该发明涉及一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法。
背景技术：
聚氯乙烯材料具有优异的耐水性、力学强度、韧性、储存稳定性、耐腐蚀性、耐老化性等优势。聚氯乙烯烯被广泛应用于各种液体输送管道、购物类一次性塑料包装材料、软质人造革家居用品、农用塑料大棚薄膜、包装用密封袋、桌布等领域。目前，聚氯乙烯材料在耐水性能和粘结强度需要进一步提升。该发明采用改性多孔聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、改性丙烯酸酯、水、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、aeo-15乳化剂、aeo-30乳化剂、silresbs1001、819光引发剂制备了瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，该方法制备的瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂具有优异的耐水性能和粘结强度。技术实现要素：该发明的目的在于提供一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的耐水性能和粘结强度。为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、se-10乳化剂和184光引发剂按照质量份数比为8～14：13～20：2～3：0.3～1加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将质量份数比为7：1～2的丙烯酸和丙烯酸羟乙酯按照0.08质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照16～25s，得到改性丙烯酸酯；(2)、将聚氯乙烯糊树脂和己二胺按照质量份数比为68：8～9添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度97～119℃、-0.07mpa条件下反应1～4h，将质量份数比为6～9的聚乙二醇600添加至反应釜中，在108～121℃、-0.08mpa继续反应1.5～5h，将质量份数比为18～21：0.5～1的二苯基甲烷二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在37～50℃继续反应45～60min，得到改性聚氯乙烯；(3)、将聚氯乙烯、二甘醇、碳酸钙、碳酸镁和氧化钙按照质量份数比为70：15～23：21～28：19～26：14～21加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173～183℃混合反应2～5min，用挤出机在温度174～180℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理1～3h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、将己二胺、se-10乳化剂、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和十二烷基苯磺酸按照质量份数比为8～13：2～8：7～11：1～2加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应20～45min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和质量份数比为51：19～32：13～22的多孔聚氯乙烯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经100～400w高压汞灯光照9～16s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、将改性多孔聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、改性丙烯酸酯、水、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、aeo-15乳化剂、aeo-30乳化剂、silresbs1001、819光引发剂按照质量份数比为43：31～38：23～30：112～129：0.1～0.7：0.7～2：0.6～2：0.3～1：0.3～1加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经1000～3000w高压汞灯光照4～10s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。该发明所述的瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，包括下列步骤：(1)、将丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、se-10乳化剂和184光引发剂按照质量份数比为8～14：13～20：2～3：0.3～1加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将质量份数比为7：1～2的丙烯酸和丙烯酸羟乙酯按照0.08质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照16～25s，得到改性丙烯酸酯；所述的丙烯酸和丙烯酸羟乙酯的目的为了提高改性丙烯酸酯的内聚力和粘结强度。(2)、将聚氯乙烯糊树脂和己二胺按照质量份数比为68：8～9添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度97～119℃、-0.07mpa条件下反应1～4h，将质量份数比为6～9的聚乙二醇600添加至反应釜中，在108～121℃、-0.08mpa继续反应1.5～5h，将质量份数比为18～21：0.5～1的二苯基甲烷二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在37～50℃继续反应45～60min，得到改性聚氯乙烯；所述的聚乙二醇600的目的为了提高瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的稳定性。(3)、将聚氯乙烯、二甘醇、碳酸钙、碳酸镁和氧化钙按照质量份数比为70：15～23：21～28：19～26：14～21加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173～183℃混合反应2～5min，用挤出机在温度174～180℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理1～3h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；所述的碳酸钙、碳酸镁和氧化钙的目的为了提高聚氯乙烯材料的孔隙率。(4)、将己二胺、se-10乳化剂、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和十二烷基苯磺酸按照质量份数比为8～13：2～8：7～11：1～2加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应20～45min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和质量份数比为51：19～32：13～22的多孔聚氯乙烯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经100～400w高压汞灯光照9～16s，即得到改性多孔聚氯乙烯；所述的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和十二烷基苯磺酸的目的为了提高瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的稳定性。(5)、将改性多孔聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、改性丙烯酸酯、水、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、aeo-15乳化剂、aeo-30乳化剂、silresbs1001、819光引发剂按照质量份数比为43：31～38：23～30：112～129：0.1～0.7：0.7～2：0.6～2：0.3～1：0.3～1加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经1000～3000w高压汞灯光照4～10s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。该发明的有益效果在于：1、丙烯酸和丙烯酸羟乙酯在物料中属于亲水材料，在改性丙烯酸酯中形成油包水的丙烯酸酯预聚体，能提高物料在水相中的分散稳定性和粘结性能；制备的改性丙烯酸酯能提高瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的耐水性、原粘结强度和浸水后的粘结强度；2、聚乙二醇600通过一系列化学反应接枝到聚氯乙烯糊树脂结构中，形成同时具有亲油和亲水的结构，具备类似于表面活性剂结构；制备的改性聚氯乙烯因其表面具有强亲水结构能明显改善瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的稳定性、原粘结强度和浸水后的粘结强度；3、碳酸钙、碳酸镁和氧化钙分散在聚氯乙烯材料中，经粉碎后，在二甘醇和盐酸作用下，产物中的碳酸钙、碳酸镁和氧化钙能被分解，并通过水洗涤去除，得到多孔聚氯乙烯；制备的多孔聚氯乙烯因其能提高瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的交联密度而能提高其原粘结强度和浸水后的粘结强度；4、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和十二烷基苯磺酸通过己二胺处理后，通过预聚合反应，能将具有表面活性剂作用的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和十二烷基苯磺酸修饰在多孔聚氯乙烯表面；制备的改性多孔聚氯乙烯能提高瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的稳定性、原粘结强度和浸水后的粘结强度；5、在改性多孔聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、改性丙烯酸酯、水、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、aeo-15乳化剂、aeo-30乳化剂、silresbs1001、819光引发剂协同作用下，赋予瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂优异的耐水性和粘结性能。具体实施方式下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。