专利名称：圆压圆高速烫印烫金背胶的制作方法
技术领域：
本发明属于背胶生产技术领域，涉及一种圆压圆高速烫印烫金背胶。
背景技术：
烫金由于具有独特优越的艺术性和精美效果，在印刷包装、防伪包装等领域备受人们的青睐，烫金工艺随着印刷包装业的飞速发展而不断提高和改良，因而，烫金应用面越来越广，用量也越来越大，生产效率也要求越来越高，原有的平压平和圆压平等方式的烫印的效果逐渐的达不到人们的要求。圆压圆的烫印方式具有烫印速度快，烫印效果好等优越性而被人们认识并采纳，但是圆压圆的高速烫印对电化铝箔的各涂层的性能要求更加苛刻，尤其是对胶粘层有更高的要求，在满足高速烫印的同时，要求粘合剂的上烫性、切边性、完整性和光泽度等均能达到理想的效果。目前现有的平压平和圆压平使用的烫金粘合剂已不能满足圆压圆高速烫印的各项要求。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种既能高速烫印，又具有广泛的基材适应性和分切性的圆压圆高速烫印烫金背胶及其制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆压圆高速烫印烫金背胶，其组分及其重量配比是:丙烯酸共聚物15 30、松香树脂10 20、石油树脂10 20、氯化聚烯烃树脂5 15、EVA固体树脂10 20、添加剂5 10和有机溶剂70 90。所述的氯化聚烯烃树脂的软化点为50 100°C。
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所述的丙烯酸共聚物的软化点为40 80°C。所述的EVA固体树脂的软化点为5 60°C。所述的松香树脂的软化点为70 120°C。所述的石油树脂的软化点为80 130°C。所述的添加剂为粉体二氧化硅。所述的有机溶剂是甲苯、醋酸乙酯或丁酮或是它们之间的复配物。上述圆压圆高速烫印烫金背胶的制备方法，其工艺步骤是:
步骤一:按配方要求比例先将全部溶剂投入反应釜，并加热至40 50°C ；
步骤二:在搅拌条件下，依次加入上述配方要求比例的固体树脂；
步骤三:待固体树脂完全溶解后，加入添加剂；
步骤四:继续搅拌至添加剂分散均匀，停止搅拌，冷却至室温，称量包装，制得产品。本发明的积极效果是:一是具有较好的附着力，对某些表面能较低的烫印底材有很好的润湿性，体系对多种光滑表面和粗糙表面都具有良好的初粘力和持粘力，体系中不同软化点树脂之间有较好的相容性，同时提供体系优异的烫印切边性能；添加剂的主要功能是增加涂层的耐温和排气性，同时提供一定的切边性能；二是对普通未处理纸、复合纸、部分UV上光纸等多种底材有较好的上烫性；三是适用于圆压圆高速烫印，同时也适用于平压平和圆压平；四是它的切边性和附着力良好，光泽度佳，烫印完整，无漏烫和飞金；五是它对某些粗糙底材也具有很好的烫印完整性；六是它的适应范围广、通用性强。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进一步说明。一种圆压圆高速烫印烫金背胶，其组分及其重量配比是:丙烯酸共聚物15 30、松香树脂10 20、石油树脂10 20、氯化聚烯烃树脂5 15、EVA固体树脂10 20、添加剂5 10和有机溶剂70 90 ;所述的氯化聚烯烃树脂的软化点为50 100°C ;所述的丙烯酸共聚物的软化点为40 80°C;所述的EVA固体树脂的软化点为5 60°C;所述的松香树脂的软化点为70 120°C ;所述的石油树脂的软化点为80 130°C ;所述的添加剂为粉体二氧化硅；所述的有机溶剂是甲苯、醋酸乙酯或丁酮或是它们之间的复配物。上述圆压圆高速烫印烫金背胶的制备方法，其工艺步骤是:
步骤一:按配方要求比例先将全部溶剂投入反应釜，并加热至40 50°C ；
步骤二:在搅拌条件下，依次加入上述配方要求比例的固体树脂；
步骤三:待固体树脂完全溶解后，加入添加剂；
步骤四:继续搅拌至添加剂分散均匀，停止搅拌，冷却至室温，称量包装，制得产品。本发明一是具有较好的附着力，对某些表面能较低的烫印底材有很好的润湿性，体系对多种光滑表面和粗糙表面都具有良好的初粘力和持粘力，体系中不同软化点树脂之间有较好的相容性，同时提供体系优异的烫印切边性能；添加剂的主要功能是增加涂层的耐温和排气性，同时提供一定的切边性能；二是对普通未处理纸、复合纸、部分UV上光纸等多种底材有较好的上烫性；三是适用于圆压圆高速烫印，同时也适用于平压平和圆压平；四是它的切边性和附着力良 好，光泽度佳，烫印完整，无漏烫和飞金；五是它对某些粗糙底材也具有很好的烫印完整性；六是它的适应范围广、通用性强。实施例1
