碳五产物分离装置的制造方法

文档序号:8992102阅读:830来源:国知局
碳五产物分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离装置,尤其涉及一种将石油裂解的碳五产物进行分离与二聚的碳五产物分离装置。
【背景技术】
[0002]裂解是生产石油化学工业基本原料的工艺,在炼油与石化工业中占有重要的地位。裂解以轻油、液化石油气、乙烷、柴油或AAA等为原料,经由高温裂解或催化裂解与分馏后,得到一碳二物质(如乙烯)、一碳三物质(如丙烯)、一碳四物质(如丁烯)、一碳五物质(如戊烯)以及一碳六以上物质(如芳香烃)等产物。其中所述碳五物质(或称碳五产物)经一适当的分离与二聚程序可分离出一异戊二烯、一环戊二烯、一经由所述环戊二烯二聚之后的双环戊二烯以及一间戊二烯等产物。
[0003]其中,所述异戊二烯可做为共聚物、橡胶以及制药的生产原料等;所述环戊二烯可做为橡胶、塑料以及医药等领域的原料;所述双环戊二烯可做为制造树脂以及乙丙橡胶的原料;所述间戊二烯可做为制造树脂、固化剂以及涂料等的原料。由此可见所述碳五产物的重要性及其高经济价值的特性。
[0004]然而,若要充分的利用所述碳五产物,须充分且有效地分离所述碳五产物。现有分离所述碳五产物的技术如中国发明专利公开第101508621号的「分离裂解碳五馏分中二烯烃的方法」,其揭露一种分离裂解碳五馏分中二烯烃的方法,首先将一碳五原料进行一第一反应,是于一预脱重塔进行裂解,经由反应精馏过程得到一包含一异戊二烯的第一物流,接着在一预脱轻塔中分离出一碳四以及一炔烃等轻成分,并于塔釜得到一包含所述异戊二烯的第二物流,将所述第二物流经由萃取塔及解析塔后得到一异戊二烯物流,将所述异戊二烯物流经过一脱重塔后,进行一第二反应并分离得到一聚合级异戊二烯产品。由上述可知,现有分离碳五产物的装置,是于所述第一反应后进行一连串分离程序,接着再进行所述第二反应,且所述第二反应是由多道反应塔所完成。因此,现有分离所述碳五产物的装置繁多及复杂,实有简化的必要,以期能更方便且有效地分离碳五以进行后续的应用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的,在于解决现有用于分离一碳五产物的装置过于复杂的问题。
[0006]为达上述目的,本实用新型提供一种碳五产物分离装置,用以将石油以裂解所得的一碳五产物进行分离,所述碳五产物分离装置包含有:
[0007]一供所述碳五产物输入的轻物质分离塔,包含有一第一塔内空间以及至少一容置于所述第一塔内空间的第一塔板,所述碳五产物输入所述轻物质分离塔后将输出一轻物质分离塔产物以及一含有一第一碳一物质、一第一碳二物质、一第一碳三物质、一第一碳四物质以及一第一碳五物质的第一混合产物;
[0008]一连接于所述轻物质分离塔并供所述轻物质分离塔产物输入的重物质分离塔,包含有一第二塔内空间以及至少一容置于所述第二塔内空间的第二塔板,所述轻物质分离塔产物输入所述重物质分离塔后将输出一重物质分离塔顶产物以及一重物质分离塔底产物;
[0009]一连接于所述重物质分离塔并供所述重物质分离塔顶产物输入的萃取塔,包含有一第三塔内空间以及至少一容置于所述第三塔内空间的第三塔板,所述重物质分离塔顶产物输入所述萃取塔后将输出一萃取塔产物以及一含有一第二碳一物质、一第二碳二物质、一第二碳三物质、一第二碳四物质以及一第二碳五物质的第二混合产物;
[0010]一连接于所述萃取塔并供所述萃取塔产物输入的汽提塔,包含有一第四塔内空间以及至少一容置于所述第四塔内空间的第四塔板,所述萃取塔产物输入所述汽提塔后将输出一汽提塔顶产物以及一萃取溶剂回收物;
[0011]一连接于所述汽提塔并供所述汽提塔顶产物输入的异戊二烯分离塔,包含有一第五塔内空间以及至少一容置于所述第五塔内空间的第五塔板,所述汽提塔顶产物输入所述异戊二烯分离塔后将输出一异戊二烯分离塔底产物以及一异戊二烯;
