浸膜装置的制作方法

文档序号:3807882阅读:239来源:国知局
专利名称:浸膜装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种手工浸膜法的机械化装置,尤其是一种在固体(如载玻片)表面均匀涂敷液体(如核乳胶)形成薄膜的装置。
背景技术
实验室常用的核乳胶涂敷方法主要有两种 一是手工浸核乳胶膜以拇、食指夹住玻片一端,以垂直方向进入乳胶,提出后可将玻片一端滴下的乳胶轻沾于吸水纸上;二是手工涂核乳胶膜先用定量滴管抽取所需量的乳胶,置于各不同标本片的一端,随即用玻璃棒均匀滑动涂匀。
然而,上述两种方法很难保证每次核乳胶层厚度的均匀性。核乳胶的涂敷不均就会影响放射自显影中的分辨力和灵敏度以及放射性物质分布测定的准确性。上述两种方法也很难保证多次核乳胶层厚度的一致性。多次核乳胶层厚度的一致性会影响放射自显影测定的重复性。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述手工涂敷薄膜的不足,提出一种具有可以使固体部件以不同速度做上下运动,以达到固体部件以不同速度浸入及离开液面,形成不同厚度的涂膜,且结构简单、造价低、操作灵活方便的浸膜装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的浸膜装置包括顶板、底板、升降臂、旋转螺杆和直流电机,其中顶板与底板之间由升降臂轨道固定并支撑出供升降臂上下活动的空间;升降臂通过升降臂内的升降螺母与旋转螺杆相连,升降臂上具有固体部件固定装置(如玻片悬挂架);旋转螺杆外套升降螺母, 一端与直流电机通过连轴器连接,另一端套进顶板的旋转孔内;直流电机通过电位器与直流电源连接,并与变向开关连接。
本实用新型的浸膜装置中升降臂与升降臂轨道接触限制升降臂的旋转 运动,将直流电机和旋转螺杆的旋转运动转化为升降运动。通过电位器调节 直流电机的转速,进而调整升降臂的上下运动速度。通过变向开关调节直流 电机的旋转方向,进而调整升降臂的向上或向下运动。
本实用新型利用液体对固体的附着力和液体的表面张力,通过调整固体 部件(如载玻片,悬挂在玻片悬挂架上)离开液面的稳定速度以形成均匀的 不同厚度的薄膜层。固体部件(如载玻片)离开液面地速度越快所形成的薄 膜层就越厚,反之越薄。在核乳胶应用中,调整浸膜厚度,可用于兼顾分辨 力和灵敏度的薄膜层厚度的调整。本实用新型能调整核乳胶薄膜的浸膜厚度, 可保证每次形成的核乳胶薄膜厚度的均匀性,可保证多次形成的核乳胶薄膜 厚度的一致性。
相对于常用的核乳胶涂敷方法,本实用新型具有如下有益效果(1)体 积小、造价低、操作灵活方便,结构简单。(2)可以减少手工制备薄膜方法 造成的膜厚度的不均匀和不一致。(3) —次可同时浸膜十几张载玻片。减少 手工制备的工作量,显著提高工作效率。(4)与手动方法相比可增加单次浸 膜乳胶薄膜层厚度的均匀性。(5)与手动方法相比可增加多次浸膜乳胶薄膜 层厚度的一致性。
本实用新型可适合于不同大小的固体部件涂膜作业,尤其适合于小批量、 小规模的实验室涂敷薄膜层,特别适合广泛应用于实验室涂膜作业,尤其安 装有可调速的装置,能通过调整固体(如载玻片)离开液面的速度以形成均 匀的不同厚度的薄膜层,如核医学研究中核乳胶的涂敷、或制作不同形状的 乳胶制品等。

图2是本实用新型的工作原理图。
