子卤代烃的容器要经过抽真空15分钟，然后通氮气15分钟， 反复抽充三次。
[0033]具体地，所述室温合成碳硼烷聚芳酯的方法，具体包括以下步骤：
[0034]先将低分子卤代烃用氢化钙搅拌过夜，回流冷凝，用长针注射器收集;容器要经过 抽真空15分钟，然后通氮气15分钟，反复抽充三次；
[0035]用于碳硼烷聚芳酯反应的单体1，2_二(4-羟基苯基)-〇_碳硼烷的制备方法如下：
[0036]在无水无氧环境中，以邻碳硼烷为原料，氩气气体保护下，与烷基锂发生去质子反 应得到双锂取代碳硼烷，碳硼烷与烷基锂的摩尔比为1:2,反应温度为0°C，在磁力搅拌下反 应5小时。常温搅拌下加入氯化亚铜，将双锂取代碳硼烷与氯化亚铜反应生成生成碳硼烷铜 锂化合物，加入对碘甲苯的吡啶溶液，反应60h。双锂取代碳硼烷、对碘甲苯与氯化亚铜摩尔 比为1:1: 2。用柱层析方法对产物进行分离提纯，淋洗液的体积比为石油醚：乙酸乙酯= 50: 1，得到白色粉末状产物;将产物与盐酸吡啶盐反应，摩尔比为1:10，200°C反应5h，冷却至室 温后用lmol/1的盐酸淋洗三次，即可得到1，2_二(4-羟基苯基)-〇-碳硼烷。
[0037] 1，12-二(4-羟基苯基)-p-碳棚烧的制备方法和1，2_二(4-羟基苯基)-〇-碳棚烧一 致，仅把初始原料换成对碳硼烷即可。
[0038]在装有恒压漏斗、回流冷凝器、氩气入口的容器中，先在体系中加入碳硼烷二酚的 强碱水溶液;再加入苄基三乙基氯化铵(BTEAC)，添加量为碳硼烷二酚摩尔数的0.5-1%;用 恒压漏斗缓慢滴加溶有二酰氯的低分子卤代烃溶液（1M)，缓慢搅拌，在30min内滴加完毕； 滴加完毕后剧烈搅拌，继续在室温条件下反应5~12小时;减压蒸出多余的溶剂，在40度条 件下真空干燥得到白色目标产物。
[0039]本发明所提供的碳硼烷聚芳酯的制备方法只需在室温下进行，无需像传统含碳硼 烷聚合物那样在高温下进行，安全可靠，分子量高，产率在75%以上。其过程解决酰氯相与 酚相对同一种溶剂溶解性不同，造成原料比例不同的问题，通过控制单体比例、投料顺序等 调控聚合物分子量和端基结构;聚合物溶于有机相中，解决聚合物对体系溶解性差，不能是 使逐步聚合原料在转化率高的同时提高聚合物的问题;操作过程简单易行。所得的碳硼烷 聚芳酯树脂具有优异的热稳定性能和力学性能，可广泛用于苛刻条件下的能源、材料、生 物、化工等领域。
[0040]因此，本发明中还提供一种碳硼烷聚芳酯，所述碳硼烷聚芳酯是采用上述方法制 备得到的，其结构通式如下：
[0042]其中，R选自以下结构中的一种：
[0044]Ar选自以下结构中的一种：
[0046]m为2 2的整数;η为2 1的整数。
[0047]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明。
[0048] 实施例1:
[0049]用4，4-二酰氯二苯醚与1，2-二(4-羟基苯基)-〇_碳硼烷合成聚芳酯:在装有恒压 漏斗、回流冷凝器、搅拌装置、橡胶塞和氩气入口的l〇〇mL三口烧瓶中，在室温条件下，先在 三口烧瓶中加入1，2-二（4-羟基苯基）-〇-碳硼烷（2 · 05g，6 · 25mmo1)的NaOH水溶液(0 · 7M) 15ml，再加入苄基三乙基氯化铵(BTEAC)(0.0125g，0.055mmol)，用恒压漏斗缓慢滴加溶有 4，4-二酰氯二苯醚（1.845g，6.25mmol)的二氯甲烷(37.5ml)溶液，缓慢搅拌，在30min内滴 加完毕。剧烈搅拌，继续在室温条件下反应12小时。减压蒸出多余的溶剂，在40度条件下真 空干燥得到白色目标产物:2.949g，产率92% ;在产物中1lOOcnf1处出现R-0-R的芳醚峰，在 2600CHT1处出现B-H的伸缩振动峰，750CHT1为碳硼烷骨架的的伸缩振动吸收峰。3300(^1处 出现-OH特征峰，这些特征均可以说明生成了羟基封端的碳硼烷聚芳酯。制得的碳硼烷聚芳 酯树脂按照ASTMD882制样测试，测试速度500mm/min，拉伸强度为24MPa，断裂伸长率为 510%，热重分析结果:起始热分解温度为310°C，最大热分解温度为530°C，残炭率为65%。 [0050]实施例2:
