一种磷酸三异辛酯的催化合成方法

文档序号:9742454阅读:1303来源:国知局
一种磷酸三异辛酯的催化合成方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种磷酸三异辛酯合成技术,尤其是涉及一种磷酸三异辛酯的催化合成方法。
[0002]【【背景技术】】
公知的,磷酸三异辛酯是一种重要的化工产品,可以作为金属萃取剂用于湿法冶金,也可以作为溶剂用于双氧水的生产中,其最重要的用途是经水解制备磷酸二异辛酯,磷酸二异辛酯的商品名为P204,是一种重要含磷的湿法冶金萃取剂,广泛用于有色金属萃取领域,尤其在镍钴分离高纯度稀土氧化物和稀土单质分离、提取的无污染新工艺技术中占有不可替代的地位。
[0003]工业上一般以三氯氧磷与异辛醇直接酯化合成磷酸三异辛酯,但是由于异辛醇空间体积较大,该反应必须在高温下进行,且反应时间较长,异辛醇大大过量,而且经过如此工序后,磷酸三异辛酯的含量还是比较低,收率也比较低。
[0004]【
【发明内容】

为了克服【背景技术】中的不足,本发明公开了一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,本发明通过改进传统合成磷酸三异辛酯的工艺过程,以达到减少异辛醇用量,降低反应温度,减少反应时间,提高磷酸三异辛酯的含量及收率的目的。
[0005]为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,具体制备方法如下:
第一步,在反应器中加入异辛醇和Lewis酸催化剂,调节温度低于25°C,在搅拌状态下滴加三氯氧磷,三氯氧磷与异辛醇的摩尔比为1: (3?6),滴加过程温度始终控制在25°C以下,滴加完毕,30°C反应卜2h,60°C反应卜2h,90°C反应卜2h ;
进一步,后处理工艺为:反应完毕后,反应液经水洗、中和、蒸除异辛醇得到目标产物磷酸三异辛酯。
[0006]所述的所述的Lewis酸催化剂为三氯化铝、二氯化镁和四氯化钛。
[0007 ]所述所述的催化剂用量为三氯氧磷物质的量的I?10%。
[0008]所述所述的后处理工艺为:催化反应完毕后,待温度降至30°C以下,向反应液中加入一定量的水,搅拌1min,静置1min,分液,用15?30%氢氧化钠水溶液中和,水洗、分液,(真空度为720?740mmHg)减压蒸馏,收集90?170°C馏分为异辛醇,得到磷酸三异辛酯。
[0009]由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,通过改进传统合成磷酸三异辛酯的工艺过程,以达到减少异辛醇用量,降低反应温度,减少反应时间,提高磷酸三异辛酯的含量及收率的目的;本发明实用性强,通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果;第一,异辛醇用量减少1/2,且接近理论量;第二,反应温度降低,反应时间较短,使得副产物含量减少,生产周期缩短;第三,磷酸三异辛酯的含量及收率升高,含量和收率有显著的提尚O
[0010]【【具体实施方式】】 通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0011 ]所述的一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,具体制备方法如下:
第一步,在反应器中加入异辛醇和Lewis酸催化剂,调节温度低于25°C,在搅拌状态下滴加三氯氧磷,三氯氧磷与异辛醇的摩尔比为1: (3?6),滴加过程温度始终控制在25°C以下,滴加完毕,30°C反应I?2h,60°C反应I?2h,90°C反应I?2h ;
进一步,后处理工艺为:反应完毕后,反应液经水洗、中和、蒸除异辛醇得到目标产物磷酸三异辛酯。
[0012]所述的所述的Lewis酸催化剂为三氯化铝、二氯化镁和四氯化钛。
[0013]所述所述的催化剂用量为三氯氧磷物质的量的I?10%。
[0014]所述所述的后处理工艺为:催化反应完毕后,待温度降至30°C以下,向反应液中加入一定量的水,搅拌1min,静置1min,分液,用15?30%氢氧化钠水溶液中和,水洗、分液,(真空度为720?740mmHg)减压蒸馏,收集90?170°C馏分为异辛醇,得到磷酸三异辛酯。
