聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统的制作方法

文档序号:9009405阅读:267来源:国知局
聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工产品生产领域,具体涉及一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统。
【背景技术】
[0002]聚酰亚胺材料是一种性能优异的特种耐热高分子材料,在许多领域都有聚酰亚胺的应用,特别是在航空航天和微电子方面有巨大的应用潜力,可以用于柔性印刷电路板、自粘带、绝缘隔离层、电缆绕包和太阳帆等方面。目前聚酰亚胺材料的制品也多种多样,其中应用最为广泛和最重要的形式之一便是薄膜材料。聚酰亚胺薄膜一般是由芳香二酐和二胺缩聚得到前期预聚物,然后通过流延法或者拉伸工艺制得最终的成品膜材料。在制备聚酰亚胺预聚物的过程中,在向反应釜、储存釜等容器中添加溶剂、物料时,无法控制溶剂、不同物料的配比,容易发生爆喷、爆聚等问题,容易发生事故,污染环境,同时也给企业带来巨大损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统,它可以精准的控制反应容器中的液位、物料的配比。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统,包括储釜、提升泵、第一电磁阀、第一流量计、第二电磁阀、高位罐、溶胺釜、第一过滤器、第一反应釜、第二反应釜、第一消泡釜、第二消泡釜、第三消泡釜、计量泵、第三过滤器。所述储釜通过提升泵和第一电磁阀与高位罐相连,高位罐通过第一流量计和第二电磁阀与溶胺釜相连,溶胺釜通过第一过滤器与第一反应釜和第二反应釜相连,第一反应釜和第二反应釜并行连接后与第一消泡釜、第二消泡釜和第三消泡釜相连,第一消泡釜、第二消泡釜和第三消泡釜并行连接后通过计量泵与第三过滤器相连。储釜上设有第一上液位报警控制器和第一下液位报警控制器;高位罐上设有第二上液位报警控制器和第二下液位报警控制器;第一反应釜上设有第三下液位报警控制器;第二反应釜上设有第四下液位报警控制器;第一消泡釜上设有第五下液位报警控制器;第二消泡釜上设有第六下液位报警控制器;第三消泡釜上设有第七下液位报警控制器。第二反应釜和第一消泡釜之间设有第三电磁阀、第一压力传感器、第二流量计和第二过滤器;计量泵和第三过滤器之间设有第二压力传感器。
[0005]实施本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:采用上述技术方案,可以利用储釜、反应釜、消泡釜、高位罐中的液位报警控制器控制液体的液位、物料的配比,防止发生爆炸,保证生产安全。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的系统示意图。
[0007]1-第一上液位报警控制器;2_第一下液位报警控制器;3_提升泵;4_第一电磁阀;5_第二上液位报警控制器;6_第二下液位报警控制器;7_第一流量计;8_第二电磁阀;9_第三下液位报警控制器;10_第四下液位报警控制器;11_第三电磁阀;12_第一压力传感器;13-第二流量计;14-第五下液位报警控制器;15-第六下液位报警控制器;16_第七下液位报警控制器;17-第二压力传感器;18-第一过滤器;19-溶胺釜;20_第二过滤器;21_计量泵;22_第三过滤器;23_储釜;24_高位罐;25_第一反应釜;26_第二反应釜;27-第一消泡釜;28_第二消泡釜;29_第三消泡釜。
【具体实施方式】
[0008]下面根据附图1并结合实施例,对本实用新型作进一步说明。