实施例1一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取10.2份丙烯酸辛酯、15份丙烯酸丁酯、2.3份se-10乳化剂和0.4份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和1.2份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照19s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和8.5份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度107℃、-0.07mpa条件下反应2.5h，将7.6份聚乙二醇600添加至反应釜中，在116℃、-0.08mpa继续反应3h，将19.6份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.6份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在44℃继续反应50min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、18份二甘醇、25份碳酸钙、22份碳酸镁和17份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176℃混合反应3min，用挤出机在温度177℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理1.8h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取9.8份己二胺、3.7份se-10乳化剂、9.3份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和1.2份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应28min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、23份丙烯酸异辛酯和14份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经100w高压汞灯光照13s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、33份改性聚氯乙烯、26份改性丙烯酸酯、115份水、0.35份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、1.1份aeo-15乳化剂、0.9份aeo-30乳化剂、0.6份silresbs1001、0.3份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经2000w高压汞灯光照6s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例2一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取8份丙烯酸辛酯、13份丙烯酸丁酯、2份se-10乳化剂和0.3份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和1份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照16s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和8份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度97℃、-0.07mpa条件下反应4h，将6份聚乙二醇600添加至反应釜中，在108℃、-0.08mpa继续反应5h，将18份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.5份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在37℃继续反应60min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、15份二甘醇、21份碳酸钙、19份碳酸镁和14份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173℃混合反应5min，用挤出机在温度174℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理3h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取8份己二胺、2份se-10乳化剂、7份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和1份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应20min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、19份丙烯酸异辛酯和13份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经100w高压汞灯光照16s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、31份改性聚氯乙烯、23份改性丙烯酸酯、112份水、0.1份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、0.7份aeo-15乳化剂、0.6份aeo-30乳化剂、0.3份silresbs1001、0.3份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经1000w高压汞灯光照10s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例3一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取14份丙烯酸辛酯、20份丙烯酸丁酯、3份se-10乳化剂和1份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和2份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照25s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和9份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度119℃、-0.07mpa条件下反应1h，将9份聚乙二醇600添加至反应釜中，在121℃、-0.08mpa继续反应1.5h，将21份二苯基甲烷二异氰酸酯和1份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在50℃继续反应45min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、23份二甘醇、28份碳酸钙、26份碳酸镁和21份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度183℃混合反应2min，用挤出机在温度180℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理1h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取13份己二胺、8份se-10乳化剂、11份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和2份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应45min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、32份丙烯酸异辛酯和22份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经400w高压汞灯光照9s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、38份改性聚氯乙烯、30份改性丙烯酸酯、129份水、0.7份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、2份aeo-15乳化剂、2份aeo-30乳化剂、1份silresbs1001、1份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经3000w高压汞灯光照4s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例4一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取8.3份丙烯酸辛酯、14份丙烯酸丁酯、2.1份se-10乳化剂和0.4份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和1.3份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照17s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和8.2份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度98℃、-0.07mpa条件下反应1.3h，将6.5份聚乙二醇600添加至反应釜中，在109℃、-0.08mpa继续反应1.7h，将18.3份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.6份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在38℃继续反应47min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、16份二甘醇、23份碳酸钙、20份碳酸镁和15份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度174℃混合反应2.5min，用挤出机在温度175℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理1.3h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取8.6份己二胺、3份se-10乳化剂、7.7份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和1.4份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应23min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、21份丙烯酸异辛酯和15份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经200w高压汞灯光照10s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、33份改性聚氯乙烯、24份改性丙烯酸酯、116份水、0.5份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、0.9份aeo-15乳化剂、0.8份aeo-30乳化剂、0.5份silresbs1001、0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经2000w高压汞灯光照5s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例5一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取10.2份丙烯酸辛酯、15份丙烯酸丁酯、2.4份se-10乳化剂和0.5份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和1.6份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照19s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和8.4份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度106℃、-0.07mpa条件下反应2.2h，将7.3份聚乙二醇600添加至反应釜中，在113℃、-0.08mpa继续反应2h，将19.6份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.7份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在43℃继续反应49min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、18份二甘醇、23份碳酸钙、22份碳酸镁和17份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176℃混合反应3min，用挤出机在温度176℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理1.9h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取10.3份己二胺、3.7份se-10乳化剂、8.9份