[0012]一分别连接于所述重物质分离塔与所述异戊二烯分离塔的反应器,所述重物质分离塔底产物以及所述异戊二烯分离塔底产物共同输入所述反应器后将输出一反应器产物;以及
[0013]一连接于所述反应器并供所述反应器产物输入的双环戊二烯与间戊二烯/环戊烯分离塔,包含有一第六塔内空间以及至少一容置于所述第六塔内空间的第六塔板,所述反应器产物输入所述双环戊二烯与间戊二烯/环戊烯分离塔后将输出一间戊二烯/环戊烯、一双环戊二烯以及一含有一碳六物质以及一碳六以上物质的第三混合产物。
[0014]上述的碳五产物分离装置,其中所述第一塔板的数量介于15至200片,所述第二塔板的数量介于15至200片,所述第三塔板的数量介于15至200片,所述第四塔板的数量介于3至200片,所述第五塔板的数量介于20至200片,所述第六塔板的数量介于5至200片。
[0015]上述的碳五产物分离装置,其中所述第一塔板的数量较佳地介于30至120片,所述第二塔板的数量较佳地介于30至100片,所述第三塔板的数量较佳地介于30至120片,所述第四塔板的数量较佳地介于5至60片,所述第五塔板的数量较佳地介于40至150片,所述第六塔板的数量较佳地介于10至80片。
[0016]上述的碳五产物分离装置,其中所述第一塔板的数量更佳地介于70至115片,所述第二塔板的数量更佳地介于60至80片,所述第三塔板的数量更佳地介于75至110片,所述第四塔板的数量更佳地介于20至32片,所述第五塔板的数量更佳地介于60至120片,所述第六塔板的数量更佳地介于30至60片。
[0017]上述的碳五产物分离装置,其中更包含一连接于所述萃取塔以及所述汽提塔之间的萃取溶剂储存装置,以供所述萃取溶剂回收物自所述汽提塔输入储存,并输出一萃取溶剂至所述萃取塔。
[0018]上述的碳五产物分离装置,其中更包含一连接于所述反应器以及所述双环戊二烯与间戊二烯/环戊烯分离塔之间的旁流反应器,所述双环戊二烯与间戊二烯/环戊烯分离塔更输出一支流产物且将所述支流产物回头输入所述旁流反应器,所述反应器产物与所述支流产物共同输入所述旁流反应器后将输出一旁流反应器产物,所述旁流反应器产物便输入所述双环戊二烯与间戊二烯/环戊烯分离塔。
[0019]综上所述,本实用新型相较于现有技术具有以下特点:
[0020]一、简化二聚反应装置:现有技术需要两个反应器或反应区,而本实用新型除去第一反应器,进行一环戊二烯的二聚反应。因二聚和共聚反应会受到反应中所述异戊二烯以及一间戊二烯的浓度影响,当所述异戊二烯以及所述间戊二烯的浓度高时,本身的二聚反应和与所述环戊二烯的共聚反应反应量会较高;又因进入所述反应器的来源为所述重物质分离塔底产物以及所述异戊二烯分离塔底产物,使所述异戊二烯浓度较低,使得反应在管柱流反应器(Plug Flow Reactor)中反应掉近80%?95%的所述环戊二稀后,一副反应产品(包含一环戊二烯与间戊二烯共聚物、一环戊二烯与异戊二烯共聚物、一间戊二烯自聚物以及一异戊二烯自聚物)的量大幅降低,此可让最终所述双环戊二烯浓度上升。
[0021]二、简化重物质分离装置:承上,传统装置需要针对所述环戊二烯进行预先重分离,然本实用新型减去二支回收支流,以减少所述环戊二烯与所述异戊二烯的共聚物的产生,如此一来,即可提高所述环戊二烯进入所述反应器的浓度,而无需使用预先分离的传统
目.ο
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0023]图1,为本实用新型一实施例的装置示意图;
[0024]图2,为本实用新型另一实施例的装置示意图。
【具体实施方式】
[0025]涉及本实用新型的详细说明及技术内容,现就配合【附图说明】如下:
[0026]请搭配参阅图1所示,图1为本实用新型一实施例的装置示意图,如图所示,本实用新型为一种碳五产物分离装置,用以将石油以裂解所得的一碳五产物A进行分离,所述碳五产物分离装置包含有一轻物质分离塔10、一
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