本发明涉及环境工程技术领域，具体而言，涉及一种固沙剂及其制备方法、使用方法和应用。
背景技术
沙漠化是当前人类面临的重大全球性生态环境问题，沙漠化地带常伴有地表干旱和水土流失等生态问题，进而引发农林业问题，严重阻碍了绿化植物和农作物的生长发育，造成缺苗、减产和死亡等现象，给国民经济和社会发展造成了极大的危害。
现有技术采用的固沙材料有乳化沥青、酚醛树脂、脲醛树脂、聚丙烯酰胺、丁苯胶乳等，施用以后虽然可以起到防风固沙的目的，但是由于其难以在自然界中降解，会对沙漠地区造成污染，而且成分复杂，配制困难，成本较高。此外，目前有用生活污泥制成的复合生态固沙剂的报道，是将有机高分子与钠盐混合均匀，加入粉碎预处理后的生活污泥，干燥，得到混合物；使用固沙剂前，将混合物与耐干旱藻类混合均匀，即得生活污泥制成的复合生态固沙剂。但其施用量较大，固沙剂喷洒厚度需达到0.5-5cm，成本高，喷洒后需要施水20-30天，极大的浪费了水资源，保水效果差，也没有增添土壤肥力的效果；因此，开发一种施用量小、保水效果好，并能保持土地肥力，且能够在自然中降解，不造成环境污染的固沙产品和方法，具有重要的实用价值。
有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于提供一种固沙剂，该固沙剂组分包括杂多糖和纤维素衍生物；杂多糖与所述纤维素衍生物的质量比为(5～15)：(0.5～5)。该固沙剂粘附性好，保水保肥效果好，且不使沙土结块，施用量小，并且可在自然中降解，不污染环境；此外，该固沙剂成本低。
本发明目的之二在于提供上述固沙剂的制备方法，该固沙剂的制备方法按配方量将杂多糖与纤维素衍生物混合，工艺简单，用时短。
本发明目的之三在于提供上述固沙剂的使用方法，该固沙剂的使用方法将固沙剂施于土地表层并浇水，施用量小，操作简单易于推广。
本发明的目的之四在于提供上述固沙剂、上述固沙剂的制备方法制备得到的固沙剂或上述固沙剂的使用方法在沙化土地农业种植、林业防风固沙或土地沙漠化治理领域的应用。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
第一方面，提供了一种固沙剂，固沙剂组分包括杂多糖和纤维素衍生物；杂多糖与纤维素衍生物的质量比为(5～15)：(0.5～5)。
优选地，在本发明方案基础上，，杂多糖与纤维素衍生物的质量比为(6～12)：(0.5～2)；优选为(8～10)：(0.5～1.5)，进一步优选为9:1。
优选地，在本发明方案基础上，杂多糖为己糖和/或戊糖聚合而成的杂多糖，优选为己糖聚合而成的杂多糖或己糖和戊糖聚合而成的杂多糖；进一步优选为己糖聚合而成的杂多糖。
优选地，在本发明方案基础上，杂多糖包括田菁胶和/或沙蒿胶；优选为田菁胶。
优选地，在本发明方案基础上，纤维素衍生物包括纤维素醚和/或羧甲基纤维素盐，优选为羧甲基纤维素盐，进一步优选为羧甲基纤维素钠；
优选地，纤维素醚包括甲基纤维素、乙基纤维素、丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的一种或几种，优选为羟乙基纤维素。
优选地，在本发明方案基础上，己糖包括葡萄糖、半乳糖或甘露糖中的一种或几种；
优选地，戊糖包括阿拉伯糖和/或木糖。
第二方面，提供了上述固沙剂的制备方法，包括如下步骤：将杂多糖和纤维素衍生物混合，得到固沙剂。
第三方面，提供了上述固沙剂的使用方法，包括如下步骤：将固沙剂施于土地表层并浇水。
优选地，在本发明方案基础上，包括如下步骤：将固沙剂施于土地表层，混合固沙剂与土地表层的沙土，然后浇水；
优选地，土地表层的沙土为土地表层0～30cm且不包括0cm的沙土，优选为0～25cm且不包括0cm的沙土，进一步优选为0～20cm且不包括0cm的沙土。
