本技术属于化学化工领域，尤其是指一种复合钛白粉配方及其制作方法。
背景技术：
钛白粉具有良好的着色力和遮盖力，涂料、塑料、造纸、化纤、油
墨、橡胶、电子工业、化妆品、电焊条、搪瓷、陶瓷和冶金等都要用到钛白粉，但是在生产中目前市场上钛白粉的价格过高，而且当前的钛白粉的生产技术要求高，使用效果差，例如柔韧性和遮盖力性能较差。
技术实现要素：
本发明要提供一种复合钛白粉及其加工方法，以解决上述问题。本发明如下：
1.一种复合钛白粉配方，其特征在于由以下重量份成分组成；钛白粉20％-70％、高岭土1％-2％、轻质碳酸钙3％-10％、增白剂ta1％-3％；pgfe2％—5％；硫化铈0.3—0.5％、氧化锌0.1％-0.3％、余量为重晶石.
2.如权利要求1所述的一种复合钛白粉配方，其特征在于，所述轻质碳酸钙与重晶石的重量比不超过1：5。
3.所述的一种复合钛白粉配方，其制作方法如下：
1.用摆轮式研磨机将高钛渣粉碎至180左右，控制在80％的钛渣通过240目的筛子，粉碎时，加入粉碎时加入0.2％的油酸；采用硫酸法制取钛白粉。先将pgfe与钛白粉混合，搅拌10-12分钟后，将硅酸钠和硫化铈均匀放入搅拌机，继续搅拌6-10分钟；加等质量的水，混合均匀。
2.用生石灰加水获得氢氧化钙浆料，密封静置备用，时间不超过8小时。
3.将重晶石原料粉碎至250目左右
4.称取一定重量的重晶石和增白剂ta，混合均匀，称取一定重量的硅酸钠和硫化铈，混合均匀。
5.将重晶石和增白剂ta的混合物加入到密封的氢氧化钙浆料中，边加入混合物边用搅拌机混合均匀，同时通入二氧化碳气体，速率为15mol/min。
6.将步骤1和步骤5获得的物质混合均匀，混合时控制温度为60～80℃，搅拌速度为450r/min
7.干燥至水分重量含量为1％～3％，通过控制干燥时间控制干燥速度，干燥时间为24～36小时，温度为35～50℃。
8.在步骤6中，尽量控制产品重量为钛白粉20％-70％、高岭土1％-2％、轻质碳酸钙3％-10％、增白剂ta1％-3％；pgfe2％—5％；硫化铈0.3—0.5％、氧化锌0.1％-0.3％、余量为重晶石。
具体实施方式
具体实施例
1.配方如下：一种复合钛白粉配方，其特征在于由以下重量份成分组成；钛白粉20％-70％、高岭土1％-2％、轻质碳酸钙3％-10％、增白剂ta1％-3％；pgfe2％—5％；硫化铈0.3—0.5％、氧化锌0.1％-0.3％、余量为重晶石.
2.如权利要求1所述的一种复合钛白粉配方，其特征在于，所述轻质碳酸钙与重晶石的重量比不超过1：5。
3.所述的一种复合钛白粉配方，其制作方法如下：
1.用摆轮式研磨机将高钛渣粉碎至180左右，控制在80％的钛渣通过240目的筛子，粉碎时，加入粉碎时加入0.2％的油酸；采用硫酸法制取钛白粉。先将pgfe与钛白粉混合，搅拌10-12分钟后，将硅酸钠和硫化铈均匀放入搅拌机，继续搅拌6-10分钟；加等质量的水，混合均匀。
2.用生石灰加水获得氢氧化钙浆料，密封静置备用，时间不超过8小时。
3.将重晶石原料粉碎至250目左右
4.称取一定重量的重晶石和增白剂ta，混合均匀，称取一定重量的硅酸钠和硫化铈，混合均匀。
5.将重晶石和增白剂ta的混合物加入到密封的氢氧化钙浆料中，边加入混合物边用搅拌机混合均匀，同时通入二氧化碳气体，速率为15mol/min。
6.将步骤1和步骤5获得的物质混合均匀，混合时控制温度为60～80℃，搅拌速度为450r/min
7.干燥至水分重量含量为1％～3％，通过控制干燥时间控制干燥速度，干燥时间为24～36小时，温度为35～50℃。
8.在步骤6中，尽量控制产品重量为钛白粉20％-70％、高岭土1％-2％、轻质碳酸钙3％-10％、增白剂ta1％-3％；pgfe2％—5％；硫化铈0.3—0.5％、氧化锌0.1％-0.3％、余量为重晶石。