固态旋转发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于固态发酵技术领域，尤其涉及一种固态旋转发酵罐，包括罐体、与罐体端部固定连接的端板，其特征在于还包括进气进水管、连通管，连通管穿过端板并伸入罐体内，连通管与端板固定连接，且二者的连接处设有旋转接头；连通管内设有电缆管，电缆管一端位于连通管外，另一端延伸至罐体内部，电缆管上设置位于罐体内的信号检测探头；进气进水管一端位于端板外侧，另一端设置在连通管内部，并朝下接入旋转接头；连通管上设有与其连通的排气管。本实用新型的有益效果是：实现了使各项指标均有效可控，实现了信号的连续检测，提高了发酵的稳定性及质量，避免了无线发射的探头的使用，提高了可靠性，降低了造价。
【专利说明】
固态旋转发酵罐
技术领域
[0001]本实用新型属于固态发酵技术领域，尤其涉及一种固态旋转发酵罐。
【背景技术】
[0002]固体发酵是指在没有或几乎没有自由流动水存在的状态下，在有一定湿度的水不溶性基质中，通入一定量的氧气，用一种或多种微生物的生物反应过程。由于固态发酵的基质浓度高，发酵产量是液态发酵的10倍以上，而且固态发酵后处理简单，一般可以将整个基质都作为产品使用，生产过程很少甚至没有废水废渣排放，而且固态发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低等优点，具有广泛地应用前景。
[0003]固体发酵的醋参与微生物种类较多，产品风味较好，因此固态醋越来越受到人们的青睐，我公司于2015年研发并投入运行的多层醋酸发酵罐，相对于传统醋酸陶缸发酵工艺，极大的提高了效率及产量，大大降低了劳动强度，是一个醋酸发酵行业革命性的产品，带来了巨大的经济及社会效益，该设备同样适用于白酒、酱油等食品类的固态发酵。但是该设备在使用中存在一些有待提升的地方，比如发酵有时会存在前后段发酵不均匀现象、发酵指标不便控制以及需人工进行清洗等自动化程度低的问题，有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种固态旋转发酵罐，增加了进气、进水、排气、信号传输的功能，实现了发酵过程的全自动控制。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种固态发酵罐，包括罐体、与罐体端部固定连接的端板，其特征在于还包括进气进水管、连通管，所述连通管穿过所述端板并伸入所述罐体内，所述连通管与所述端板固定连接，且二者的连接处设有旋转接头;所述连通管内设有电缆管，所述电缆管一端位于所述连通管外，另一端延伸至所述罐体内部，所述电缆管上设置位于所述罐体内的信号检测探头;所述进气进水管一端位于所述端板外侧，另一端设置在所述连通管内部，并朝下接入所述旋转接头;所述连通管上设有与其连通的排气管。
[0006]所述旋转接头包括旋转外套、连通腔，所述连通腔设置在所述连通管与所述旋转外套之间，且所述连通腔位于所述旋转外套内部，且所述连通腔可相对于所述连通管旋转，所述连通腔与所述旋转外套同步旋转;所述连通腔上设有伸出所述旋转外套的旋转外套出口，所述旋转外套出口与所述连通腔位置相对时二者之间相互连通。
[0007]所述旋转外套与所述连通管之间设有密封圈。
[0008]所述连通腔为圆弧形结构。
[0009]所述排气管包括位于所述罐体内部的内部排气管和位于所述罐体外部的外部排气管。
[0010]所述内部排气管上端设有滤网及外罩，所述外部排气管端口设有排气风机。
[0011]所述进气进水管、所述排气管、所述信号检测探头集成设置。
[0012]所述连通管、所述罐体、所述端板三者的轴线在同一直线上。
[0013]位于所述端板外侧的所述进气进水管端部分别与进气管、进水管连接，所述进气管、所述进水管分别位于所述罐体外。
[0014]所述罐体内设有进气进水喷射管，所述进气进水喷射管通过所述旋转接头与所述进气进水管连通。
[0015]本实用新型的有益效果是:在罐体一端设置集成进气、进水、排气、信号传输功能的集成装置，通过旋转接头，可实现罐体旋转时自动进气，且进气时只往罐体下部通气，避免通气时短路不能进入到物料内部现象;连通管的设置可实现罐体旋转时自动排气，且排气管不随罐体转动，符合发酵气体排出过程，避免物料进入到排气管;通过旋转接头接入压缩空气和清洗水，实现了罐体旋转时进行自动清洗，且清洗水可同时接入压缩空气，提高了冲洗效果，节约了水用量;电缆管的设置实现了罐体旋转时进行信号采集及传输，此信号包含且不限于如温度、容氧、C02探测等等。本实用新型实现了发酵过程中的全程自动化控制，实现了使各项指标均有效可控，实现了信号的连续检测，提高了发酵的稳定性及质量，避免了无线发射的探头的使用，提高了可靠性，降低了造价。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型旋转接头的旋转外套出口与进气进水管接通的示意图；
[0018]图3为本实用新型旋转接头的旋转外套出口与进气进水管隔断的示意图。
[0019]图中，1、罐体，2、端板，3、连通管，4、电缆管，5、旋转接头，6、外部排气管，7、内部排气管，8、进气管，9、进水管，10、进气进水管，11、排气风机，12、密封圈，13、进气进水喷射管，14、滤网，15、外罩，16、信号检测探头，17、旋转支撑板，18、连通腔，19、旋转外套，20、旋转外套出口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对实用新型的一种【具体实施方式】做出说明。
[0021]如图1所示，本实用新型提供一种固态旋转发酵罐，包括罐体I和与罐体I一侧固定连接的端板2，罐体I内的中间位置设置旋转支撑板17，用于实现罐体I的旋转。
[0022]在端板2中心设置连通管3，连通管3穿过端板2并伸入罐体I内，连通管3与端板2固定连接，且二者的连接处设有旋转接头5，此连通管3不随罐体I转动。