[0051]用4，4-二酰氯二苯醚与1，7-二(4-羟基苯基)-m-碳硼烷合成聚芳酯:在装有恒压 漏斗、回流冷凝器、搅拌装置、橡胶塞和氩气入口的100mL三口烧瓶中，在室温条件下，先在 三口烧瓶中加入1，7-二（4-羟基苯基）-m-碳硼烷（2 · 05g，6 · 25mmo1)的NaOH水溶液(0 · 7M) 8.9ml，再加入苄基三乙基氯化铵(BTEAC) (0.0125g，0.055mmol)，用恒压漏斗缓慢滴加溶有 4，4-二酰氯二苯醚（1.845g，6.25mmol)的二氯甲烷(37.5ml)溶液，缓慢搅拌，在30min内滴 加完毕。剧烈搅拌，继续在室温条件下反应12小时。减压蒸出多余的溶剂，在40度条件下真 空干燥得到白色目标产物:2.55g，产率89% ;在产物中1lOOcnf1处出现R-0-R的芳醚峰，在 2600CHT1处出现B-H的伸缩振动峰，750CHT1为碳硼烷骨架的的伸缩振动吸收峰。3300(^1处 出现-0H特征峰，这些特征均可以说明生成了羟基封端的碳硼烷聚芳酯。制得的碳硼烷聚芳 酯树脂按照ASTMD882制样测试，测试速度500mm/min，拉伸强度为27MPa，断裂伸长率为 550%，热重分析结果:起始热分解温度为358°C，最大热分解温度为583°C，残炭率为71%。 [0052] 实施例3:
[0053]用4,4_二酰氯二苯醚与1，12_二(4-羟基苯基)-P-碳硼烷合成聚芳酯:在装有恒压 漏斗、回流冷凝器、搅拌装置、橡胶塞和氩气入口的100mL三口烧瓶中，在室温条件下，先在 三口烧瓶中加入1，12二（4-羟基苯基）-P-碳硼烷（2 · 05g，6 · 25mmo1)的NaOH水溶液(0 · 7M) 8.9ml，再加入苄基三乙基氯化铵(BTEAC) (0.0125g，0.055mmol)，用恒压漏斗缓慢滴加溶有 4，4-二酰氯二苯醚（1.845g，6.25mmol)的二氯甲烷(37.5ml)溶液，缓慢搅拌，在30min内滴 加完毕。剧烈搅拌，继续在室温条件下反应12小时。减压蒸出多余的溶剂，在40度条件下真 空干燥得到白色目标产物:2.99g，产率93% ;在产物中1lOOcnf1处出现R-0-R的芳醚峰，在 2600CHT1处出现B-H的伸缩振动峰，750CHT1为碳硼烷骨架的的伸缩振动吸收峰。3300(^1处 出现-0H特征峰，这些特征均可以说明生成了羟基封端的碳硼烷聚芳酯。制得的碳硼烷聚芳 酯树脂按照ASTMD882制样测试，测试速度500mm/min，拉伸强度为31MPa，断裂伸长率为 590%，热重分析结果:起始热分解温度为358°C，最大热分解温度为590°C，残炭率为71 %。 [0054] 实施例4:
[0055]用4，4-二酰氯二苯醚与1，2-二(4-羟基苯基)-〇-碳硼烷合成聚芳酯:在装有恒压 漏斗、回流冷凝器、搅拌装置、橡胶塞和氩气入口的100mL三口烧瓶中，在室温条件下，先在 三口烧瓶中加入1，2-二（4-羟基苯基）-〇-碳硼烷（2.05g，6.25mmo1)的NaOH水溶液（1M) 8.9ml，再加入苄基三乙基氯化铵(BTEAC) (0.0125g，0.055mmol)，用恒压漏斗缓慢滴加溶有 4，4-二酰氯二苯醚（1.845g，6.25mmol)的二氯甲烷(37.5ml)溶液，缓慢搅拌，在30min内滴 加完毕。剧烈搅拌，继续在室温条件下反应12小时。减压蒸出多余的溶剂，在40度条件下真 空干燥得到白色目标产物:2.549g，产率85