优选地，固沙剂的施用厚度为0～0.1cm且不包括0cm，优选为0.002～0.1cm，进一步优选为0.003～0.1cm。
第四方面，提供了上述固沙剂、固沙剂的制备方法制备得到的固沙剂或固沙剂的使用方法在沙化土地农业种植、林业防风固沙或土地沙漠化治理领域中的应用。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的固沙剂组分包括杂多糖和纤维素衍生物；杂多糖与纤维素衍生物的质量比为(5～15)：(0.5～5)；杂多糖属于两种或两种以上的单糖由糖苷键聚合而成的多糖类物质，由于杂多糖由多个单糖聚合而成，而单糖中含有大量的羟基，羟基和水形成氢键，相互吸附，因此吸收水分以后具有一定的黏稠性，由于其多羟基结构，与水结合能力强，即黏性强，除非碰坏掉羟基和水形成氢键，才会导致糖无黏性，能够吸收水分，因此能够与沙土黏结，从而使沙土具有一定的黏度；纤维素衍生物具有良好的吸水性，遇水能够迅速将水分吸收，并且具有极强的保水功能，将其应用到沙土中，当给沙土施加一定水分时候，纤维素衍生物能够迅速产生一定黏性，能够与沙土黏到一起，并且与其配合使用的杂多糖遇水黏性也比较强，因此，施用少量这种固沙剂即可达到与沙土黏附到一起的效果。杂多糖和纤维素衍生物配合应用于固沙，能够从根本上改变了沙土颗粒之间的相互作用关系，使沙土形成具有黏聚力的颗粒孔隙结构，使用该种固沙剂，能够使沙土中肥料和水分因其黏结性和黏附性的特点难以流失，使沙土具备像土壤一样的稳定和存储水分、养分的性能，通过控制复配比例，能够使沙土不黏结成块，同时能够为植物提供生长的坚实条件。同时，杂多糖和纤维素衍生物均可以作为食品添加剂使用，且能够在环境中自然降解，由于属于糖类物质，极易被土壤中的微生物利用进而被降解掉，绿色环保，对环境没有任何危害，杂多糖在动植物中广泛存在，尤其是植物当中杂多糖含量高，而且从植物秸秆中提取杂多糖成本较低。
(2)本发明的固沙剂的制备方法，按配方量将杂多糖与纤维素衍生物混合，工艺简单，用时短。本发明的固沙剂的使用方法将固沙剂施于土地表层并浇水，施用量小，操作简单易于推广；此外，本发明的固沙剂、固沙剂制备方法或固沙剂的使用方法能够在沙化土地农业种植、林业防风固沙和沙漠化治理领域中应用。
附图说明
图1为本发明实施例1-7、对比例1-4和对照组混合土地表层至20cm深沙土层施用0.02cm固沙剂的表水消失时间示意图；
图2为本发明实施例1-7、对比例1-4和对照组混合土地表层至20cm深沙土层施用0.04cm固沙剂的表水消失时间示意图；
图3为本发明实施例1-7、对比例1-4和对照组混合土地表层至20cm深沙土层施用0.06cm固沙剂的表水消失时间示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。
根据本发明的第一个方面，提供了一种固沙剂，固沙剂组分包括杂多糖和纤维素衍生物；杂多糖与纤维素衍生物的质量比为(5～15)：(0.5～5)。
杂多糖，由两种或两种以上不同单糖分子组成的多糖。自然界存在的杂多糖通常只含有两种不同的单糖，并且大都与脂类或蛋白质结合，构成结构十分复杂的糖脂和糖蛋白。杂多糖水解时产生一种以上(不含一种)的单糖或单糖衍生物。单糖是指分子结构中含有3～6个碳原子的糖，单糖不能继续水解，典型的单糖为：丙糖、丁糖、戊糖、己糖等，典型但非限制性的杂多糖例如为：海藻糖、透明质酸、硫酸软骨素、透明质酸、田菁胶或沙蒿胶等。
