双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂的制作方法

文档序号:3730299阅读:572来源:国知局
专利名称:双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂的制作方法
技术领域
本发明涉及到船舶、石油、化工、航空及建筑行业中的金属与金属、金属与非金属材料的胶接,特别涉及到对液化气船液罐、防火门、化工管道的防火、保温材料使用的胶接材料双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂。
背景技术
公知的老式双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂触变性不好,粘结强度不高,在室温情况下不能固化,尤其在施胶时受环境影响,不可以全天候作业,发泡、流挂,贮存不稳定。使用后大大缩短船舶、石油、化工、航空、建筑行业、液化气船液罐、防火门、化工管道的防火、保温材料的使用寿命。给人们生命、财产造成很大的危害。

发明内容
本发明的目的就是要提供一种双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂。使用该种双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂,可以满足船舶、石油、化工、航空、建筑行业、液化气船液罐、防火门、化工管道的防火、保温材料的胶接性能所需的各种要求。本发明触变性好,粘结强度高,在室温情况下能固化,尤其在施胶时不受环境影响,可以全天候作业,具有不发泡、不流挂、贮存稳定的特点。本发明的目的是这样实现的,双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂是由A组份、B组份所组成。A组份的重量配比聚酯95-105Kg,生石灰75-85Kg,金红石型钛白粉15-25Kg,硅微粉10-15Kg,陶土15-25Kg,邻苯二甲酸二丁酯3-10Kg,阻燃剂5-15Kg;B组份的重量配比多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)95-105Kg,聚醚204为15-25Kg。先进行聚酯合成开启真空泵,按配比将蓖麻油、苯酑、乙二醇、聚醚330N、二甘醇、丙三醇、合成脂肪酸加入反应釜,开动搅拌器,关闭真空泵,打开电加热开关、升温,待釜内温度升至150℃,开启真空泵抽真空脱水聚合,控制真空度≤-0.08MPa,釜内温度≥150℃,保持时间4小时。A组份合成按重量配比先将生石灰、硅微粉、钛白粉、陶土烘干、混匀,再加入聚酯、阻燃剂、增塑剂一起放入捏合釜中,捏合5-10分钟后放料,将捏合好的混合料送至三辊研磨机研磨,将研磨好的混合料再装入捏合釜,并打开电加热升温,开动搅拌,待釜内温度≥120℃,打开真空泵,抽真空脱水,控制真空度≤-0.08MPa,釜内温度≥120℃,保持时间1.5小时。B组份合成开启真空泵,按重量配比将多异氰酸脂、聚醚204加入反应釜,开动搅拌器,关闭真空泵,打开电加热开关升温,待釜内温度升到60℃时关闭加热器,让釜内物质继续反应,控制温度在60-90℃之间,保温时间应≥1.5h,打开反应釜夹套、冷却水进口阀门,向夹套内通入冷却水降温,待温度降到45℃,即可放料。
本发明能达到的技术指标是外观A组份为白色粘稠液、B组份为棕色液体,粘度(25℃)A组份为≤2500Pas、B组份为≤0.21Pas,含固量≥95,比重1.8±0.11g/cm3,PH值7-8,常温拉伸強度(23℃±1℃)金属对金属≥10MPa,低温拉伸強度(-137℃±2℃)金属对金属≥12MPa。
