纯度99%亚油酸的制备方法

文档序号:10605783阅读:956来源:国知局
纯度99%亚油酸的制备方法
【专利摘要】本发明纯度99%亚油酸的制备方法,包括:该方法采取脲包?冷冻结晶?分子蒸馏组合工艺,将80%亚油酸、尿素和无水乙醇按质量比投入脲包釜中,加热搅拌,回流,打入结晶罐中结晶,将物料降温进行分离,过滤分出液相,将液相在结晶罐重复结晶,最终分离出液体打入混合液体储罐,混合液进行蒸发,回收乙醇,重相收集罐进行水洗,放水后为提纯后的粗亚油酸,粗亚油酸泵入分子蒸馏系统,进行精制,轻相为亚油酸,固相脲包物进行处理,回收脂肪酸。本发明亚油酸的含量99%,产品得率20%以上,可工业化生产,填补国内99%亚油酸工业化生产的空白。
【专利说明】
纯度99%亚油酸的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及纯度99%亚油酸的制备方法。
【背景技术】
[0002] 亚油酸具有降低血脂、软化血管、降低血压、促进微循环的作用,可预防或减少心 血管病的发病率,特别是对高血压、高血脂、心绞痛、冠心病、动脉粥样硬化、老年性肥胖症 等的防治极为有利,能起到防止人体血清胆固醇在血管壁的沉积,有"血管清道夫"的美誉, 具有防治动脉粥样硬化及心血管疾病的保健效果。
[0003] 目前市场上亚油酸的含量在50~80%左右,主要采取分馏,蒸馏等方法,也有采取 脲包溶剂法,但亚油酸的含量最多在90%左右。
[0004] 申请号为201310626940.7提供了一种共辄亚油酸的制备方法,该方法包括将亚油 酸酯在pKa大于11的有机碱催化下,反应制备共辄亚油酸酯,还可以进一步的将共辄亚油酸 酯与甘油或其衍生物进行酯交换反应,制备得到共辄亚油酸甘油酯,虽然利用该方法制备 得到的共辄亚油酸产品的脂肪酸的含量符合相关的法律法规要求,但是亚油酸的含量不 尚。
[0005] 申请号为201510088971.0公开了一种共辄亚油酸的生产工艺,包括以下步骤:(1) 精制反应;(2)共辄化反应;(3)皂化反应;(4)酸化反应;(5)浓缩;(6)分子蒸馏,步骤多,最 后得到的亚油酸含量也不高,对一些步骤所需要的条件也比较高。
[0006] 目前市场亚油酸的含量一般在60%左右,高的在90%,含量在99%亚油酸基本是空 白,工业化生产99%亚油酸目前还没有报道.主要是亚油酸是不饱和脂肪酸,氧化稳定性差, 本发明主要是提供一种工业化生产出99%纯度的亚油酸及制备方法,该产品在食品,食品添 加剂,药品中有广泛应用,具体采取脲包-冷冻结晶-分子蒸馏组合工艺,选择合适的原辅材 料,自行设计设备,在特殊的工艺条件下,工业化生产99%的亚油酸。

