一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法

文档序号:3740543阅读:240来源:国知局
专利名称:一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法
技术领域
本发明产品属于化工领域。具体涉及一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法。
背景技术
丁钠橡胶是合成橡胶的一种,是以金属钠为引发剂,由丁二烯气相或液相聚合制得。它是聚丁二烯系列产品的一个品种,其主要特性是1,2_链节含量较高,支化度大,分子量分布较宽,具有很好的耐热、耐氧、耐老化性,不须预塑炼即具有良好的加工工艺性能,易与炭黑、白炭黑、陶土、等填加剂和硫化剂混合,压出和压延制品表面光滑。在橡胶制品中具有良好的耐磨性和抗屈挠性,弹性低,阻尼性优越,粘着力小,耐寒性较好,主要用于生产电器开关隔膜、工业胶板、胶管、胶垫、压出制品。丁钠橡胶可溶于汽油,苯,甲苯等溶剂,溶液具有很好的粘结能力,可用于硬质合金(粉末冶金)、陶瓷等烧结、胶鞋等橡胶制品生产中的粘合剂。也可应用于机械、石棉加工和电机制造等工业部门。还可以生产有色乳化浙青涂料等民用制品。该胶粘剂具有固化时间短、无污染、粘接面广、使用方便等优点。适用于连续化生产,易于储存和运输。

发明内容
本发明涉及一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法,该胶粘剂具有固化时间短、无污染、 粘接面广、使用方便等一系列优点。生产该胶粘剂使用的原料有丁钠橡胶25%-35% (纯度为90 % )、甲苯50 % -60 %、改性松香树脂3 %、石蜡2 %、碳酸钙3 %、硫酸钡4 %、硬脂酸钡3%。本发明可以通过以下技术方案来实现一种工业化生产丁钠橡胶胶粘剂的方法,其特征是由以下步骤构成1.在化学反应釜中,先加入溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到 550C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5 小时。2.保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入改性松香树脂,反应0. 5小时。3.降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入石蜡、碳酸钙、硫酸钡,反应1小时。4.降温至常温,继续搅拌,加入硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。
具体实施例方式实施例1在化学反应釜中,先加入比例为60%的溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到55°C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入比例为25%丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5小时;保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入比例为3%改性松香树脂, 反应0.5小时;降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入比例为2%石蜡、3%碳酸钙、4%硫酸钡,反应1小时;降温至常温,继续搅拌,加入比例为3%硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。实施例2在化学反应釜中,先加入比例为58%的溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到55°C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入比例为27%丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5小时;保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入比例为3%改性松香树脂, 反应0.5小时;降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入比例为2%石蜡、3%碳酸钙、4%硫酸钡, 反应1小时;降温至常温,继续搅拌,加入比例为3%硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。实施例3在化学反应釜中,先加入比例为56%的溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到55°C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入比例为29%丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5小时;保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入比例为3%改性松香树脂, 反应0.5小时;降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入比例为2%石蜡、3%碳酸钙、4%硫酸钡, 反应1小时;降温至常温,继续搅拌,加入比例为3%硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。实施例4在化学反应釜中,先加入比例为54%的溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到55°C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入比例为31%丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5小时;保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入比例为3%改性松香树脂, 反应0.5小时;降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入比例为2%石蜡、3%碳酸钙、4%硫酸钡, 反应1小时;降温至常温,继续搅拌,加入比例为3%硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。实施例5在化学反应釜中,先加入比例为52%的溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到55°C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入比例为33%丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5小时;保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入比例为3%改性松香树脂, 反应0.5小时;降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入比例为2%石蜡、3%碳酸钙、4%硫酸钡, 反应1小时;降温至常温,继续搅拌,加入比例为3%硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。实施例6在化学反应釜中,先加入比例为50%的溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到55°C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入比例为35%丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5小时;保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入比例为3%改性松香树脂, 反应0.5小时;降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入比例为2%石蜡、3%碳酸钙、4%硫酸钡, 反应1小时;降温至常温,继续搅拌,加入比例为3%硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。
权利要求
1.一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法,其特征是以丁钠橡胶25%-35% (纯度为 90 % )、甲苯50 % -60 %、改性松香树脂3 %、石蜡2 %、碳酸钙3 %、硫酸钡4 %、硬脂酸钡3 % 为原料,通过以下步骤来得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法,其第一步的特征是在化学反应釜中,先加入溶剂甲苯,通过蒸汽加热的方法把其温度提高到55°C,开动搅拌器,转速为30转/分,然后缓慢的加入丁钠橡胶,让其充分溶解,并反应1. 5小时。
3.根据权利要求1所述的一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法,其第二步的特征是保持温度不变,继续搅拌,缓慢的加入改性松香树脂,反应0. 5小时。
4.根据权利要求1所述的一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法,其第三步的特征是降温至35°C,继续搅拌,缓慢的加入石蜡、碳酸钙、硫酸钡,反应1小时。
5.根据权利要求1所述的一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法,其第四步的特征是降温至常温,继续搅拌,加入硬脂酸钡,反应0. 5小时,放料后得到丁钠橡胶胶粘剂,包装即为成品。
全文摘要
本发明公布了一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法。该胶粘剂可用于硬质合金(粉末冶金)、陶瓷等烧结、胶鞋等橡胶制品的粘结,也可应用于机械、石棉加工和电机制造等工业部门,还可以生产有色乳化沥青涂料等民用制品。该胶粘剂固化时间短、无污染、粘接面广、使用方便等,适用于连续化生产,易于储存和运输。生产该胶粘剂使用的原料有丁钠橡胶(纯度为90%)、甲苯、改性松香树脂、石蜡、碳酸钙、硫酸钡、硬脂酸钡3%。制备的方法主要是把丁钠橡胶溶于溶剂后来制得成品。
文档编号C09J193/04GK102295901SQ20101021311
公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者张耀华 申请人:张耀华
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