自动加调滑油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动加调滑油装置，主要解决了现有的加调滑油装置不能自动化的问题，所述的支撑板上设有气动手指，所述气动手指包括第二气缸和对称分布在第二气缸两侧的转动部，所述的转动部上设有半圆凹槽，所述的转动部设有使两个半圆凹槽闭合的第一位置和两个半圆凹槽分开的第二位置，所述半圆凹槽内设有出油孔，所述转动部上相对出油孔一侧设有注油孔。实现了调节滑油装置的自动化，加快了生产的效率，提升了产品质量，满足了现代化生产的需求，加快了企业的发展步伐。
【专利说明】自动加调滑油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加调滑油装置，具体涉及一种自动加调滑油装置。
【背景技术】
[0002]在实际生产中，很多的生产工艺中都需要用到加调滑油装置，这种工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格,并且广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。现有的加调滑油装置，是靠工人手工操作的，工件的放置和加调滑油都是由工人进行的，无法实现自动化生产。随着自动化技术的迅猛发展，手工加调滑油装置已经远远不能满足工业上的需求，而且生产效率低，生产的质量也不高，极大的影响了企业的发展。
实用新型内容
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种自动加调滑油装置，主要解决了现有的加调滑油装置不能自动化的问题，该自动加调滑油装置，实现了调节滑油装置的自动化，不用耗费人力，加快了生产的效率，解决了人工操作易出错的问题，提升了产品质量，满足了现代化生产的需求，加快了企业的发展步伐。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种自动加调滑油装置，包括依次设置的固定板、支撑板、支撑柱、底座，所述固定板的一端设在支撑板上，所述固定板的另一端上设有第一气缸，所述的支撑板上设有气动手指，所述气动手指包括第二气缸和对称分布在第二气缸两侧的转动部，所述的转动部上设有半圆凹槽，所述的转动部设有使两个半圆凹槽闭合的第一位置和两个半圆凹槽分开的第二位置，所述半圆凹槽内设有出油孔，所述转动部上相对出油孔一侧设有注油孔。
[0005]通过采取上述技术方案，所述第二气缸工作时带动转动部的运动，所述转动部的活动角度为0°至90°。在工作需要加调滑油时，所述转动部使两个半圆凹槽闭合时呈0°夹角，中间形成的圆柱通孔正好与需要加滑油的物件形状相适配，所述注油孔内注入润滑油，通过出油孔来实现给物件加滑油。加调滑油结束后，所述转动部使两个半圆凹槽分开时呈90°夹角，所述转动部便对称分布在第二气缸两侧，这样便完成了自动加调滑油的工作。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的自动加调滑油装置，所述两半圆凹槽闭合时形成圆形通孔，所述第一气缸上设有与圆形通孔形状相适配的活塞套管。
[0007]通过采取上述技术方案，在自动加调滑油的时候，所述转动部使两个半圆凹槽闭合时形成圆形通孔，所述第一气缸便开始工作，使活塞套管向下移动，所述活塞套管的形状和所述通孔相适配，便能把需要加调滑油的物件固定住，进行加调润滑油。这样的设计，使得在工作时的稳定性更高，保证了机器正常的工作效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的自动加调滑油装置，所述出油孔形状大小相同且呈环形分布。
[0009]通过采取上述技术方案，所述出油孔的环形分布，使得在自动涂油的过程中，涂油更加的均匀，不会出现漏涂或是涂油过多的问题，保证了生产的质量，加快了生产的效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的自动加调滑油装置，所述支撑板和支撑柱固定连接。
