用于分离烯烃的方法和系统的制作方法_3

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烷塔)155以提供通过管线的富甲烷的塔顶馏出物和通过管线159的贫甲烷塔底残留物。在一个或多个实施方案中,可以通过管线143将至少部分的管线142中冷凝的加氢混合物作为回流物再循环至脱丙烷塔125。在一个或多个实施方案中,可以通过管线148将至少部分的管线147中冷凝的加氢混合物再循环至压缩机105。如所描述的,通过管线148可以将部分的管线147中加氢混合物再循环至第一级106和/或部分可以再循环至第二级108。
[0038]在一个或多个实施方案中,可以将至少部分的通过管线157的富甲烷塔顶馏出物再循环至压缩机130。在一个或多个实施方案中,可以将全部或部分的通过管线157的富甲烷塔顶馏出物作为产物回收,例如,该产物可以被进一步处理或用作燃料。
[0039]脱甲烷塔155的工作压力可以为约600kPa、约700kPa、约800kPa、或约900kPa至约 2,500kPa、约 2,700kPa、约 2,900kPa、约 3,500kPa、约 4,OOOkPa、或约 4,200kPa。脱甲烷塔155的工作温度可以高于丙烯的沸点(例如,约-48.1°C)。脱甲烷塔155的工作温度可以为约-48 0C、约-45 0C、约-43 °C、约-40 °C、约-38 °C、约-35 °C、约-33 °C、约-30 °C、约-27 °C、约-25°C、约-23°C、约-20°C、约-17°C、约-15°C、或约-13°C至约-10°C、约 _7°C、约 _5°C、约-3°C、约(TC、约 5°C、约 10°C、约 12°C、约 15°C、或约 17°C。
[0040]脱甲烷塔155可以包括一个或多个适用于提供通过管线157的富甲烷塔顶馏出物和通过管线159的贫甲烷塔底残留物的系统、装置、或系统和/或装置的任意组合。脱甲烷塔155可以是垂直的柱,其具有大于1、大于5或大于10的长度直径比(L/D)。脱甲烷塔155的内部可以全部或者部分充满托盘和/或填充物以增加脱甲烷塔155中的有效传质面积。脱甲烷塔155的内部的全部或者部分可以是空的,即没有托盘或填充物。一个或多个冷凝器可以位于脱甲烷塔155的内部或外部。一个或多个重沸器可以位于脱甲烷塔155的内部或外部。
[0041]可以将通过管线159的贫甲烷塔底残留物引入气液分离器(“脱乙烷塔”)160,以提供通过管线161的富以荅顶馏出物和通过管线163的贫C2塔底残留物。脱乙烷塔160的工作压力可以为约 400kPa、约 600kPa、约 800kPa、约 900kPa、约 1,OOOkPa、约 1,200kPa、或约 I, 400kPa 至约 I, 700kPa、约 2,OOOkPa、约 2,500kPa、约 3,OOOkPa、约 3,500kPa、或约4,OOOkPa。脱乙烷塔160的工作温度可以为约_73°C、约_65°C、约_60°C、约-55°C、约-53 0C、约-50 0C、约-48 0C、约-45 °C、约-43 °C、约-40 °C、约-38 °C、约-35 °C、约-33 °C、约-30 0C、约-27 °C、约-25 °C,或约-23 °C 至约-20 °C、约-17 °C、约-15 °C、约-13 °C、约-10 °C、约-8°C、约-5°C、约-3°C、约(TC、约 5°C、约 10°C、约 12°C、约 15°C、或约 17°C。
[0042]管线161中的富C2塔顶馏出物中的乙烷浓度可以为约3mol%、约9mol%、约18mol %、或约 35mol % 至约 40mol %、约 47mol %、约 55mol %、约 70mol %、约 85mol %、或约97mol%。管线161中的富C2塔顶馏出物中的乙烯浓度可以为约3mol%、约9mol%、约18mol%、或约 35mol%至约 40mol%、约 47mol%、约 55mol%、约 70mol%、约 85mol%、或约97mol %。管线161中的富C2塔顶馏出物的压力可以为约400kPa、约500kPa、约600kPa、或约700kPa 至约 3,500kPa、约 3,800kPa、约 4,500kPa,或约 4,800kPa。