一种频呐酮的合成方法

文档序号:9591330阅读:1041来源:国知局
一种频呐酮的合成方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化学合成领域,尤其设及一种频响酬的合成方法。
【背景技术】
[0002] 频响酬是一种重要的精细化工中间体,特别是作为杀菌剂戊挫醇的合成原料。频 响酬的分子式是:〔化2〇,其化学名称是:3, 3-二甲基-下-2-酬,英文名称:Pinacolone; CAS号是:75-97-8 ;其结构式如下:
[0003]
[0004] 频响酬的制备方法主要通过通常采用的W异戊締为起始原料的工艺路线进行,异 戊締与盐酸加成反应生成氯代异戊烧,再在酸性条件下与甲醒反应制备频响酬。
[000引中国专利申请CN105037118A公开了一种频响酬的制备方法,包括步骤:(1)、将异 戊醇脱水制得异戊締,再与盐酸加成反应得到氯代异戊烧,反应溫度5~25°C,反应时间为 2~8小时;似、将氯代异戊烧与甲醇钢的甲醇溶液反应,反应溫度为0~60。反应时间 为15~35分钟,获得频响酬。然而,该反应步骤较多,操作复杂,产品杂质较多,不利于工 业化生产。

【发明内容】

[0006] 针对上述现有技术中存在的缺陷与不足,本发明旨在克服频那酬工业生产中收率 不高且焦油等杂质较多的技术问题,并简化工艺步骤,提供了一种频响酬的合成方法,所述 合成方法的合成路线如下:
[0007]
[000引并包括W下步骤:
[0009]W2-氯-2-甲基下烧为起始原料,将其加入反应容器并溶解于溶剂中,再加入一 定量的盐酸,并加入一定量的阻聚剂和催化剂,然后在50-90°C的反应溫度下,将固体多聚 甲醒分批加入反应液中,揽拌反应直至反应完全,反应时间为3-lOh;后处理,用水蒸气蒸 馈反应液的有机相,制得所述频响酬。
[0010] 优选地,上述合成方法中,所述多聚甲醒的物质的量为所述2-氯-2-甲基下烧的 物质的量的1.0~2. 5倍。
[0011] 进一步优选地,上述合成方法中,所述多聚甲醒的物质的量为所述2-氯-2-甲基 下烧的物质的量的1.25倍。
[0012] 在上述合成方法中,所述反应时间优选为化。
[0013] 在上述合成方法中,所述反应溫度优选为75 °C。
[0014] 优选地,上述合成方法中,所述溶剂选自W下任一种:甲苯、面代甲苯、二甲苯、二 苯酸、二氯甲烧、二氯乙烧、氯仿、正己烧、甲基环己烧。
[0015] 进一步优选地,上述合成方法中,所述溶剂为二苯酸。
[0016] 进一步优选地,上述合成方法中,所述催化剂选自W下任一种:PEG600,阳G2000, 阳G8000,PEG20000;更优选为阳G600。
[0017] 进一步优选地,上述合成方法中,所述阻聚剂选自W下任一种:对苯二酪,对苯酿, 甲基氨酿,对径基苯甲酸,2-叔下基对苯二酪,2, 5-二叔下基对苯二酪;更优选为对苯二 酪。
[001引进一步优选地,上述合成方法中,所述多聚甲醒被分批加入的间隔时间为lOmin~60min。
[0019] 更进一步优选地,所述多聚甲醒被分批加入的间隔时间为30min。
[0020] 进一步优选地,上述合成方法中,所述盐酸的质量分数范围在20%~36%之间, 更优选为28%。在工业生产中,使用工业盐酸;并且该工业盐酸可实现多批次套用,通过催 化剂与阻聚剂的使用,焦油含量显著减少,产品收率高,后处理方便。
[0021] 总之,使用本发明提供的频响酬的合成方法,能够获得W下有益的技术效果:
[0022] (1)本发明所述的合成方法的操作条件溫和,焦油含量低,产品收率较高;
[0023] (2)本发明所述的合成方法可实现连续化生产,工业盐酸溶液多批次反复套用,催 化剂活性高,反应条件溫和,达到环保要求;
[0024] (3)工艺后处理简单,将反应液用水蒸气蒸馈即可得到产品频响酬。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步阐述,但本发明并不限于W下实施方 式。
[0026] 本发明提供了一种频响酬的合成方法,所述合成方法的合成路线如下:
[0027]
[002引并包括W下步骤:
[0029]W2-氯-2-甲基下烧为起始原料,将其加入反应容器并溶解于溶剂中,再加入一 定量的盐酸,并加入一定量的阻聚剂和催化剂,然后在50-90°C的反应溫度下,将固体多聚 甲醒分批加入反应液中,揽拌反应直至反应完全,反应时间为3-lOh;后处理,用水蒸气蒸 馈反应液的有机相,制得所述频响酬。
[0030] 在一个优选实施例中,所述多聚甲醒的物质的量为所述2-氯-2-甲基下烧的物质 的量的1. 0~2. 5倍。
[0031] 在一个进一步优选的实施例中,所述多聚甲醒的物质的量为所述2-氯-2-甲基下 烧的物质的量的1.25倍。
[0032] 在一个优选实施例中,上述合成方法的反应时间为化。
[0033] 在一个优选实施例中,上述合成方法的反应溫度为75°C。
[0034] 在一个优选实施例中,所述溶剂选自W下任一种:甲苯、面代甲苯、二甲苯、二苯 酸、二氯甲烧、二氯乙烧、氯仿、正己烧、甲基环己烧。
[0035] 在一个进一步优选的实施例中,所述溶剂为二苯酸。
[0036] 在一个进一步优选的实施例中,所述催化剂选自W下任一种:PEG600,PEG2000, PEG8000,PEG20000 ;在一个更进一步优选的实施例中,所述催化剂为阳G600。
[0037] 在一个进一步优选的实施例中,所述阻聚剂选自W下任一种:对苯二酪,对苯酿, 甲基氨酿,对径基苯甲酸,2-叔下基对苯二酪,2, 5-二叔下基对苯二酪;在一个更进一步优 选的实施例中,所述阻聚剂为对苯二酪。
[0038] 在一个进一步优选的实施例中,上述合成方法中,所述多聚甲醒被分批加入的间 隔时间为lOmin~60min。
[0039] 在一个进一步优选的实施例中,所述多聚甲醒被分批加入的间隔时间为30min。
[0040] 在一个进一步优选的实施例中,所述盐酸的质量分数范围在20%~36%之间;在 一个更进一步优选的实施例中,所述盐酸的质量分数为28 %。
[0041] 下面列举的频响酬的合成方法中的步骤如无特别说明均为常规方法,所述原材料 如无特别说明均能从公开商业途径获得。
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