一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能减排领域，具体涉及一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置。
【背景技术】
[0002]对氯苯甲醛的分子式是C7H5ClO,相对分子质量140.57，为无色或淡黄色结晶至粒状，易溶于乙醇、乙醚、丙酮和苯等有机溶剂，是一种重要的精细化工中间体，可广泛应用于农药、医药。染料等行业。在农药工业中，对氯苯甲醛在农药中用于合成除草剂麦敌散、植物生产调节剂多效唑和烯效唑等。医药工业中，对氯苯甲醛经缩合、与巯基丙酸环合反应制得芬那露，还可以合成药物氨苯氨酪酸等。对氯苯甲醛在染料工业中用于合成酸性蓝7BF和酸性艳蓝6B等。其他方面，对氯苯甲醛与吡啶溶液和氢氧化氨脲溶液反应制备晶体缩氨基脲，可用来分离并鉴定酮或醛类物质。
[0003]对氯苯甲醛合成方法很多，多数采用对氯甲苯为原料的合成路线，主要有氯化水解法、氯化氧化法、直接氧化法、氧化还原法和电化学氧化法等，目前主要采用工艺简单的对氯甲苯氯化水解法，该法产生大量废水废酸，污染环境较为严重。其实，在实际生产工程中，废弃气体对大气污染更为严重，同时也造成了能源的浪费。
[0004]目前，对氯苯甲醛制备工艺路线主要分为2步:第一步以氯气和对氯甲苯为主要原料进行氯化，在催化剂的作用下生成对氯氯苄和对氯亚苄，通过自吸方式进入氯化塔进行蒸馏。第二步以二氯和水为原料，在催化剂作用下进行水解，生成对氯苯甲醛。在该工艺过程中，需要以大量氯气作为氯化的原材料，而在反应尾气中存有一定量的氯气，而氯气通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤:次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难。由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，它采用在反应釜上端的气体出口处依次连接换热器、吸收塔、干燥塔、风机、气体储备罐，最后通过氯气进样口重新回到反应釜中进一步氯化反应。该设备实现了反应过程中废气的零排放，提高了氯气的使用率，节省了能源的损耗和热量的流失。该设备结构简单，使用方便，实用价值高。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，包括反应釜、换热器、吸收塔、干燥塔和气体储备罐，其特征在于:所述的反应塔依次连接换热器、吸收塔、干燥塔和气体储备罐；所述的干燥塔与吸收塔以直管竖直相连；所述的干燥塔接有循环水槽，循环水槽的出水口与换热器底部换热介质接口相连接，顶端的出口与循环水槽的入水口相连；所述的吸收塔的气体入口处直接插入到液体中，其他出口在液面以上；所述的反应釜气体出口处装有法兰；所述干燥塔与气体储备罐直接接有气泵；所述气体储备罐与反应釜相连接；所述换热器底部设置有温度传感器。
[0008]进一步地，所述所述的吸收塔为饱和氯化钠溶液。
[0009]进一步地，所述换热器采用板式换热器或蜂窝式换热器。
[0010]进一步地，所述干燥塔为氯化钙干燥塔。
[0011]进一步地，所述换热器气体出口温度为20?50°C。
[0012]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:
[0013]1.提高氯气使用率。对氯苯甲醛制备工艺路线中，氯气作为主要原材料，其使用率得到了很大的提高，增加了产品转化率。
[0014]2.废气零排放。在该实用新型运行过程中，主要的废气为氯气和氯化氢，少量水蒸气，经过该使用新型处理之后，水蒸气降温为水，直接进入到吸收塔内，氯化氢气体能够大量溶解至吸收塔的氯化钠饱和溶液中，而作为最主要的污染气体一氯气，经干燥之后，储备至气体储备罐中，并在需要的时候重新加入到反应釜中。
[0015]3.节能。在该实用新型中，氯气作为原材料，能够回收提纯到最后的重新回到反应釜中使用，实现了尾气氯气的循环使用，节省了能源的损耗。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]附图标记说明:
[0018]1、反应釜；2、换热器；3、吸收塔；4、干燥塔；5、风机；6、气体储备罐；7、法兰；8、循环水槽；9、温度传感器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1所示，本实用新型所述的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，包括反应釜1、换热器2、吸收塔3、干燥塔4和气体储备罐6，其特征在于:所述的反应塔I依次连接换热器2、吸收塔3、干燥塔4和气体储备罐6 ;所述的干燥塔4与吸收塔3以直管竖直相连；所述的干燥塔4接有循环水槽8，循环水槽8的出水口与换热器2底部换热介质接口相连接，顶端的出口与循环水槽8的入水口相连；所述的吸收塔3的气体入口处直接插入到液体中，其他出口在液面以上；所述的反应釜I气体出口处装有法兰7 ;所述干燥塔(4)与气体储备罐6直接接有气泵5 ;所述气体储备罐6与反应釜I相连接；所述换热器2底部设置有温度传感器9。
[0021]所述所述的吸收塔3为饱和氯化钠溶液。
[0022]所述换热器2采用板式换热器或蜂窝式换热器。
[0023]所述干燥塔4为氯化钙干燥塔。
[0024]所述换热器2气体出口温度为20?50°C。
[0025]本实用新型在使用时，尾气从反应釜顶端的气体出口流入到换热器中，由于循环水槽中水的不断冷却，从换热器出来的气体温度降低至20?50°C，该气体加入到吸收塔中，经吸收后经过干燥塔和风机进入到气体储备罐中，并在需要的时候重新加入到反应釜中。由于废气中主要是氯化氢气体与氯气，包含有少量的水蒸气，故采用该实用新型实现了反应过程中废气的零排放，提高了氯气的使用率，节省了能源的损耗和热量的流失。该设备结构简单，使用方便，实用价值高。
[0026]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，包括反应釜(I)、换热器(2)、吸收塔(3)、干燥塔(4)和气体储备罐(6)，其特征在于:所述的反应塔(I)依次连接换热器(2)、吸收塔(3 )、干燥塔(4 )和气体储备罐(6 );所述的干燥塔(4 )与吸收塔(3 )以直管竖直相连；所述的干燥塔(4)接有循环水槽(8)，循环水槽(8)的出水口与换热器(2)底部换热介质接口相连接，顶端的出口与循环水槽(8)的入水口相连；所述的吸收塔(3)的气体入口处直接插入到液体中，其他出口在液面以上；所述的反应釜(I)气体出口处装有法兰(7);所述干燥塔(4)与气体储备罐(6)直接接有气泵(5);所述气体储备罐(6)与反应釜(I)相连接；所述换热器(2 )底部设置有温度传感器(9 )。
2.根据权利要求1所述的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，其特征在于:所述的吸收塔(3)为饱和氯化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，其特征在于:所述换热器(2)采用板式换热器或蜂窝式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，其特征在于:所述干燥塔(4)为氯化钙干燥塔。
5.根据权利要求1所述的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，其特征在于:所述换热器(2)气体出口温度为20?50°C。
【专利摘要】本实用新型涉及节能减排领域，具体提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种对氯苯甲醛合成的尾气循环装置，它采用在反应釜上端的气体出口处依次连接换热器、吸收塔、干燥塔、风机、气体储备罐，最后通过氯气进样口重新回到反应釜中进一步氯化反应。该设备实现了反应过程中废气的零排放，提高了氯气的使用率，节省了能源的损耗和热量的流失。该设备结构简单，使用方便，实用价值高。
【IPC分类】C07C47-55, C07C45-43
【公开号】CN204342704
【申请号】CN201420841064
【发明人】钱振飞, 钱喜方
【申请人】江苏振方医药化工有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月27日