具体实施例方式双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂是由A组份、B组份所组成。A组份的重量配比聚酯100Kg,生石灰80Kg,金红石型钛白粉20Kg,硅微粉13Kg,陶土22Kg,邻苯二甲酸二丁酯5Kg,阻燃剂10Kg;B组份的重量配比多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)100Kg,聚醚204为20Kg。聚酯合成开启真空泵,按一定的配比将蓖麻油、苯酑、乙二醇、聚醚330N、二甘醇、丙三醇、合成脂肪酸加入反应釜,开动搅拌器,关闭真空泵,打开电加热开关、升温,待釜内温度升至150℃,开启真空泵抽真空脱水聚合,控制真空度≤-0.08MPa,釜内温度≥150℃,保持时间4小时。A组份合成先将生石灰、硅微粉、钛白粉、陶土烘干、混匀,再加入聚酯、阻燃剂、增塑剂一起放入捏合釜中,捏合5-10分钟后放料,将捏合好的混合料送至三辊研磨机研磨,将研磨好的混合料再装入捏合釜,并打开电加热升温,开动搅拌,待釜内温度≥120℃,打开真空泵,抽真空脱水,控制真空度≤-0.08MPa,釜内温度≥120℃,保持时间1.5小时。B组份合成开启真空泵,按配比将多异氰酸脂、聚醚204加入反应釜,开动搅拌器,关闭真空泵,打开电加热开关升温,待釜内温度升到60℃时关闭加热器,让釜内物质继续反应,控制温度在60-90℃之间,保温时间应≥1.5小时,打开反应釜夹套、冷却水进口阀门,向夹套内通入冷却水降温,待温度降到45℃,即可放料。使用时A组份与B组份的重量比为5∶1。具体实施时,清除作业物表面的油污、灰尘、锈斑及水份,使之成为清洁的表面,将B组份倒入A组份的广口桶内,用电动(或风动)搅拌器进行搅拌均匀,用齿距5mm、齿高4mm的锯齿型刮板均匀地将胶涂刮在作业面上,涂布量为1200g/m2左右(基面为钢板),接着将被粘物复合在胶接面上,并用力挤压,保证被粘物与胶粘剂充分接触。从而达到粘结性能理想的效果。
权利要求
1.双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂是由A组份、B组份所组成,A组份的重量配比聚酯95-105Kg,生石灰75-85Kg,金红石型钛白粉15-25Kg,硅微粉10-15Kg,陶土15-25Kg,邻苯二甲酸二丁酯3-10Kg,阻燃剂5-15Kg;B组份的重量配比多亚甲基多苯基多异氰酸酯95-105Kg,聚醚204为15-25Kg;聚酯合成开启真空泵,按配比将蓖麻油、苯酑、乙二醇、聚醚330N、二甘醇、丙三醇、合成脂肪酸加入反应釜,开动搅拌器,关闭真空泵,打开电加热开关、升温,待釜内温度升至150℃,开启真空泵抽真空脱水聚合,控制真空度≤-0.08MPa,釜内温度≥150℃,保持时间4小时;A组份合成按重量配比先将生石灰、硅微粉、钛白粉、陶土烘干、混匀,再加入聚酯、阻燃剂、增塑剂一起放入捏合釜中,捏合5-10分钟后放料,将捏合好的混合料送至三辊研磨机研磨,将研磨好的混合料再装入捏合釜,并打开电加热升温,开动搅拌,待釜内温度≥120℃,打开真空泵,抽真空脱水,控制真空度≤-0.08MPa,釜内温度≥120℃,保持时间1.5小时;B组份合成开启真空泵,按重量配比将多异氰酸脂、聚醚204加入反应釜,开动搅拌器,关闭真空泵,打开电加热开关升温,待釜内温度升到60℃时关闭加热器,让釜内物质继续反应,控制温度在60-90℃之间,保温时间应≥1.5小时,打开反应釜夹套、冷却水进口阀门,向夹套内通入冷却水降温,待温度降到45℃,即可放料;A组份与B组份的重量比为5∶1。
全文摘要
本发明涉及到船舶、石油、化工、航空及建筑行业中的金属与金属、金属与非金属材料的胶接,特别是涉及对液化气船液罐、防火门、化工管道的防火、保温材料使用的胶接材料双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂。双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂是由A组份、B组份所组成。A组份是由聚酯,生石灰,金红石型钛白粉,等物质所组成;B组份是由多亚甲基多苯基多异氰酸酯,聚醚所组成。然后经捏合、研磨、搅拌、升温、保温而成。最后A、B两组份按一定的重量比混合组成胶粘剂。
文档编号C09J175/06GK1900204SQ20051004123
公开日2007年1月24日 申请日期2005年7月24日 优先权日2005年7月24日
发明者毛仕龙 申请人:毛仕龙
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1