管线 161 中的富 C2塔顶馏出物的温度可以为约_83°C、约_80°C、约-77°C、约_75°C、约_73°C、约_65°C、约_60°C、约-55 0C、约-53 0C、约-50 0C、约-48 °C、约-45 °C、约-43 °C、约-40 °C、约-38 °C、约-35 °C、约-33°C、约 _30°C、约 _27°C、约 _25°C、或约 _23°C至约 _20°C、约-17°C、约-15°C、约-13°C、约-10°C、约-8°C、约-5°C、约-3°C、约(TC、约 5°C、约 10°C、约 12°C、约 15°C、或约 17°C。
[0043]管线163中的贫C2塔底残留物可以包括但不限于丙烷、丙烯、甲基乙炔(丙炔)和/或丙二烯。管线163中的贫C2塔底残留物中的丙烷浓度可以为约5mol%、约10mol%、约2OmoI %、或约 40mol %至约 50mol %、约 60mol %、约 80mol %、或约 95mol %。管线 163 中的贫C2塔底残留物中的丙稀浓度可以为约5mol%、约1mol %、约20mol%、或约40mol%至约50mol %、约60mol %、约80mol %、或约95mol %。管线163中的贫02塔底残留物中的甲基乙块浓度可以为约0.1mol %、约0.3mol %、约0.5mol %、或约0.7mol %至约1.5mol %、约1.7mol%、约2mol%、或约2.5mol%。管线163中的贫C2塔底残留物中的丙二烯浓度可以为约 Imol%、约 1.5mol%、约 2mol%、或约 2.5mol%至约 4mol%、约 4.5mol%、约 5mol%、或约6mol %。
[0044]脱乙烷塔160可以包括一个或多个适用于提供通过管线161的富C2塔顶馏出物和通过管线163的贫C2塔底残留物的系统、装置、或系统和/或装置的任意组合。在一些实施例中,脱乙烷塔160可以提供通过管线161的富(:2塔顶馏出物和通过管线163的贫C2塔底残留物。脱乙烷塔160可以包括垂直的柱,所述柱具有大于1、大于5或大于10的长度直径比(L/D)。脱乙烷塔的内部可以全部或者部分充满托盘和/或填充物以增加脱乙烷塔中的有效传质面积。脱乙烷塔的内部的全部或者部分可以是空的,即没有托盘或填充物。一个或多个冷凝器可以位于脱乙烷塔的内部或外部。一个或多个重沸器可以位于脱乙烷塔的内部或外部。
[0045]可以将通过管线161的富C2塔顶馏出物引入气液分离器(“C 2分离器”)175以提供通过管线176的富乙烯塔顶馏出物(“第一产物”)和通过管线178的富乙烷塔底残留物(“第二产物”)。C2分离器175中的工作压力可以为约360kPa、约400kPa、约600kPa、约 800kPa、约 I, OOOkPa、约 I,200kPa、约 I,400kPa、约 I,600kPa、约 I,800kPa、约2,OOOkPa、或约 2,200kPa 至约 2,500kPa、约 2,700kPa、约 3,OOOkPa、约 3,300kPa、约 3,500kPa、约3,700kPa,或约4,OOOkPa0例如,C2分离器175中的压力可以为约360kPa至约4,OOOkPa,约 500kPa 至约 3,500kPa、约 900kPa 至约 3,OOOkPa、或约 I, 300kPa 至约 2,600kPa。
[0046]在一个或多个实施方案中,可以在约360kPa、约400kPa、约450kPa、约500kPa、约550kPa、约 600kPa、约 700kPa、约 750kPa、约 800kPa、约 850kPa、约 900kPa、约 950kPa、约I, OOOkPa、约 I, 050kPa、约 I, 10kPaA I, 150kPa、约 I, 200kPa、约 I, 250kPa、约 I, 300kPa、约 I, 350kPa、约 I, 400kPa、约 I, 450kPa、或约 I, 500kPa 至约 2,OOOkPa、约 2,100kPa、约2,200kPa、约 2,300kPa、约 2,400kPa、约 2,500kPa、约 2,600kPa、约 2,700kPa、约 2,800kPa、约 2,900kPa、约 3,OOOkPa、约 3,lOOkPa、约 3,200kPa、约 3,300kPa、约 3,400kPa、约3,500kPa、约 3,600kPa、约 3,700kPa、约 3,800kPa、约 3,900kPa,或约 4,OOOkPa 的压力下从第二烃混合物分离第一产物或乙烯。