本发明涉及一种涂料，具体是一种发热盘涂料。
背景技术：
涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料在饮水机加热盘的内壁、锅子的内壁涂层的应用就是其中一种，但是现有的加热盘内壁涂料只具有憎水性，不具有其他作用，这就难以满足人们日益增长的其他需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种发热盘涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种发热盘涂料，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯55-60份、石墨微颗粒6-10份、成膜助剂8-10份、纳米铝粉12-15份和纳米ni-la20311-15份。
作为本发明进一步的方案：成膜助剂包括醇酯十二、丙二醇丁醚和乙二醇中的一种或者几种的混合物。
所述发热盘涂料的制备方法，具体步骤如下：将聚四氟乙烯、石墨微颗粒、成膜助剂、纳米铝粉和纳米ni-la203在搅拌装置搅拌成均匀的稀稠液体即可。
所述发热盘涂料的使用方法，具体步骤如下：
步骤一，初步检查：对待喷涂物品进行外观检查并且初步处理表面杂质；
步骤二，喷砂：对待喷涂物品喷金刚玉微粒子；
步骤三，吸尘：将步骤二中的待喷涂物品用高压气枪吹干净；
步骤四，预热：将待喷涂产品旋转在一个摆件上并且平面朝上的放进预热炉，均匀加热至48-53摄氏度；
步骤五，一次喷涂：将涂料均匀喷涂在待喷涂产品并且待喷涂产品表面形成一个薄层；
步骤六，表面干燥：将一次喷涂后的产品送入145-155摄氏度的干燥炉进行干燥；
步骤七，二次喷涂：将涂料均匀喷涂在干燥后的待喷涂产品表面，形成一个厚度为2um的薄层；
步骤八，二次检查：检查产品的喷涂效果并且进行修补；
步骤九，高温固化：将步骤八的产品在270-290摄氏度的高温炉保持30-40分钟，即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制备的成品可以杀灭水中的有害细菌，自来水无需烧开亦可直接饮用，且在机器内一个星期不会变质；本产品可以减少水垢的产生，一般的发热盘使用时间长后表面会粘有水垢，有纳米涂层的发热盘，在使用过程中，纳米涂层将自来水（大分子水）分解为碱性小分子水，中和体液平衡，在光中红外线的作用下或加热下，可以将水中的杂质通过水蒸汽挥发出，从而减少水垢的产生，减少体内结石的隐患机率；本产品可以净化和去除余氯、农药残留和重金属，消除臭味，生成富氧的小分子团水，增强人体的新陈代谢和排毒功能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种发热盘涂料，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯55份、石墨微颗粒6份、成膜助剂8份、纳米铝粉12份和纳米ni-la20311份。
所述发热盘涂料的制备方法，具体步骤如下：将聚四氟乙烯、石墨微颗粒、成膜助剂、纳米铝粉和纳米ni-la203在搅拌装置搅拌成均匀的稀稠液体即可。
所述发热盘涂料的使用方法，具体步骤如下：
步骤一，初步检查：对待喷涂物品进行外观检查并且初步处理表面杂质，检查外观是否完损，是否合标，外观是否存在瑕疵；
步骤二，喷砂：对待喷涂物品喷金刚玉微粒子，使表面微砂面（在放大镜下可看出不平感），主要是使其与涂料的接触面更大，附着力更强；
步骤三，吸尘：将步骤二中的待喷涂物品用高压气枪吹干净，便涂料更好的粘附在表面；
步骤四，预热：将待喷涂产品旋转在一个摆件上并且平面朝上的放进预热炉，均匀加热至48摄氏度；
步骤五，一次喷涂：将涂料均匀喷涂在待喷涂产品并且待喷涂产品表面形成一个薄层；
步骤六，表面干燥：将一次喷涂后的产品送入145摄氏度的干燥炉进行干燥；
步骤七，二次喷涂：将涂料均匀喷涂在干燥后的待喷涂产品表面，形成一个厚度为2um的薄层；