一种圆压圆高速烫印烫金背胶及其制备方法，按配比分别称取各组分，在制备时，先把乙酸乙酯30千克、甲苯40千克投入反应釜中，并加热至50°C ;然后在在恒温搅拌条件下，依次加入丙烯酸共聚物15千克、石油树脂12千克、氯化聚烯烃树脂8千克；待固体树脂完全溶解后，加入添加剂5千克；继续搅拌2小时至添加剂分散均匀，停止搅拌，冷却至室温，最后称量包装，制得产品。实施例2
一种圆压圆高速烫印烫金背胶及其制备方法，按配比分别称取各组分，在制备时，先把丁酮40千克、甲苯50千克投入反应釜中，并加热至50°C;在恒温搅拌条件下，依次加入EVA固体树脂13千克、松香树脂18千克、石油树脂10千克、氯化聚烯烃树脂12千克；待固体树脂完全溶解后，加入添加剂7千克；继续搅拌2小时至添加剂分散均匀，停止搅拌，冷却至室温，最后称量包装，制得产品。本发明是一种既能高速烫印，又具有广泛的基材适应性的烫金胶，且有着很好的分切性；本发明对于普通纸张，OPP和PET等复合纸，UV上光纸等具有较好的附着力和烫印性，对PE，SBS等也具有良好上烫性；本发明对上述底材烫印具有良好切边性，图案完整清晰，光泽度佳，具有很广的通用性能。
权利要求
1.一种圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征在于组分及其重量配比是:丙烯酸共聚物15 30、松香树脂10 20、石油树脂10 20、氯化聚烯烃树脂5 15、EVA固体树脂10 20、添加剂5 10和有机溶剂70 90。
2.如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征是:所述的氯化聚烯烃树脂的软化点为50 IOO0C0
3.如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征是:所述的丙烯酸共聚物的软化点为40 80°C。
4.如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征是:所述的EVA固体树脂的软化点为5 60°C。
5.如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征是:所述的松香树脂的软化点为 70 120°C。
6.如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征是:所述的石油树脂的软化点为 80 130°C。
7.如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征是:所述的添加剂为粉体二氧 化硅。
8.如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶，其特征是:所述的有机溶剂是甲苯、醋酸乙酯或丁酮或是它们之间的复配物。
9.制备如权利要求1所述圆压圆高速烫印烫金背胶的方法，其特征在于工艺步骤是:步骤一:按配方要求比例先将全部溶剂投入反应釜，并加热至40 50°C ； 步骤二:在搅拌条件下，依次加入上述配方要求比例的固体树脂；步骤三:待固体树脂完全溶解后，加入添加剂；步骤四:继续搅拌至添加剂分散均匀，停止搅拌，冷却至室温，称量包装，制得产品。
全文摘要
本发明涉及一种圆压圆高速烫印烫金背胶，其组分及其重量配比是丙烯酸共聚物15～30、松香树脂10～20、石油树脂10～20、氯化聚烯烃树脂5～15、EVA固体树脂10～20、添加剂5～10和有机溶剂70～90。具有较好的附着力，对某些表面能较低的烫印底材有很好的润湿性，体系对多种光滑表面和粗糙表面都具有良好的初粘力和持粘力，体系中不同树脂之间有较好的相容性，体系优异的烫印切边性能；对普通未处理纸、复合纸、部分UV上光纸等多种底材有较好的上烫性；适用于圆压圆高速烫印，也适用于平压平和圆压平；它的切边性和附着力良好，光泽度佳，烫印完整，无漏烫和飞金；它对某些粗糙底材也具有很好的烫印完整性；它的适应范围广、通用性强。
文档编号C09J123/08GK103242782SQ20131020308
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月28日 优先权日2013年5月28日
发明者汪博士, 吕兴军, 颜昌琪 申请人:广东邦固化学科技有限公司