[0011]通过采取上述技术方案，所述固定连接为螺纹连接，使得安装更加的牢固，在制造使用的时候简单方便，连接可靠，而且可装拆重复使用，节省资源。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，实现了调节滑油装置的自动化，不用耗费人力，加快了生产的效率，有效解决了人工操作易出错的问题，提升了产品质量，满足了现代化生产的需求，加快了企业的发展步伐。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型自动加调滑油装置其第二位置结构示意图。
[0014]图2为本实用新型自动加调滑油装置其第一位置结构示意图。
[0015]图中1-固定板，2-支撑板,3-支撑柱,4-底座,5-第一气缸,51-活塞套管,6-气动手指，61-第二气缸，62-转动部，621-半圆凹槽，622-出油孔，623-注油孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0017]如图1、图2所示，一种自动加调滑油装置，包括依次设置的固定板1、支撑板2、支撑柱3、底座4，所述固定板I的一端设在支撑板2上，所述固定板I的另一端上设有第一气缸5,所述的支撑板2上设有气动手指6,所述气动手指6包括第二气缸61和对称分布在第二气缸61两侧的转动部62，所述的转动部62上设有半圆凹槽621，所述的转动部62设有使两个半圆凹槽621闭合的第一位置和两个半圆凹槽621分开的第二位置,所述半圆凹槽621内设有出油孔622，所述转动部62上相对出油孔622 —侧设有注油孔623。所述第二气缸61工作时带动转动部62的运动，所述转动部62的活动角度为0°至90°。在工作需要加调滑油时，所述转动部62使两个半圆凹槽621闭合时呈0°夹角，中间形成的圆柱通孔正好与需要加滑油的物件形状相适配，所述注油孔623内注入润滑油，通过出油孔622来实现给物件加滑油。加调滑油结束后，所述转动部62使两个半圆凹槽621分开时呈90°夹角，所述转动部62便对称分布在第二气缸61两侧，这样便完成了自动加调滑油的工作。
[0018]所述的自动加调滑油装置，所述两半圆凹槽闭621合时形成圆形通孔，所述第一气缸5上设有与圆形通孔形状相适配的活塞套管51。在自动加调滑油的时候，所述转动部62使两个半圆凹槽621闭合时形成圆形通孔，所述第一气缸5便开始工作，使活塞套管51向下移动，所述活塞套管51的形状和所述通孔相适配，便能把需要加调滑油的物件固定住，进行加调润滑油，这样的设计，使得在工作时的稳定性更高，保证了机器正常的工作效率。
[0019]所述的自动加调滑油装置，所述出油孔622形状大小相同且呈环形分布。所述出油孔622的环形分布，使得在自动涂油的过程中，涂油更加的均匀，不会出现漏涂或是涂油过多的问题，保证了生产的质量，加快了生产的效率。
[0020]所述的自动加调滑油装置，所述支撑板2和支撑柱3固定连接。所述固定连接为螺纹连接，使得安装更加的牢固，在制造使用的时候简单方便，连接可靠，而且可装拆重复使用，节省资源。
[0021]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动加调滑油装置，包括依次设置的固定板、支撑板、支撑柱、底座，所述固定板的一端设在支撑板上，所述固定板的另一端上设有第一气缸，其特征在于:所述的支撑板上设有气动手指，所述气动手指包括第二气缸和对称分布在第二气缸两侧的转动部，所述的转动部上设有半圆凹槽，所述的转动部设有使两个半圆凹槽闭合的第一位置和两个半圆凹槽分开的第二位置，所述半圆凹槽内设有出油孔，所述转动部上相对出油孔一侧设有注油孔。
2.根据权利要求1所述的自动加调滑油装置，其特征在于:所述两半圆凹槽闭合时形成圆形通孔，所述第一气缸上设有与圆形通孔形状相适配的活塞套管。
3.根据权利要求1或2所述的自动加调滑油装置，其特征在于:所述出油孔形状大小相同且呈环形分布。
4.根据权利要求3所述的自动加调滑油装置，其特征在于:所述支撑板和支撑柱固定连接。
【文档编号】B05C5/02GK203470270SQ201320457610
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日
【发明者】杨晓林 申请人:乐清市科朗斯科自动控制技术有限公司