纤维素衍生物是以纤维素高分子中的羟基与化学试剂发生酯化或醚化反应后的生成物。按照反应生成物的结构特点可以将纤维素衍生物分为纤维素醚和纤维素酯以及纤维素醚酯三大类。纤维素酯类包括但不限于纤维素硝酸酯、纤维素乙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯和纤维素黄酸酯。纤维素醚类包括但不限于甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、氰乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素等。纤维素醚酯类包括但不限于硝酸甲基纤维素等。
杂多糖与纤维素衍生物的质量比为(5～15)：(0.5～5)；典型但非限制性的杂多糖与纤维素衍生物的质量比例如为：5:0.5、6:0.5、7:0.5、8:0.5、9:0.5、10:0.5、11:0.5、12:0.5、13:0.5、14:0.5、15:0.5、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、10:1、11:1、12:1、13:1、14:1、15:1、5:2、6:2、7:2、8:2、9:2、10:2、11:2、12:2、13:2、14:2、15:2、5:3、6:3、7:3、8:3、9:3、10:3、11:3、12:3、13:3、14:3、15:3、5:4、6:4、7:4、8:4、9:4、10:4、11:4、12:4、13:4、14:4、15:4、5:5、6:5、7:5、8:5、9:5、10:5、11:5、12:5、13:5、14:5或15:5。对杂多糖与纤维素衍生物的质量比进行优化，能够合理保证黏度不会过大也不会过小，因为杂多糖与纤维素衍生物遇水以后黏性差异较大，因此优化配比，使其应用时具有合适的黏度，同时保证施用量不需要很大，节约资源，也不至于是沙土紧密黏结成块状。
由于杂多糖由多个单糖聚合而成，而单糖中含有大量的羟基，羟基和水形成氢键，相互吸附，因此吸收水分以后具有一定的黏稠性，由于其多羟基结构，亲水能力很强，与水结合能力强，即黏性强，除非碰坏掉羟基和水形成氢键，才会导致糖无黏性，因此能够与沙土黏结，从而使沙土具有一定的黏度；纤维素衍生物具有良好的吸水性，遇水能够迅速将水分吸收，并且具有极强的保水功能，当给沙土施加一定水分时候，纤维素衍生物能够迅速产生一定黏性，能够与沙土黏到一起，并且与其配合使用的杂多糖遇水黏性也比较强，因此，同时优化配比，施用少量这种固沙剂即可达到与沙土黏附到一起的效果。杂多糖和纤维素衍生物配合应用于固沙，能够改变沙土颗粒之间的相互作用关系，使沙土形成具有黏聚力的颗粒孔隙结构，使用该种固沙剂，能够使沙土中肥料和水分因其黏结性和黏附性的特点难以流失，使沙土具备像土壤一样的稳定和存储水分、养分的性能，优选一定的复配比例，能够使沙土不黏结成块，能够为植物提供生长的坚实条件。同时，杂多糖和纤维素衍生物均可以作为食品添加剂使用，且能够在环境中自然降解，由于属于糖类物质，极易被土壤中的微生物利用进而被降解掉，绿色环保，对环境没有任何危害。
在一种优选的实施方式中，杂多糖与纤维素衍生物的质量比为(6～12)：(0.5～2)；优选为(8～10)：(0.5～1.5)，进一步优选为9:1。
对杂多糖与纤维素衍生物的质量比进行进一步优选，由于杂多糖和纤维素衍生物的黏度差异较大，相比杂多糖，纤维素衍生物具有极强的黏附性和吸水性，因此纤维素衍生物不宜放入过多，避免使用时施于土壤中遇水胶黏成为团状不宜分散。因此，杂多糖和纤维素衍生物之间的配比，需要在限定范围内，既不使沙土胶黏成团状，又同时保证其黏附性。保证一定的黏性和吸附性，保证充分吸水和一定的黏附效果的同时，施用量不用过大。
在一种优选的实施方式中，杂多糖为己糖和/或戊糖聚合而成的杂多糖，优选为己糖聚合而成的杂多糖或己糖和戊糖聚合而成的杂多糖；进一步优选为己糖聚合而成的杂多糖。