【发明内容】

[0007] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现: 纯度99%的亚油酸,由80%亚油酸,尿素和无水乙醇制备而成,所属的80%亚油酸:尿素: 无水乙醇的质量比1~1.5:5~5.5:10~11进行亚油酸的提纯。
[0008] 其配制方法为: 将80%亚油酸,尿素和无水乙醇按质量比投入脲包釜中,搅拌加热到80~85°C,回流2 ~3小时,打入结晶罐中结晶,将料温降到-5~-10°C,将物料进行分离,将液相在-5~-10 °C在结晶罐重复结晶2~3次,每次结晶时间48小时,最终分离出液体打入混合液体储 罐,混合液进行蒸发(100~ll〇°C),回收乙醇,重相收集罐进行水洗,放水后为提纯后的粗 亚油酸。粗亚油酸栗入分子蒸馏系统,进行精制,轻相为99%亚油酸。固相脲包物进行处理, 回收脂肪酸。
[0009] 本发明的有益效果在于:本发明采取脲包-冷冻结晶-分子蒸馏组合工艺,所用设 备简单,用乙醇作为溶剂时易回收,在本实验中用冷冻结晶易于分离不同组分的物质,采用 分子蒸馏技术,对亚油酸的稳定性好,整个过程周期比较短,操作简单,而最终所得产品中 亚油酸的含量99%,产品得率20%以上,可工业化生产,填补国内99%亚油酸工业化生产的空 白。
【具体实施方式】
[0010] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0011] 实施例1: 将80%亚油酸120公斤,尿素636公斤,无水乙醇1272公斤投入脲包釜中,搅拌加热80~ 85°C回流2.5小时,栗入结晶罐中,冷却-5~-10°C结晶,过滤分出液相,栗入结晶罐冷却-5 ~-10°C结晶,过滤分离,液相按此工艺结晶分离,固相回收为混合酸,分离出的液相进行蒸 发回收乙醇,重相进行水洗得粗亚油酸,粗亚油酸进入分子蒸馏系统进行精制,得成品99% 亚油酸27.2公斤,所得产品得率22.67%,所得各组分及含量与原料中各组分及含量的比较 如表1所示: 表1
实施例2: 将80%亚油酸120公斤,尿素660公斤,无水乙醇1272公斤投入脲包釜中,搅拌加热80~ 85°C回流2.5小时,栗入结晶罐中,冷却-5~-10°C结晶,过滤分出液相,本入结晶罐冷却-5 ~-10°C结晶,过滤分离,液相按此工艺结晶分离,固相回收为混合酸,分离出的液相进行蒸 发回收乙醇,重相进行水洗得粗亚油酸,粗亚油酸进入分子蒸馏系统进行精制,得成品99% 亚油酸25.1公斤,所得产品得率20.91%,所得各组分及含量与原料中各组分及含量的比较 如表2所示: 表2
实施例3: 将80%亚油酸120公斤,尿素600公斤,无水乙醇1272公斤投入脲包釜中,搅拌加热80~ 85°(:回流2.5小时,栗入结晶罐中,冷却-5~-10°(:,过滤分出液相,本入结晶罐冷却-5~-l〇°C,过滤分离,液相按此工艺结晶分离,固相回收为混合酸,分离出的液相进行蒸发回收 乙醇,重相进行水洗得粗亚油酸,粗亚油酸进入分子蒸馏系统进行精制,得成品99%亚油酸 28.5公斤,所得产品得率23.75%,所得各组分及含量与原料中各组分及含量的比较如表3所 示: 表3
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方 案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场 合的,均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种纯度99%亚油酸的制备方法,其特征在于:该方法采取脲包-冷冻结晶-分子蒸馏 组合工艺,将80%亚油酸、尿素和无水乙醇按质量比投入脲包釜中,加热搅拌,回流,打入结 晶罐中结晶,将物料降温进行分离,过滤分出液相,将液相在结晶罐重复结晶,最终分离出 液体打入混合液体储罐,混合液进行蒸发,回收乙醇,重相收集罐进行水洗,放水后为提纯 后的粗亚油酸,粗亚油酸栗入分子蒸馏系统,进行精制,轻相为亚油酸,固相脲包物进行处 理,回收脂肪酸。2. 根据权利要求1所述纯度99%亚油酸的制备方法,其特征在于:所述80%亚油酸、尿素 和无水乙醇按质量比为1~1.5:5~5.5:10~11。3. 根据权利要求1所述纯度99%亚油酸的制备方法,其特征在于:所述包络反应温度80 ~85°C,回流2~3小时。4. 根据权利要求1所述纯度99%亚油酸的制备方法,其特征在于:所述在结晶罐中结晶 时,在-5~-10°C下重复结晶2~3次,每次结晶时间48小时。
【文档编号】C07C51/43GK105967998SQ201610292995
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】汪令友, 金宏
【申请人】安庆市中创生物工程有限公司
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