本实用新型涉及一种炭黑加工装置，具体涉及一种炭黑氧化收集系统。
背景技术：
现有的炭黑在氧化过程中通常需要先研磨，再氧化、最后再冷却和包装。在各个步骤实施过程中不能实现一体化流程，需要将炭黑转运在多个车间之间转运，效率低下。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种使炭黑被研磨、冷却、包装一体化高效率的炭黑氧化收集系统。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种炭黑氧化收集系统，所述炭黑氧化收集系统包括用于研磨炭黑的炭黑氧化器；用于收集研磨后的炭黑的炭黑料仓；和用于分装炭黑料仓内的炭黑的分料斗；所述炭黑氧化器通过上行输送管道与炭黑料仓连通；所述分料斗通过下行输送管道与炭黑料仓连通；所述炭黑料仓内设置有气流脉冲防粘结构。炭黑被研磨，然后进入炭黑料仓冷却，最后进入分料斗进行包装。
所述炭黑氧化器包括用于研磨炭黑的研磨机，用于向研磨机内通入炭黑原料的输料装置；用于向研磨机内通入氧气的输氧装置；和用于将研磨机内已研磨好的炭黑抽走的空压机；所述输料装置包括吸料管以及与吸料管一端连接的吸料空压机。通入的氧气具有氧化炭黑和冷却炭黑的双重功效。
所述输氧装置包括氧气总管道和至少两根氧气分管道，所述氧气分管道两端分别与氧气总管道和研磨机连接。氧气总管道和氧气分管道的设置用于均分氧气。
所述吸料空压机的进料端还与其中一个氧气分管道连接。在吸入炭黑原料的同时吸入氧气，氧气和炭黑原料得到充分混合和反应，使炭黑原料得到更充分的氧化。
所述研磨机上设置有至少两个用来调节研磨机的上下磨盘之间间隙的手柄。当对炭黑的颗粒大小要求不同时，可通过手柄调节研磨机的上下磨盘之间间隙来实现。
本实用新型的技术方案具有使炭黑被研磨、冷却、包装一体化高效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种炭黑氧化收集系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例
见图1所示，本实施例提供的一种炭黑氧化收集系统，所述炭黑氧化收集系统包括用于研磨炭黑的炭黑氧化器；用于收集研磨后的炭黑的炭黑料仓8；和用于分装炭黑料仓8内的炭黑的分料斗9；所述炭黑氧化器通过上行输送管道与炭黑料仓8连通；所述分料斗9通过下行输送管道与炭黑料仓8连通；所述炭黑料仓8内设置有气流脉冲防粘结构。炭黑被研磨，然后进入炭黑料仓8冷却，最后进入分料斗9进行包装。
所述炭黑氧化器包括用于研磨炭黑的研磨机1，用于向研磨机1内通入炭黑原料的输料装置；用于向研磨机1内通入氧气的输氧装置；和用于将研磨机1内已研磨好的炭黑抽走的空压机7；所述输料装置包括吸料管3以及与吸料管3一端连接的吸料空压机7。通入的氧气具有氧化炭黑和冷却炭黑的双重功效。
所述输氧装置包括氧气总管道4和至少两根氧气分管道6，所述氧气分管道6两端分别与氧气总管道4和研磨机1连接。氧气总管道4和氧气分管道6的设置用于均分氧气。氧气经进氧管道5进入氧气总管道4，再进入氧气分管道6，再进入研磨机1。
所述吸料空压机7的进料端还与其中一个氧气分管道6连接。在吸入炭黑原料的同时吸入氧气，氧气和炭黑原料得到充分混合和反应，使炭黑原料得到更充分的氧化。
所述研磨机1上设置有至少两个用来调节研磨机1的上下磨盘之间间隙的手柄2。当对炭黑的颗粒大小要求不同时，可通过手柄2调节研磨机1的上下磨盘之间间隙来实现。
本实用新型的技术方案具有使炭黑被研磨、冷却、包装一体化高效率的优点。