己糖，又称为六碳糖，是含有6个碳原子的单糖。
戊糖(五碳糖)，一个分子中含有5个碳原子的糖。戊糖中最重要的有核糖(醛糖)、脱氧核糖(醛糖)和核酮糖(酮糖)。核酮糖是重要的中间代谢物，又称木糖。
典型但非限制性的己糖和戊糖聚合而成的杂多糖例如为沙蒿胶，沙蒿胶是由葡萄糖、半乳糖、甘露糖、阿拉伯糖、木糖等组成是一种具有交联结构的多糖类物质；其中，葡萄糖、半乳糖和甘露糖是己糖，阿拉伯糖、木糖属于戊糖。
典型但非限制性的己糖聚合而成的杂多糖例如为透明质酸或田菁胶；透明质酸的基本结构是由两个双糖单位d-葡萄糖醛酸及n-乙酰葡糖胺组成的大型多糖类；田菁胶主要成分为d-半乳糖和d-甘露糖，以1:2组成。
由于杂多糖配制的固沙剂，使用时要进行浇水，而各种杂多糖遇水的黏性不同，并且获得的难易程度不同，因此对杂多糖的种类进行优选，在保证高黏度的情况下，优选容易获得的杂多糖，另外由于黏度越高施用量越少，优选高黏度的杂多糖。
由于己糖和戊糖是动植物体内较高含量的糖分，由于植物中含有大量的杂多糖，而其中相当一部分是以己糖为单体形成的杂多糖，或者，由己糖和戊糖为单体形成的杂多糖，因此取材更容易，可以从植物中提取；取材方便，成本低，自然中能降解，黏度高。
在一种优选的实施方式中，杂多糖包括田菁胶和/或沙蒿胶；优选为田菁胶。
田菁胶和沙蒿胶都属于生物胶，自然中容易降解，田菁胶遇水黏度更大而且成本较低，取材容易，与纤维素衍生物配合使用只需要少量的纤维素衍生物，其黏度一般比天然植物胶、海藻酸钠、淀粉高5～10倍。ph6～11范围内是稳定的，ph7.0时黏度最高，ph3.5时黏度最低，而土壤的ph一般为中性附近，土地由于长期暴露在外部，容易受外界因素影响，使用田菁胶作为固沙剂组分，即使由于污染或者自然环境因素改变了ph，但是由于田菁胶在较大ph范围内能够保持良好的黏度稳定性，因此，是作为固沙剂组分的优良原料。
在一种优选的实施方式中，纤维素衍生物包括纤维素醚和/或羧甲基纤维素盐，优选为羧甲基纤维素盐，进一步优选为羧甲基纤维素钠；
优选地，纤维素醚包括甲基纤维素、乙基纤维素、丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的一种或几种，优选为羟乙基纤维素。
纤维素醚由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基，第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的仲羟基，羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚类衍生物，是纤维素高分子中羟基的氢被烃基取代的生成物。
羧甲基纤维素盐是葡萄糖聚合度为100～2000的纤维素衍生物，具有良好的吸湿性。
羧甲基纤维素钠纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒，具吸湿性，易于分散在水中成透明胶状溶液，1％水溶液ph为6.5～8.5，当ph>10或<5时，胶浆黏度会降低，在ph＝7时性能最佳，由于土壤ph一般处于中性附近，多数情况不会是强碱性或强酸性，因此羧甲基纤维素钠是优选的既具有吸水性由具有黏附性的物质。
纤维素醚类物质，具有良好的吸湿性，因此将其应用于固沙会产生良好的保水作用，羧甲基纤维素盐，包括羧甲基纤维素钠同样属于纤维素醚类物质，由于其取材容易，吸湿性好，黏附性相对稳定，在通常沙土ph范围内，具有最好的黏性。因此，非常适于作为固沙剂施用。
在一种优选的实施方式中，己糖包括葡萄糖、半乳糖或甘露糖中的一种或几种；
优选地，戊糖包括阿拉伯糖和/或木糖。