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和1.4份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应27min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、25份丙烯酸异辛酯和18份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经100w高压汞灯光照15s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、34份改性聚氯乙烯、26份改性丙烯酸酯、117份水、0.3份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、0.9份aeo-15乳化剂、0.8份aeo-30乳化剂、0.6份silresbs1001、0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经1000w高压汞灯光照9s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例6一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取10份丙烯酸辛酯、15份丙烯酸丁酯、3份se-10乳化剂和0.6份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和1.5份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照20s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和8.5份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度105℃、-0.07mpa条件下反应2h，将7份聚乙二醇600添加至反应釜中，在115℃、-0.08mpa继续反应4h，将20份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.7份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在45℃继续反应50min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、20份二甘醇、25份碳酸钙、25份碳酸镁和15份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度175℃混合反应3min，用挤出机在温度175℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理2h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取10份己二胺、5份se-10乳化剂、10份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和1.5份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应30min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、25份丙烯酸异辛酯和18份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经300w高压汞灯光照12s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、35份改性聚氯乙烯、25份改性丙烯酸酯、120份水、0.4份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、1.2份aeo-15乳化剂、1份aeo-30乳化剂、0.6份silresbs1001、0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经2000w高压汞灯光照8s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例7一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取13份丙烯酸辛酯、19.5份丙烯酸丁酯、2.8份se-10乳化剂和0.8份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和1.8份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照23s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和8.9份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度117℃、-0.07mpa条件下反应3.8h，将8.7份聚乙二醇600添加至反应釜中，在120℃、-0.08mpa继续反应4.5h，将20.8份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.9份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在49℃继续反应57min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、22.5份二甘醇、26份碳酸钙、24份碳酸镁和20份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度181℃混合反应4.5min，用挤出机在温度179℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理2.8h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取12份己二胺、7.7份se-10乳化剂、10.3份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和1.9份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应43min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、31份丙烯酸异辛酯和21份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经200w高压汞灯光照14s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、37份改性聚氯乙烯、28份改性丙烯酸酯、127份水、0.6份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、1.6份aeo-15乳化剂、1.9份aeo-30乳化剂、0.8份silresbs1001、0.8份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经3000w高压汞灯光照8s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例8一种瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取12份丙烯酸辛酯、17份丙烯酸丁酯、2.7份se-10乳化剂和0.6份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度25℃条件下反应27min，将7份丙烯酸和1.8份丙烯酸羟乙酯按照0.08份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经100w高压汞灯光照22s，得到改性丙烯酸酯；(2)、称取68份聚氯乙烯糊树脂和8.8份己二胺添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度117℃、-0.07mpa条件下反应3h，将8.5份聚乙二醇600添加至反应釜中，在117℃、-0.08mpa继续反应3.5h，将20.2份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.7份二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中，在45℃继续反应52min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取70份聚氯乙烯、21份二甘醇、25份碳酸钙、23份碳酸镁和19份氧化钙加入到高速混合机中，用高速混合机在温度180℃混合反应3.5min，用挤出机在温度179℃挤出造粒，粉碎，产物经8%（wt.%）盐酸于75℃水热反应釜中处理2.5h，产物经1l水超声洗涤3次、500ml乙醇超声洗涤2次，于55℃、-0.06mpa真空干燥8min，即得到多孔聚氯乙烯；(4)、称取11份己二胺、6.7份se-10乳化剂、9份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和1.6份十二烷基苯磺酸加入到水热反应釜中，维持体系温度45℃条件下反应41min，将水热反应温度升温至75℃反应35min，将产物和51份多孔聚氯乙烯、28份丙烯酸异辛酯和18份丙烯酸添加至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度108℃、-0.06mpa条件下反应40min，产物经300w高压汞灯光照14s，即得到改性多孔聚氯乙烯；(5)、称取43份改性多孔聚氯乙烯、37份改性聚氯乙烯、29份改性丙烯酸酯、123份水、0.5份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、1.4份aeo-15乳化剂、1.3份aeo-30乳化剂、0.5份silresbs1001、0.7份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度27℃条件下反应45min，产物经1000w高压汞灯光照8s，即得到瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂。对照例1本对照例中，不添加改性丙烯酸酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例2本对照例中，不添加改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3本对照例中，不添加多孔聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例4本对照例中，不添加改性多孔聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例5本对照例中，不添加silresbs1001，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例6本对照例中，配方中选用普通丙烯酸辛酯替代实施例1中的改性丙烯酸酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例7本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例8本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的多孔聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例9本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的改性多孔聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。表1实施例1和对照例1～9制得的瓷砖用聚氯乙烯基胶黏剂的性能参数实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7对照例8对照例9拉伸胶粘原强度/mpa2.62.31.92.01.82.22.11.71.81.4浸水后的拉伸胶粘强度/mpa2.31.81.41.71.31.41.61.11.30.8以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。当前第1页12