本发明属于防水材料领域，涉及一种有机硅防水材料及其制备方法。
背景技术：
：通用型防水材料通常是由丙烯酸乳液和助剂组成的液料与由水泥、级配砂及矿物质粉末组成的粉料按特定比例组合而成双组份防水材料。两种材料混合后发生化学反应，既形成表面涂层防水，又能渗透到底材内部形成结晶体阻遏水的通过，达到双重防水效果。聚合物水泥基防水材料既包含无机水泥，又包含有机聚合物乳液。有机聚合物涂膜柔性好，临界表面张力较低，装饰效果好，但耐老化性不足，而水泥是一种水硬性胶凝材料，与潮湿基面的粘结力强，抗湿性非常好，抗压强度高，但柔性差，二者结合，能使有机和无机结合，优势互补，刚柔相济，抗渗性提高，抗压比提高，综合性能比较优越，达到较好的防水效果。为了提高防水材料的防渗透性能，需要对其成分进行改良。技术实现要素：要解决的技术问题：常规的防水材料在用于墙体和地面防水室其防水效果交差，时间长后会有渗漏现象，本发明的目的提高制备的防水材料的抗渗性能及其拉伸强度和断裂伸长率。技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种有机硅防水材料，所述的有机硅防水材料包括下述重量份的成分：云母粘结硅树脂2-5份、乙烯基MQ硅树脂5-10份、硅丙乳液10-18份、氟硅共聚树脂3-7份、羟丙基纤维素3-9份、碳酸钙2-6份、丙二醇甲醚醋酸酯2-8份、乙二醇3-6份、偶联剂DL6021-4份、聚醋酸乙烯酯2-6份、黄原胶2-4份、膨润土3-7份。优选的，所述的一种有机硅防水材料，包括下述重量份的成分：云母粘结硅树脂3-4份、乙烯基MQ硅树脂6-9份、硅丙乳液12-16份、氟硅共聚树脂4-6份、羟丙基纤维素4-8份、碳酸钙3-5份、丙二醇甲醚醋酸酯4-7份、乙二醇4-5份、偶联剂DL6022-3份、聚醋酸乙烯酯3-5份、黄原胶3-4份、膨润土4-6份。一种有机硅防水材料的制备方法，所述的制备方法包括下述的步骤：步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂2-5份、乙烯基MQ硅树脂5-10份、硅丙乳液10-18份、氟硅共聚树脂3-7份、羟丙基纤维素3-9份、碳酸钙2-6份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为150-170℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为200-300rpm，搅拌时间为20-50min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯2-8份、乙二醇3-6份、偶联剂DL602为1-4份、聚醋酸乙烯酯2-6份、黄原胶2-4份、膨润土3-7份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为130-150℃，保持温度不变，降低转速为150-200rpm，再搅拌40-80min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。优选的，所述的一种有机硅防水材料的制备方法，所述的步骤1中罐体温度为160℃。优选的，所述的一种有机硅防水材料的制备方法，所述的步骤1中搅拌转速为250rpm，搅拌时间为35min。优选的，所述的一种有机硅防水材料的制备方法，所述的步骤2中再降低温度为140℃。优选的，所述的一种有机硅防水材料的制备方法，所述的步骤2中降低转速为180rpm，再搅拌60min。有益效果：本发明的防水材料加入了有机硅树脂及其聚合物乳液，加入的云母粘结硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、硅丙乳液、氟硅共聚树脂、羟丙基纤维素、碳酸钙、丙二醇甲醚醋酸酯等，显著的提高了制备的防水材料的防渗透效果、拉伸强度等，在用于墙体及地面等防水中，较好的提高其防水效果。具体实施方式实施例1步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂5份、乙烯基MQ硅树脂5份、硅丙乳液18份、氟硅共聚树脂3份、羟丙基纤维素9份、碳酸钙6份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为170℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为200rpm，搅拌时间为20min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯8份、乙二醇3份、偶联剂DL602为4份、聚醋酸乙烯酯6份、黄原胶2份、膨润土3份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为150℃，保持温度不变，降低转速为200rpm，再搅拌80min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。实施例2步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂2份、乙烯基MQ硅树脂10份、硅丙乳液10份、氟硅共聚树脂7份、羟丙基纤维素3份、碳酸钙2份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为150℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为300rpm，搅拌时间为50min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯2份、乙二醇6份、偶联剂DL602为1份、聚醋酸乙烯酯2份、黄原胶4份、膨润土7份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为130℃，保持温度不变，降低转速为150rpm，再搅拌40min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。