[0015]现有的制备方法所制备出的磷酸三异辛酯的含量还是低于95%,收率低于90%。
[0016]实施例1
在装有温度计的100mL四口瓶中依次加入273.5g(2.1mol)异辛醇和4.0g(0.03mol)三氯化铝,搅拌,控制温度25°C以下,缓慢滴加92.lg(0.6mol)三氯氧磷,Ih滴加完,30°C反应Ih,60°C反应Ih,90°C反应2h,保温结束,降温至30°C以下,加200g水,搅拌1min,静置分液,有机相中加入30%氢氧化钠水溶液中和,分液,减压蒸馏,收集90?170°C馏分为异辛醇,四口瓶中为磷酸三异辛酯,质量251.6g,收率为95.5%,气相色谱纯度为99.0%。本专利所述的磷酸三异辛酯的收率,均是以三氯氧磷计算的收率。
[0017]实施例2
按实例I的方法,催化剂改为二氯化镁,其投料量为2.9g(0.03mol),其他条件不变,得产品251.8g,收率94.8%,气相色谱纯度为98.2%。
[0018]实施例3
按实例I的方法,催化剂改为四氯化钛,其投料量为5.7g(0.03mol),其他条件不变,得产品250.8g,收率95.0%,气相色谱纯度为98.8%。
[0019]实施例4
按实例I的方法,异辛醇的投料量改为234.4g( 1.8mol),其他条件不变,得产品250.2g,收率94.5%,气相色谱纯度为98.5%。
[0020]实施例5
按实例2的方法,异辛醇的投料量改为234.4g( 1.8mol),其他条件不变,得产品248.6g,收率94.0%,气相色谱纯度为98.6%。
[0021 ] 实施例6
按实例3的方法,异辛醇的投料量改为234.4g( 1.8mol),其他条件不变,得产品247.1g,收率93.2%,气相色谱纯度为98.4%。
[0022]本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,其特征是:具体制备方法如下: 第一步,在反应器中加入异辛醇和Lewis酸催化剂,调节温度低于25°C,在搅拌状态下滴加三氯氧磷,三氯氧磷与异辛醇的摩尔比为1: (3?6),滴加过程温度始终控制在25°C以下,滴加完毕,30°C反应I?2h,60°C反应I?2h,90°C反应I?2h ; 进一步,后处理工艺为:反应完毕后,反应液经水洗、中和、蒸除异辛醇得到目标产物磷酸三异辛酯。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,其特征是:所述的所述的Lewis酸催化剂为三氯化铝、二氯化镁和四氯化钛。3.根据权利要求1所述的一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,其特征是:所述所述的催化剂用量为三氯氧磷物质的量的I ~ 10%。4.根据权利要求1所述的一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,其特征是:所述所述的后处理工艺为:催化反应完毕后,待温度降至30°C以下,向反应液中加入一定量的水,搅拌1min,静置1min,分液,用15?30%氢氧化钠水溶液中和,水洗、分液,(真空度为720?740mmHg)减压蒸馏,收集90?170°C馏分为异辛醇,得到磷酸三异辛酯。
【专利摘要】一种磷酸三异辛酯的催化合成方法,涉及一种磷酸三异辛酯合成技术,通过改进传统合成磷酸三异辛酯的工艺过程,以达到减少异辛醇用量,降低反应温度,减少反应时间,提高磷酸三异辛酯的含量及收率的目的;本发明实用性强,通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果;第一,异辛醇用量减少1/2,且接近理论量;第二,反应温度降低,反应时间较短,使得副产物含量减少,生产周期缩短;第三,磷酸三异辛酯的含量及收率升高,含量和收率有显著的提高。
【IPC分类】C07F9/11
【公开号】CN105503941
【申请号】CN201510911565
【发明人】张建国, 李守平
【申请人】三门峡中达化工有限公司, 洛阳市中达化工有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日
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