其中1为顶板;2为升降螺母;3为旋转螺杆;4为连轴器;5为变向 开关;6为直流电机;7为升降臂轨道;8为玻片悬挂架;9为升降臂;10为 电位器钮;ll为底板;12为电位器;13为底座盒。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于 说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授 的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形 式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本实用新型一较佳实施例提出的浸膜装置组装在底座盒13 上,包括顶板l、底板ll、升降臂9、旋转螺杆3和直流电机6,其中顶板 1与底板11之间由4根升降臂轨道7固定并支撑出可以使升降臂上下活动的 空间;升降臂9通过升降臂内的升降螺母2与旋转螺杆3相连,升降臂9上 具有玻片悬挂架8,可以悬挂固体部件如载玻片等;旋转螺杆3外套升降螺母
2, 一端与直流电机6通过连轴器连接,另一端套进顶板l的旋转孔内;直流
电机6通过电位器12与直流电源连接,并与变向开关5连接。
如图1所示,升降臂9与升降臂轨道7接触限制了升降臂9的旋转运动, 将直流电机6和旋转螺杆3的旋转运动转化为升降运动。直流电机6与直流 电源之间的电位器12和变向开关5可以调节直流电机6的转速与旋转方向 通过电位器12调节直流电机6的转速,进而调整升降臂9的上下运动速度; 通过变向开关5调节直流电机6的旋转方向,进而调整升降臂9的向上或向 下运动。
以下结合附图具体说明本实用新型的动作过程。
如图2所示,顶板1与底板11之间由4个升降臂轨道7固定并支撑出可 以使升降臂上下活动的空间。直流电源通过电位器12给直流电机6提供不同电压(由电位器钮10调节)的直流电,使得直流电机6可按不同(所需)的
转速转动。直流电机6的转动带动旋转螺杆3转动,螺杆3的转动可使埋入 升降臂9的升降螺母2旋转,但由于升降臂9受到升降臂轨道7的限制,埋 入升降臂9的升降螺母2只能作升降运动,从而直流电机6的转动(变向开 关5可使直流电机6正转或反转)带动升降臂9作上下运动。升降臂9的上 下运动使得与之连接的玻片悬挂架8作上下运动。玻片悬挂架8的上下运动 使得载玻片可以进行浸入和离开核乳胶液体的动作,又因为固体表面可吸附 与之接触的一定量的液体形成液体膜,其厚薄与固体的吸附力和液体表面张 力形成的合力作用及其动态平衡相关联,因此通过调整固体(如载玻片)离 开液面的的速度可以形成均匀一致的不同厚度的薄膜层,代替手工浸膜法进 行固体表面涂膜。
权利要求1、一种浸膜装置,其特征在于,该装置包括顶板、底板、升降臂、旋转螺杆和直流电机,其中顶板与底板之间由升降臂轨道固定并支撑出供升降臂上下活动的空间;升降臂通过升降臂内的升降螺母与旋转螺杆相连,升降臂上具有固体部件固定装置;旋转螺杆外套升降螺母,一端与直流电机通过连轴器连接,另一端套进顶板的旋转孔内;直流电机通过电位器与直流电源连接,并与变向开关连接。
专利摘要本实用新型涉及一种手工浸膜法的机械化装置,尤其是一种在固体(如载玻片)表面均匀涂敷液体(如核乳胶)形成薄膜的装置。该装置包括顶板、底板、升降臂、旋转螺杆和直流电机,其中顶板与底板之间由升降臂轨道固定并支撑出供升降臂上下活动的空间;升降臂通过升降臂内的升降螺母与旋转螺杆相连,升降臂上具有固体部件固定装置;旋转螺杆外套升降螺母,一端与直流电机通过连轴器连接,另一端套进顶板的旋转孔内;直流电机通过电位器与直流电源连接,并与变向开关连接。本实用新型可广泛应用于固体部件的涂膜,尤其适用于小规模试验室工作。
文档编号B05C3/02GK201275517SQ20082006080
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者俞仲毅, 季晓慧, 张一鸣, 霖 杨, 勇 金 申请人:上海中医药大学
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