在一个或多个实施方案中,可以在至少360kPa、至少400kPa、至少 450kPa、至少 500kPa、至少 550kPa、至少 600kPa、至少 700kPa、至少 750kPa、至少 800kPa、至少 850kPa、至少 900kPa、至少 950kPa、至少 1,OOOkPa、至少 1,050kPa、至少I, lOOkPa、至少 I, 150kPa、至少 I, 200kPa、至少 I, 250kPa、至少 I, 300kPa、至少 I, 350kPa、至少 I, 400kPa、至少 I, 450kPa、或至少 I, 500kPa 至低于 2,OOOkPa、低于 2,lOOkPa、低于2,200kPa、低于 2,300kPa、低于 2,400kPa、低于 2,500kPa、低于 2,600kPa、低于 2,700kPa、低于 2,800kPa、低于 2,900kPa、低于 3,OOOkPa、低于 3,lOOkPa、低于 3,200kPa、低于3,300kPa、低于 3,400kPa、低于 3,500kPa、低于 3,600kPa、低于 3,700kPa、低于 3,800kPa、低于3,900kPa、或低于4,OOOkPa的压力下从第二烃混合物分离第一产物或乙烯。
[0047]C2分离器175的工作温度可以高于丙烯的沸点(如约-48.1°C )。在一个或多个实施方案中,可以在约-48 °C、约-47 0C、约-46 V、约-45 V、约-44 V、约-43 V、约-42 V、约-41°C、约 _40°C、约-39°C、约-38°C、约 _37°C、约 _36°C、约 _35°C、约 _34°C、约-33°C、约-32°C、约-31°C、约-30°C、约-29°C、约-28°C、约-27°C、约-26°C、约-25°C、约 _24°C、约-23°C、约-22°C、约-21°C、约-20°C、约-19°C、约-18°C、约-17°C、约-16°C、约-15°C、约-14°C、或约-13°C至约-10°C、约-7V、约 _5°C、约 _3°C、约(TC、约 3°C、约 5°C、约 7°C、约10°C、约12°C、约14°C、或约17°C的温度下从第二烃混合物分离第一产物或乙烯。在一个或多个实施方案中,可以在高于-48°C、高于_45°C、高于_43°C、高于-41 °C、高于_38°C、高于-35°C、高于_33°C、高于_30°C、高于_27°C、高于_25°C、高于_23°C、高于_20°C、高于-17°C、高于-15°C、或高于_13°C至低于-10°C、低于_7°C、低于_5°C、低于_3°C、低于0°(:、低于3°(:、低于5°(:、低于7°(:、低于10°C、低于12°C、低于14°C或低于17°C的温度下从第二烃混合物分离第一产物或乙烯。
[0048]管线176中的第一产物的乙稀浓度可以高于85mol %、高于87mol %、高于9OmoI %、高于 92mol %、高于 93mol %、高于 94mol %、高于 95mol %、高于 96mol %、高于97mol %、高于 98mol %、高于 98.5mol %、高于 99mol %、高于 99.5mol %或高于 99.9mol %。管线176中的第一产物的压力可以为约400kPa、约500kPa、约600kPa、或约700kPa至约2,500kPa、约2,700kPa、约3,300kPa、或约4,OOOkPa0管线176中的第一产物的温度可以为约-48 0C、约-45 0C、约-43 °C、约-40 °C、约-38 °C、约-35 °C、约-33 °C、约-30 °C、约-27 °C、约-25°C、约-23°C、约-20°C、约-17°C、约-15°C、或约-13°C至约-10°C、约 _7°C、约 _5°C、约-3°C、约(TC、约 3°C、约 5°C、约 7°C、约 10°C、约 13°C
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