1.一种塑料水性凹印油墨，其特征在于，按照重量百分比，由以下组份组成：25-35％氨基树脂，3-8％脂肪族水性聚胺酯树脂，30-40％溶剂，8-12％助剂，8-12％颜料，8-12％稀释剂。
2.根据权利要求1所述的塑料水性凹印油墨，其特征在于，所述氨基树脂选自脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷中一种或者多种。
3.根据权利要求2所述的塑料水性凹印油墨，其特征在于，所述溶剂为水，所述稀释剂为去离子水和乙醇按体积比为8：2的混合物。
4.根据权利要求2所述的塑料水性凹印油墨，其特征在于，所述助剂为分散剂、催化剂、表面活性剂、消泡剂、防腐剂和流平剂组成的混合物；所述分散剂、催化剂、表面活性剂、消泡剂、防腐剂和流平剂的重量比为2.5:2.5:1.5:1.5:0.2:1.8。
5.根据权利要求4所述的塑料水性凹印油墨，其特征在于，所述分散剂为二异丙醇胺或者一乙醇胺；所述消泡剂为SPA102或者SPA202；所述催化剂为山梨醇酐三油酸酯、单十二酸脱水山梨醇酯或棕榈山梨坦；所述表面活性剂为OP-10或者吐温60；所述防腐剂为咪唑烷基脲或者脱氢乙酸；所述流平剂为乙二醇或者丙二醇。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的塑料水性凹印油墨，其特征在于，所述塑料水性凹印油墨的pH值为8.5-9.5。
7.根据权利要求1所述的塑料水性凹印油墨的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
1)按照重量百分比分别称取25-35％氨基树脂，3-8％脂肪族水性聚胺酯树脂，30-40％溶剂，8-12％助剂，8-12％颜料，8-12％稀释剂，所述助剂为分散剂、催化剂、表面活性剂、消泡剂、防腐剂和流平剂组成的混合物；
2)利用步骤1)称取的溶剂，在80℃-100℃的恒温水浴的条件下溶解氨基树脂配制成氨基树脂的水溶液；
3)将配制好的氨基树脂的水溶液倒入反应容器中，依次地加入脂肪族水性聚胺酯树脂、催化剂及表面活性剂，在温度20-25℃的条件下反应1.5-2.5小时，然后加入消泡剂及流平剂，再持续搅拌10-20分钟；
4)在温度20-25℃，加入颜料继续搅拌15-25分钟，再加入稀释剂与防腐剂搅拌5-10分钟，收料即得。
8.根据权利要求7所述的塑料水性凹印油墨的制备方法，其特征在于，所述氨基树脂选自脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷中一种或者多种；所述溶剂为水，所述稀释剂为去离子水和乙醇按体积比为8：2的混合物。
9.根据权利要求7所述的塑料水性凹印油墨的制备方法，其特征在于，所述分散剂为二异丙醇胺或者一乙醇胺；所述消泡剂为SPA102或者SPA202；所述催化剂为山梨醇酐三油酸酯、单十二酸脱水山梨醇酯或棕榈山梨坦；所述表面活性剂为OP-10或者吐温60；所述防腐剂为咪唑烷基脲或者脱氢乙酸；所述流平剂为乙二醇或者丙二醇；所述分散剂、催化剂、表面活性剂、消泡剂、防腐剂和流平剂的重量比为2.5:2.5:1.5:1.5:0.2:1.8。
10.根据权利要求7所述的塑料水性凹印油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤1)氨基树脂含量为30％，脂肪族水性聚胺酯树脂含量为6％，溶剂含量为34％，助剂含量为10％，颜料含量为10％与稀释剂含量为10％；所述步骤2)反应温度为95℃；所述步骤3)反应温度为23℃，反应时间2.2小时，搅拌时间15分钟；所述步骤4)反应温度为23℃，加入染料搅拌时间为13分钟，再次搅拌时间为8分钟。