[0023]连通管3内部设置电缆管4，电缆管4一端位于端板2外，另一端延伸至罐体I内部，在电缆管4上设置各种信号检测探头16，且将信号线接入电缆管4内部一直向外延伸至连通管3外部。
[0024]连通管3内部再设置进水进气管8，进气进水管10—端位于端板2外侧，另一端设置在连通管3内部，进水进气管8只朝下接入旋转接头5，旋转接头5的连通腔18不是全连通结构，只有旋转外套出口 20在圆周方向转到下部时才与进水进气管8连通，如图2所示，实现了空气只往罐体I下部的物料内部通气。当旋转外套出口 20位于其他位置时旋转外套出口 20与进水进气管8隔断，如图3所示。
[0025]其中，旋转接头5包括旋转外套19、连通腔18，连通腔18设置在连通管3与旋转外套19之间，并位于旋转外套3内部，且连通腔18可相对于连通管3旋转，连通腔18与旋转外套19同步旋转。连通腔18上设有伸出旋转外套19的旋转外套出口 20，旋转外套出口 20与连通腔18位置相对时二者之间相互连通，连通腔18为圆弧形结构。
[0026]为了保证设备的密封性，在旋转外套19与连通管3之间设置密封圈12。
[0027]位于端板2外侧的进气进水管10端部分别与进气管8、进水管9连接，进气管8、进水管9分别位于罐体I外。
[0028]连通管3内外部分别设置位于罐体I内的内部排气管7和位于罐体I外的外部排气管6，内部排气管7上部设置滤网14及外罩15，防止物料阻塞筛孔。外部排气管6上端设置引风机。本实用新型的进气进水管10、内部排气管7、外部排气管6、信号检测探头16集成设置在罐体I上，连通管3、罐体1、端板2三者的轴线在同一直线上。
[0029]罐体I内设有进气进水喷射管13，进气进水喷射管13通过旋转接头5与罐体I的进气进水管10连通。进气进水管10同时作为清洗管使用，当清洗时开启压缩空气，通过连通管3接入到罐体I内部的进水进气喷射管，将喷射水流喷到罐壁上，实现高压冲洗，提高了冲洗效果，节约了用水量。
[0030]本装置发酵时工作原理如下:
[0031 ]物料在发酵转筒内发酵时，内部温度信号及各种气体含量信号(如02、C02等)实时连续检测，进行以下功能的控制:
[0032]当检测到温度超过设定温度时，启动罐体I旋转，同时启动排气风机11排热风；当检测到02含量低于超过设定值时，启动罐体I旋转，同时自动开启进气管8处的进气阀门往物料内部通气；当检测到C02含量高于超过设定值时，启动罐体I旋转，同时自动开启进气阀门往物料内部通气，且开启排气风机11排热风。
[0033]如上所述，通过此集成装置及配套的控制系统，本实用新型实现了发酵过程中的全程自动化控制，使各项指标均有效可控，提高了发酵的稳定性及质量，提高了自动化水平。
[0034]以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种固态旋转发酵罐，包括罐体、与罐体端部固定连接的端板，其特征在于还包括进气进水管、连通管，所述连通管穿过所述端板并伸入所述罐体内，所述连通管与所述端板固定连接，且二者的连接处设有旋转接头;所述连通管内设有电缆管，所述电缆管一端位于所述连通管外，另一端延伸至所述罐体内部，所述电缆管上设置位于所述罐体内的信号检测探头;所述进气进水管一端位于所述端板外侧，另一端设置在所述连通管内部，并朝下接入所述旋转接头;所述连通管上设有与其连通的排气管。2.根据权利要求1所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述旋转接头包括旋转外套、连通腔，所述连通腔设置在所述连通管与所述旋转外套之间，且所述连通腔位于所述旋转外套内部，且所述连通腔可相对于所述连通管旋转，所述连通腔与所述旋转外套同步旋转;所述连通腔上设有伸出所述旋转外套的旋转外套出口，所述旋转外套出口与所述连通腔位置相对时二者之间相互连通。3.根据权利要求2所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述旋转外套与所述连通管之间设有密封圈。4.根据权利要求2或3所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述连通腔为圆弧形结构。5.根据权利要求1或2所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述排气管包括位于所述罐体内部的内部排气管和位于所述罐体外部的外部排气管。6.根据权利要求5所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述内部排气管上端设有滤网及外罩，所述外部排气管端口设有排气风机。7.根据权利要求1所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述进气进水管、所述排气管、所述信号检测探头集成设置。8.根据权利要求1所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述连通管、所述罐体、所述端板三者的轴线在同一直线上。9.根据权利要求1所述的固态旋转发酵罐，其特征在于位于所述端板外侧的所述进气进水管端部分别与进气管、进水管连接，所述进气管、所述进水管分别位于所述罐体外。10.根据权利要求1所述的固态旋转发酵罐，其特征在于所述罐体内设有进气进水喷射管，所述进气进水喷射管通过所述旋转接头与所述进气进水管连通。
【文档编号】C12M1/16GK205616900SQ201620349384
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】桂树云, 范伟国, 庞相国, 赵红年, 宋云成, 韩云忠, 李飞
【申请人】普瑞特机械制造股份有限公司