实施例3步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂4份、乙烯基MQ硅树脂9份、硅丙乳液12份、氟硅共聚树脂6份、羟丙基纤维素4份、碳酸钙3份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为170℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为200rpm，搅拌时间为20min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯4份、乙二醇5份、偶联剂DL602为2份、聚醋酸乙烯酯3份、黄原胶4份、膨润土6份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为150℃，保持温度不变，降低转速为200rpm，再搅拌80min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。实施例4步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂3份、乙烯基MQ硅树脂6份、硅丙乳液16份、氟硅共聚树脂4份、羟丙基纤维素8份、碳酸钙5份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为150℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为300rpm，搅拌时间为50min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯7份、乙二醇4份、偶联剂DL602为3份、聚醋酸乙烯酯5份、黄原胶3份、膨润土4份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为130℃，保持温度不变，降低转速为150rpm，再搅拌40min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。实施例5步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂3份、乙烯基MQ硅树脂8份、硅丙乳液14份、氟硅共聚树脂5份、羟丙基纤维素7份、碳酸钙4份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为160℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为250rpm，搅拌时间为35min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯6份、乙二醇4份、偶联剂DL602为3份、聚醋酸乙烯酯4份、黄原胶3份、膨润土5份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为140℃，保持温度不变，降低转速为180rpm，再搅拌60min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。对比例1步骤1：按重量分别将硅丙乳液18份、氟硅共聚树脂3份、羟丙基纤维素9份、碳酸钙6份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为170℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为200rpm，搅拌时间为20min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯8份、乙二醇3份、偶联剂DL602为4份、聚醋酸乙烯酯6份、黄原胶2份、膨润土3份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为150℃，保持温度不变，降低转速为200rpm，再搅拌80min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。对比例2步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂5份、乙烯基MQ硅树脂5份、硅丙乳液18份、碳酸钙6份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为170℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为200rpm，搅拌时间为20min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯8份、乙二醇3份、偶联剂DL602为4份、聚醋酸乙烯酯6份、黄原胶2份、膨润土3份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为150℃，保持温度不变，降低转速为200rpm，再搅拌80min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。对比例3步骤1：按重量分别将云母粘结硅树脂5份、乙烯基MQ硅树脂5份、硅丙乳液18份、氟硅共聚树脂3份、羟丙基纤维素9份、碳酸钙6份倒入至搅拌罐体中，调节搅拌罐体温度为170℃，对罐体内成分进行搅拌，搅拌转速为200rpm，搅拌时间为20min；步骤2：向步骤1的搅拌罐中依次按重量加入丙二醇甲醚醋酸酯8份、乙二醇3份、偶联剂DL602为4份、膨润土3份，边加入边搅拌，待加入完毕后，再降低温度为150℃，保持温度不变，降低转速为200rpm，再搅拌80min，保温2h，密封，为有机硅防水材料。测试了实施例1至5和对比例1至3的性能，结果如下：拉伸强度（MPa）断裂伸长率（%）抗渗压力（28d，MPa）实施例15.72691.9实施例25.52771.9实施例36.22852.1实施例46.02932.2实施例56.93152.4对比例14.22241.3对比例24.02421.2对比例34.62521.2当前第1页1 2 3