性能依照UL758及UL1581标准测试。
[0015] V0阻燃性能依照UL94标准测试。
[0016] 耐熔损性能依照以下条件测试及判定： (1) ?锡炉温度260°C，沾锡时间持续6s，剥皮尺寸10臟，沾锡深度8mm; (2) .要求绝缘收缩小于1mm，绝缘无开裂。
[0017] 实施例1-3的配方（重量份）及原料性能参如下表格：
以上对本发明所提供的一种聚氯乙烯电缆料的制备方法进行7详细介绍，本文中应用 了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解 本发明的方法及其核心思想；同时，对于本发明领域的一般技术人员，依据本发明的思想， 在【具体实施方式】及应用范围上均可有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本 发明的限制。
【主权项】
1. 一种耐熔损聚氯乙烯电缆料，其包含如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯100重量 份；可塑剂30-40重量份；碳酸钙40-60重量份；阻燃剂9-15重量份；耐熔损剂8-16重量 份；安定剂5-7重量份；润滑剂1-2重量份。2. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述聚氯乙烯为重均分子量 在80000-125000之间的纯树脂粉。3. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述可塑剂为对均苯四甲酸 四辛酯、偏苯三酸三辛酯及环氧大豆油中的一种或多种混合物。4. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述碳酸钙为2500目以上重 钙。5. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁、硼酸 锌及三氧化二锑中的一种或多种混合物。6. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述耐熔损剂为硫酸钡或碳 酸钡和硅酸盐按一定比例复配的混合物。7. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述安定剂为环保钙锌复合 安定剂。8. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯线缆料，其特征在于：所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡 及聚乙烯蜡中的一种或多种混合物。9. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述聚氯乙烯电缆料的拉伸 强度为15. 2-16. 6Mpa，断裂伸长率为164%-186%，硬度邵氏为93-98A。10. -种耐熔损聚氯乙烯电缆料的制备方法，其包括如下步骤： a :按重量配比称取如1-8中的任何一项所述的原料； b :将a中配好的混合物投入到300L的高混锅中，在高速搅拌机中高速混合10-15分 钟，高速混合的设定温度为130-150°C ;以及 c :将混合好的原料排料到直径为65_双螺杆机中塑化挤出，塑化温度为120-140°C， 挤出后热切造粒、风冷、振动筛选及包装。
【专利摘要】本发明公开了一种聚氯乙烯电缆料及其制备方法，该聚氯乙烯电缆料由聚氯乙烯、碳酸钙、阻燃剂、耐熔损剂及可塑剂组成，且更包含安定剂及润滑剂等，以上各原料在适当的重量配比下混合造粒，制备工艺流程如下：先将各原料在高混机中高速混合10-15分钟，再在双螺杆机中塑化挤出、热切粒、振动筛选、风冷、包装；采用该配方及方法制作的线缆料，改善了耐熔损性能，具有加工方便、品质稳定及生产效率高等功效。
【IPC分类】B29B9/06, C08L27/06, C08K3/38, C08K3/26, C08L91/00, C08K3/30, H01B3/44, B29C47/92, C08K5/12, C08K13/02, C08K3/34, C08K3/22
【公开号】CN105131464
【申请号】CN201510551329
【发明人】田建军, 肖崇
【申请人】博硕科技(江西)有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月1日