本发明涉及化工
技术领域：
，尤其涉及一种酸性大板玻璃专用胶配方及其生产工艺。
背景技术：
：玻璃胶是一种黏性物质，是装饰装修中必不可少的用品，玻璃胶通常溶于水，可以用作粘合剂，但是目前的玻璃胶常常存在粘合力不强问题，容易开胶，使用效果不理想，使用后，易发霉变黑或变色，严重影响美观。不仅如此，市面上的玻璃胶多含有苯类溶剂，乙酸乙酯或者香蕉水等有害物质，不但污染环境，对施工人员有害，而且易燃。大板玻璃即浮法原片玻璃，其应用广泛极广，包括着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。随着工业的飞速发展和生活水平的不断，人们对装饰装修的要求也越来越高。普通的玻璃胶已经无法满足大板玻璃的粘接和密封。基于上述陈述，本发明提出了一种酸性大板玻璃专用胶配方及其生产工艺。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方及其生产工艺。一种酸性大板玻璃专用胶配方，包括以下重量份的原料：室温硫化甲基硅橡胶600～620份、201二甲基硅油18～25份、硅烷偶联剂30～40份、二醋酸二丁基锡0.3～0.8份、气相白炭黑70～80份、轻质白油55～65份。优选的，所述的一种酸性大板玻璃专用胶配方，包括以下重量份的原料：室温硫化甲基硅橡胶605～615份、201二甲基硅油20～24份、硅烷偶联剂32～38份、二醋酸二丁基锡0.4～0.7份、气相白炭黑72～78份、轻质白油58～62份。优选的，所述的一种酸性大板玻璃专用胶配方，包括以下重量份的原料：室温硫化甲基硅橡胶610份、201二甲基硅油22份、硅烷偶联剂35份、二醋酸二丁基锡0.6份、气相白炭黑75份、轻质白油60份。优选的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧硅烷。本发明还提出了一种酸性大板玻璃专用胶的生产工艺，包括以下步骤：S1、将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、201二甲基硅油、轻质白油和硅烷偶联剂加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.12～-0.08MPa后，关闭抽空阀，以220～400r/min的转速搅拌8～15min；S2、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的白炭黑，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.12～-0.08MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌15～25min；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基锡，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.12～-0.08MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌25～40min，打开放空阀至真空为0后，出料分装即得。本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方，用料合理、配比科学，所用原料安全环保，相比于现有技术，本发明所得酸性大板玻璃专用胶具有强度高、固化快、粘合力强耐候性、耐腐性好的优点，其使用后不开胶、不变色，本发明所得酸性大板玻璃专用胶与玻璃相容性好，可广泛应用于各种大板玻璃的粘接和密封，本发明还提出了一种酸性大板玻璃专用胶的生产工艺，其具有生产操作简单、设备投资小、生产过程对环境友好的优点，适合工业化生产，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方，包括以下重量份的原料：室温硫化甲基硅橡胶610份、201二甲基硅油20份、乙烯基三乙氧硅烷35份、二醋酸二丁基锡0.5份、气相白炭黑75份、轻质白油60份。其生产工艺，包括以下步骤：S1、将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、201二甲基硅油、轻质白油和乙烯基三乙氧硅烷加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.09MPa后，关闭抽空阀，以310r/min的转速搅拌10min；S2、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的白炭黑，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.09MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌20min；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基锡，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.09MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌30min，打开放空阀至真空为0后，出料分装即得。实施例二本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方，包括以下重量份的原料：室温硫化甲基硅橡胶620份、201二甲基硅油25份、硅烷偶联剂40份、二醋酸二丁基锡0.8份、气相白炭黑80份、轻质白油65份。其生产工艺，包括以下步骤：S1、将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、201二甲基硅油、轻质白油和乙烯基三乙氧硅烷加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.08MPa后，关闭抽空阀，以400r/min的转速搅拌8min；S2、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的白炭黑，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.08MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌25min；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基锡，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.08MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌25min，打开放空阀至真空为0后，出料分装即得。实施例三本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方，包括以下重量份的原料：室温硫化甲基硅橡胶600份、201二甲基硅油18份、硅烷偶联剂30份、二醋酸二丁基锡0.3份、气相白炭黑70份、轻质白油55份。其生产工艺，包括以下步骤：S1、将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、201二甲基硅油、轻质白油和乙烯基三乙氧硅烷加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.12MPa后，关闭抽空阀，以220r/min的转速搅拌15min；S2、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的白炭黑，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.12MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌15min；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基锡，关闭加料口，并打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.12MPa后，关闭抽空阀，保持步骤S1中的转速不变继续搅拌40min，打开放空阀至真空为0后，出料分装即得。本发明实施例一～三中生产的酸性大板玻璃专用胶可在1～50℃的温度下施工固化，且固化收缩率低，具体数据如下：实施例一二三固化收缩率（%）0.980.851.02以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3