[0009]如图1所示,本实用新型提供一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统,包括储釜23、提升泵3、第一电磁阀4、第一流量计7、第二电磁阀8、高位罐24、溶胺釜19、第一过滤器18、第一反应釜25、第二反应釜26、第一消泡釜27、第二消泡釜28、第三消泡釜29、计量泵21、第三过滤器22。所述储釜23通过提升泵3和第一电磁阀4与高位罐24相连,高位罐24通过第一流量计7和第二电磁阀8与溶胺釜19相连,溶胺釜19通过第一过滤器18与第一反应釜25和第二反应釜26相连,第一反应釜25和第二反应釜26并行连接后与第一消泡釜27、第二消泡釜28和第三消泡釜29相连,第一消泡27釜、第二消泡釜28和第三消泡釜29并行连接后通过计量泵21与第三过滤器22相连。储釜23上设有第一上液位报警控制器I和第一下液位报警控制器2 ;高位罐24上设有第二上液位报警控制器5和第二下液位报警控制器6 ;第一反应釜25上设有第三下液位报警控制器9 ;第二反应釜26上设有第四下液位报警控制器10 ;第一消泡釜27上设有第五下液位报警控制器14 ;第二消泡釜28上设有第六下液位报警控制器15 ;第三消泡釜29上设有第七下液位报警控制器16。第二反应釜26和第一消泡釜27之间设有第三电磁阀11、第一压力传感器12、第二流量计13和第二过滤器20 ;计量泵21和第三过滤器22之间设有第二压力传感器17。
[0010]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统,其特征在于:包括储釜(23)、提升泵(3)、第一电磁阀(4)、第一流量计(7)、高位罐(24)、溶胺釜(19)、第一过滤器(18)、第一反应釜(25)、第二电磁阀(8)、第二反应釜(26)、第一消泡釜(27)、第二消泡釜(28)、第三消泡釜(29)、计量泵(21)、第三过滤器(22),所述储釜(23)通过提升泵(3)和第一电磁阀(4)与高位罐(24)相连,高位罐(24)通过第一流量计(7)和第二电磁阀⑶与溶胺釜(19)相连,溶胺釜(19)通过第一过滤器(18)与第一反应釜(25)和第二反应釜(26)相连,第一反应釜(25)和第二反应釜(26)并行连接后与第一消泡釜(27)、第二消泡釜(28)和第三消泡釜(29)相连,第一消泡(27)釜、第二消泡釜(28)和第三消泡釜(29)并行连接后通过计量泵(21)与第三过滤器(22)相连;储釜(23)上设有第一上液位报警控制器(I)和第一下液位报警控制器(2);高位罐(24)上设有第二上液位报警控制器(5)和第二下液位报警控制器(6);第一反应釜(25)上设有第三下液位报警控制器(9);第二反应釜(26)上设有第四下液位报警控制器(10);第一消泡釜(27)上设有第五下液位报警控制器(14);第二消泡釜(28)上设有第六下液位报警控制器(15);第三消泡釜(29)上设有第七下液位报警控制器(16)ο2.根据权利要求1所述聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统,其特征在于:所述的第二反应釜(26)和第一消泡釜(27)之间设有第三电磁阀(11)、第一压力传感器(12)、第二流量计(13)和第二过滤器(20)。3.根据权利要求1所述聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统,其特征在于:所述的计量泵(21)和第三过滤器(22)之间设有第二压力传感器(17)。
【专利摘要】本实用新型公开一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的液位控制系统,包括储釜、提升泵、第一电磁阀、高位罐、溶胺釜、第一过滤器、第一反应釜、第二反应釜、第一消泡釜、第二消泡釜、第三消泡釜、计量泵、第三过滤器。所述储釜通过提升泵和第一电磁阀与高位罐相连,高位罐与溶胺釜相连,溶胺釜通过第一过滤器与第一反应釜和第二反应釜相连,第一反应釜和第二反应釜并行连接后与第一消泡釜、第二消泡釜和第三消泡釜相连,第一消泡釜、第二消泡釜和第三消泡釜并行连接后通过计量泵与第三过滤器相连。采用上述技术方案,可以利用储釜、反应釜、消泡釜、高位罐中的液位报警控制器控制液体的液位、物料的配比,防止发生爆炸,保证生产安全。
【IPC分类】C08J5/18, C08L79/08
【公开号】CN204661595
【申请号】CN201520232340
【发明人】张玉谦, 戴恒, 陈玉明
【申请人】天津市嘉诺缘电子科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月17日
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