由于葡萄糖、半乳糖、甘露糖、阿拉伯糖和木糖都属于植物的主要糖分物质，在绝大多数植物中含量都比较高；因此，由这些单糖形成的杂多糖含量也高，取材容易，从多种植物中都能提取到相应的杂多糖，即使不从植物中提取，由于上述己糖或者戊糖构成的杂多糖的制备也相对容易，原材料价格低廉，取材广泛。
根据本发明的第二个方面，提供了上述固沙剂的制备方法，包括如下步骤：将杂多糖和纤维素衍生物混合，得到固沙剂。
上述固沙剂的制备方法将杂多糖和纤维素衍生物混合，得到固沙剂，操作简便，易于推广。
根据本发明的第三个方面，提供了上述固沙剂的使用方法，包括如下步骤：将固沙剂施于土地表层并浇水。
将固沙剂施与土地表层，浇水以后固沙剂成分能够迅速吸收水分，并保存水分，同时固沙剂变得黏稠起到保肥效果，并且能够形成结皮，使沙层具有抗风蚀性、抗水蚀性。
在一种的优选的实施方式中，固沙剂的使用方法包括如下步骤：将固沙剂施于土地表层，混合固沙剂与土地表层的沙土，然后浇水；
优选施用固沙剂以后混合沙土与固沙剂，对混合方式不做限定，典型但非限制性的混合方式例如：翻耕。混合是为了让固沙剂充分分散到沙土中，而不仅仅是盖在沙土表面；分散到沙土中的固沙剂，在浇水以后固沙剂吸收水分，并且变得黏稠的同时，能够与沙土相互黏附并且形成一定的空隙，使沙土土壤化，这样的沙土在后续施肥或者浇水以后，能够将水和肥料更好地保持在土地里，有利于作物生长，达到更好的固沙效果。
优选地，土地表层的沙土为土地表层0～30cm且不包括0cm的沙土，优选为0～25cm且不包括0cm的沙土，进一步优选为0～20cm且不包括0cm的沙土。
典型但非限制性的土地表层的沙土例如为土地表层5cm、10cm、15cm、20cm、25cm或30cm。
优选地，固沙剂的施用厚度为0～0.1cm且不包括0cm，优选为0.002～0.1cm，进一步优选为0.003～0.1cm；
典型但非限制性的固沙剂施用厚度例如为：0.001cm、0.002cm、0.003cm、0.004cm、0.005cm、0.006cm、0.007cm、0.008cm、0.009cm、0.01cm、0.02cm、0.03cm、0.04cm、0.05cm、0.06cm、0.07cm、0.08cm、0.09cm或0.1。混合土地表层特定厚度的沙土，有利于节省原料，减少施用量，因为表层过深的沙土，一方面不容易受到沙化影响，另一方面与表层过深的土壤混合会浪费大量的固沙剂，即使施用同样的固沙剂质量，固沙剂的占比也会降低，不利于节约。对固沙剂的施用厚度做了优化，目的在于提供一个合理的施用方案，确定实际使用时的合理施用量，在达到良好固沙效果的同时，尽量减少施用量。对浇水的量进行进一步限定，为了保证固沙剂在充分吸水的同时，不会过度浸泡在水中，使土地变涝，沙土与固沙剂之间无法形成空隙，同样不利于后续种植的作物生长。
根据本发明的第四个方面，提供了上述固沙剂、固沙剂的制备方法制备得到的固沙剂或固沙剂的使用方法在沙化土地农业种植、林业防风固沙或土地沙漠化治理领域中的应用。
具有与上述固沙剂、固沙剂使用方法相同的优势。
下面通过具体的实施例和对比例进一步说明本发明，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本发明。
实施例1
一种固沙剂，由质量比为9:1的田箐胶粉和羧甲基纤维素钠组成。
实施例2
实施例2与实施例1的区别仅在于田箐胶粉和羧甲基纤维素钠质量比为15:1。
实施例3
实施例3与实施例1的区别仅在于用沙蒿胶替换田菁胶。
实施例4
实施例4与实施例1的区别仅在于用海藻酸钠替换田菁胶。
实施例5
实施例5与实施例1的区别仅在于将羧甲基纤维素钠替换为羟乙基纤维素。
实施例6