步骤八，二次检查：检查产品的喷涂效果并且进行修补；
步骤九，高温固化：将步骤八的产品在270摄氏度的高温炉保持30分钟，即可得到成品。
实施例2
一种发热盘涂料，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯57份、石墨微颗粒8份、成膜助剂9份、纳米铝粉13份和纳米ni-la20313份。成膜助剂包括醇酯十二和丙二醇丁醚的混合物。
所述发热盘涂料的制备方法，具体步骤如下：将聚四氟乙烯、石墨微颗粒、成膜助剂、纳米铝粉和纳米ni-la203在搅拌装置搅拌成均匀的稀稠液体即可。
所述发热盘涂料的使用方法，具体步骤如下：
步骤一，初步检查：对待喷涂物品进行外观检查并且初步处理表面杂质，检查外观是否完损，是否合标，外观是否存在瑕疵；
步骤二，喷砂：对待喷涂物品喷金刚玉微粒子，使表面微砂面（在放大镜下可看出不平感），主要是使其与涂料的接触面更大，附着力更强；
步骤三，吸尘：将步骤二中的待喷涂物品用高压气枪吹干净，便涂料更好的粘附在表面；
步骤四，预热：将待喷涂产品旋转在一个摆件上并且平面朝上的放进预热炉，均匀加热至50摄氏度；
步骤五，一次喷涂：将涂料均匀喷涂在待喷涂产品并且待喷涂产品表面形成一个薄层；
步骤六，表面干燥：将一次喷涂后的产品送入150摄氏度的干燥炉进行干燥；
步骤七，二次喷涂：将涂料均匀喷涂在干燥后的待喷涂产品表面，形成一个厚度为2um的薄层；
步骤八，二次检查：检查产品的喷涂效果并且进行修补；
步骤九，高温固化：将步骤八的产品在280摄氏度的高温炉保持30分钟，即可得到成品
实施例3
一种发热盘涂料，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯60份、石墨微颗粒10份、成膜助剂10份、纳米铝粉15份和纳米ni-la20315份。成膜助剂包括醇酯十二、丙二醇丁醚和乙二醇的混合物。
所述发热盘涂料的制备方法，具体步骤如下：将聚四氟乙烯、石墨微颗粒、成膜助剂、纳米铝粉和纳米ni-la203在搅拌装置搅拌成均匀的稀稠液体即可。
所述发热盘涂料的使用方法，具体步骤如下：
步骤一，初步检查：对待喷涂物品进行外观检查并且初步处理表面杂质，检查外观是否完损，是否合标，外观是否存在瑕疵；
步骤二，喷砂：对待喷涂物品喷金刚玉微粒子，使表面微砂面（在放大镜下可看出不平感），主要是使其与涂料的接触面更大，附着力更强；
步骤三，吸尘：将步骤二中的待喷涂物品用高压气枪吹干净，便涂料更好的粘附在表面；
步骤四，预热：将待喷涂产品旋转在一个摆件上并且平面朝上的放进预热炉，均匀加热至53摄氏度；
步骤五，一次喷涂：将涂料均匀喷涂在待喷涂产品并且待喷涂产品表面形成一个薄层；
步骤六，表面干燥：将一次喷涂后的产品送入155摄氏度的干燥炉进行干燥；
步骤七，二次喷涂：将涂料均匀喷涂在干燥后的待喷涂产品表面，形成一个厚度为2um的薄层；
步骤八，二次检查：检查产品的喷涂效果并且进行修补；
步骤九，高温固化：将步骤八的产品在290摄氏度的高温炉保持40分钟，即可得到成品
聚四氟乙烯为基体树脂，结合耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其它涂料无法抗衡的综合优势。石墨微颗粒，具有十分良好的强度、柔韧性、导电和导热特性。成膜助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，增加成膜的效率和效能。纳米相铝可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能，并保持较高的硬度和柔韧性。纳米ni-la203在机件的表面沉积后，由于纳米颗粒的作用，阻止了镍离子的短路扩散，改善了氧化层的生长机制和力学性质，可进一步提高其防护能力，从而产生杀菌消毒、保鲜和保洁的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。