本发明属于水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料及其制备方法。
背景技术：
由于人们生活水平的逐渐提高，对涂料质量的要求也越来越严格。在选择涂料产品时候，价格不再是购买力的决定因素，消费者更多关注的是其环保健康性。
环保涂料已经成为建材和装修领域的一个热门词汇，其市场正逐步扩大，传统涂料带来的污染正在危害人类生存的环境和人体健康。传统涂料所含的有害物主要有挥发性有机化合物VOC、苯、甲醛、重金属(铅、汞等等。因此，低污染或环境友好型涂料在市场上受到极大关注，各国特别是欧美等发达国家对VOC的控制越来越严格，先后颁布了一系列法规及标准，对涂料中的VOC含量及释放进行限制。在我国，随着发展循环经济、建设节约型社会的实施，也对开发生产健康、环保、安全的绿色涂料提出了更高的要求。水性涂料作为一种节能、环保涂料应运而生，不断发展。
目前市场上的涂料其强度差、耐高温性以及防腐性能差，使用中会造成空气污染等问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种强度优异，可有效的耐高温、防腐，无污染的水性涂料及制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种水性涂料，包括以下重量份原料：聚丙烯基缩水甘油醚25-35份，润湿分散剂2-5份，粘结剂5-10份，无机氧化物2-5份，成膜剂2-4份，消泡剂1-5份，水性固体丙烯酸树脂5-10份，硅藻土10-20份。
进一步，包括以下重量份原料：聚丙烯基缩水甘油醚25份，润湿分散剂2份，粘结剂5份，无机氧化物2份，成膜剂2份，消泡剂1份，水性固体丙烯酸树脂5份，硅藻土10份。
进一步，包括以下重量份原料：聚丙烯基缩水甘油醚30份，润湿分散剂3份，粘结剂8份，无机氧化物3份，成膜剂3份，消泡剂3份，水性固体丙烯酸树脂8份，硅藻土15份。
进一步，所述润湿分散剂为润湿分散剂WA200、润湿分散剂CF-10、润湿分散剂X-405中的一种或几种。
进一步，所述粘结剂为淀粉、聚乙烯醇、阿拉伯胶、果胶、卡拉胶、罗望子多糖胶、槐豆胶、瓜尔豆胶、明胶、壳聚糖中的一种或几种。
进一步，所述无机氧化物为氧化锌、氧化铝、氧化钛中一种或几种。
一种水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
将聚丙烯基缩水甘油醚，润湿分散剂，粘结剂，无机氧化物，成膜剂，消泡剂，水性固体丙烯酸树脂，硅藻土加入多级圆锥式混炼机中，其多级圆锥式混炼机转速为100-200rpm，温度为100-150℃，最后得到水性涂料。
本发明的有益效果是：本发明利用粘结剂固化作用使无机氧化物、，水性固体丙烯酸树脂，硅藻土粘结固化在一起，具有可靠的粘接性，同时利用无机氧化物的耐高温以及防腐作用，其聚丙烯基缩水甘油醚，水性固体丙烯酸树脂在无机氧化物与硅藻土的表面上发生接枝，其综合作用得出一种强度优异，可有效的耐高温、防腐，无污染的水性涂料，其制备方法简单。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
将聚丙烯基缩水甘油醚25份，润湿分散剂WA2002份，淀粉5份，氧化锌2份，成膜剂2份，消泡剂1份，水性固体丙烯酸树脂5份，硅藻土10份加入多级圆锥式混炼机中，其多级圆锥式混炼机转速为100rpm，温度为100℃，最后得到水性涂料。
实施例2
将聚丙烯基缩水甘油醚30份，润湿分散剂CF-103份，聚乙烯醇8份，氧化铝3份，成膜剂3份，消泡剂3份，水性固体丙烯酸树脂8份，硅藻土15份加入多级圆锥式混炼机中，其多级圆锥式混炼机转速为150rpm，温度为130℃，最后得到水性涂料。
实施例3
将聚丙烯基缩水甘油醚35份，润湿分散剂X-4055份，阿拉伯胶10份，氧化钛5份，成膜剂4份，消泡剂5份，水性固体丙烯酸树脂10份，硅藻土20份加入多级圆锥式混炼机中，其多级圆锥式混炼机转速为200rpm，温度为150℃，最后得到水性涂料。
对比例1
将聚丙烯基缩水甘油醚10份，润湿分散剂WA2001份，淀粉2份，氧化锌1份，成膜剂1份，消泡剂0.5份，水性固体丙烯酸树脂2份，硅藻土5份加入多级圆锥式混炼机中，其多级圆锥式混炼机转速为50rpm，温度为50℃，最后得到水性涂料
对比例2
将聚丙烯基缩水甘油醚40份，润湿分散剂X-40510份，阿拉伯胶20份，氧化钛10份，成膜剂10份，消泡剂10份，水性固体丙烯酸树脂20份，硅藻土30份加入多级圆锥式混炼机中，其多级圆锥式混炼机转速为400rpm，温度为250℃，最后得到水性涂料。
通过检测实施例与对比例得到的水性涂料，其检测结果如下表一
表一
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。