实施例6与实施例1的区别仅在于将田菁胶改为玉米杆杂多糖。
实施例7
一种固沙剂，由质量比为12:1的沙蒿胶和羟乙基纤维素组成。
对比例1
对比例1与实施例1的区别仅在于不加入羧甲基纤维素钠，仅以田菁胶作为固沙剂。
对比例2
对比例2与实施例1的区别仅在于不加入田菁胶，仅以羧甲基纤维素钠作为固沙剂。
对比例3
对比例3与实施例1的区别仅在于田菁胶与羧甲基纤维素钠的比例为35:1。
对比例4
对比例4与实施例1的区别仅在于田菁胶与羧甲基纤维素钠的比例为1:2。
试验例
对同一片沙化土地间隔分成每块0.25平方米的面积共36块，分别检测实施例1-7与对比例1-4的固沙剂并设一组不施用固沙剂的对照组，分别以0.02cm、0.04cm和0.06cm厚度的量施用实施例1-7和对比例1-4的固沙剂，并各设一个不施用固沙剂的对照，翻耕使固沙剂与土地表层20cm深度的土壤混合，在每个0.25平方米土地面积内，各挖一个长15cm、宽15cm、深10cm的坑，灌溉质量为1l的水，检测表水消失时间；对照组不施用固沙剂，直接灌溉质量为1l的水，检测表水消失时间；检测结果见下表1，施用0.02cm的表水消失时间(s)，如图1所示；施用0.04cm的表水消失时间(s)，如图2所示；施用0.09cm的表水消失时间(s)，如图3所示；同时目测沙土状态，检测结果见表2。
表1实施例1-7与对比例1-4的表水消失时间检测结果
表2实施例1-7与对比例1-4的沙土状态检测结果
对同一片沙化土地间隔分成每块0.25平方米的面积共12块，分别应用实施例1-7与对比例1-4的固沙剂并设一块不施用固沙剂的对照土地，施用固沙剂厚度为0.05cm，在与土地表层20cm深度的土壤旋耕混合后，灌溉质量为1l的水，再以相同剂量施用同一批次同种化肥，各组均进行3次淋洗，每次2l水，检测淋洗前后土地ph、有机质、碱解氮、有效磷、速效钾的含量变化，确定保肥效果，检测结果见下表3。
表3淋洗前后土地肥力的变化
由表1中实施例1-7的表水消失时间检测结果可见，在一定范围内改变施用固沙剂的组分和施用量，均能够达到较好的保水效果，渗水很快。由表1中实施例1和实施例2对比结果可见，田菁胶粉与羧甲基纤维素钠的质量为9:1时保水效果要好于质量比为15:1时，是优选的配比，能够更快速地吸收水份。
由表2中实施例1-7的土壤状态观察结果可见，在一定范围内改变施用固沙剂的组分和施用量，均能够达到使土壤达到黏性适中的效果，土壤化效果好。
由表3中实施例1-7的土壤保肥结果可见，在一定范围内改变施用固沙剂的组分和施用量，均能够达到较好的保肥效果。
由表1中实施例1与实施例3的对比结果可见，田菁胶与羧甲基纤维素钠配合的吸水效果好于沙蒿胶与羧甲基纤维素钠配合的吸水效果。
由表1中实施例7的吸水效果可见，以己糖与戊糖形成的杂多糖沙蒿胶与纤维素衍生物羟乙基纤维素以合适的比例配合，同样能够达到较好的吸水效果。
由表1对比例1与实施例1-7的检测结果对比可见，不加入羧甲基纤维素钠，仅以同样质量的田菁胶作为固沙剂，固沙效果差。
由表2对比例2与实施例1-7的检测结果对比可见，不加入田菁胶，虽然能够达到较好的吸水效果，但是造成沙土黏结团块。
由表2对比例3与实施例1-7的检测结果对比可见，田菁胶与羧甲基纤维素钠的配合比例对吸水效果影响较大，田菁胶过多，吸水效果变差。
由表2对比例4和实施例1-7的检测结果对比可见，田菁胶与羧甲基纤维素质量比过低，即加入羧甲基纤维素过量，会导致沙土黏结成块，不能作为良好的固沙剂。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以做出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。