一种密封连接件、刮刀装置及裂解炉系统的制作方法

本申请涉及裂解炉密封技术领域，具体而言，涉及一种密封连接件、刮刀装置及裂解炉系统。

背景技术：

裂解炉在高温裂解时部分乙炔碳黑会依附在裂解炉内壁上，通常采用刮刀装置对裂解炉内壁进行清理。

采用刮刀装置对裂解炉内壁进行清理时，刮刀装置的刮刀杆与裂解炉密封性较差，容易在生产中会混入空气，造成生产拨动。但是一般的密封件难以承受裂解炉的高温。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种密封连接件、刮刀装置及裂解炉系统，其能够改善高温裂解炉的密封性差的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种密封连接件，其包括由第一端向第二端延伸的密封体，密封体具有由第一端向第二端延伸的第一通孔，密封体包括：

至少三个密封环，至少三个密封环设置于第一通孔内。

至少三个密封环包括由第一端向第二端布置的橡胶密封圈、石棉密封圈和碳环。

至少三个密封环均具有由第一端向第二端延伸的第二通孔。

在上述实现过程中，密封连接件用于使两个相连的部件内腔体保持气密性，隔绝大气环境并且减少大气环境对部件内腔体环境的影响。同时，能够使两个相连的部件保持相对静止的状态。密封连接件以其第二端安装于两个相连部件中的其中一个部件的连接端，两个相连部件中的另外一个部件的连接端穿过密封连接件的密封体中部的与其配合的第二通孔，并且通过设置于第一通孔内的至少三个密封环实现两个相连部件的连接处的密封性。

当两个相连部件中的其中一个部件处于高温状态时，常用的密封件难以承受其高温而发生变形和变性，损坏后进一步导致两个相连的部件内腔体气密封变差，内腔体气体溢出或外界大气进入其腔体内，造成生产波动等其他影响。

本申请实施例提供一种密封连接件通过由第一端向第二端布置的橡胶密封圈、石棉密封圈和碳环的配合减小高温对其密封性的影响。碳环是一种耐高温且隔热但密封性较差的密封环，将碳环设置于靠近高温状态部件的第二端能够有效的阻挡热量向第一端扩散；石棉密封圈耐高温性能和密封性都一般，但是其性能的均衡性，能够起到缓冲和过度作用，同时经过碳环的阻挡，热量到达石棉密封圈时石棉密封圈已经能够承受；橡胶密封圈耐高温性能较差，但密封性极好，经过碳环和石棉密封圈的阻挡，热量到达设置于第一端的橡胶密封圈时已经很少，不足以使密封橡胶圈变形、变性，使其能够保证足够的密封性。

密封连接件通过橡胶密封圈、石棉密封圈和碳环的配合能够使密封连接件在密封高温待密封装置时依然能够保持良好的密封性。

在一种可能的实施方案中，密封体在第一通孔内设置有卡位槽，至少三个密封环设置于卡位槽内。

在上述实现过程中，卡位槽能够限定设置于其中的至少三个密封环的位置，防止密封环在使用过程中发生位移，影响其密封性。

在一种可能的实施方案中，橡胶密封圈、石棉密封圈、碳环的厚度之比为250～300：15～25：7～15。

在上述实现过程中，当橡胶密封圈、石棉密封圈、碳环以上述厚度设置时耐高温性和密封性均较好。

在一种可能的实施方案中，密封体在第一端和/或第二端具有用于限定至少三个密封环位置的限位凸块。

在上述实现过程中，密封体在第一端和/或第二端设置有限位凸块，防止密封环在使用过程中发生位移从密封体的第一通孔内滑出。

在一种可能的实施方案中，石棉密封圈和碳环之间设置有第一限位卡环。

在上述实现过程中，第一限位卡环用于限定石棉密封圈和碳环的相对位置，防止其在使用过程中发生位移形成重叠结构，影响其密封性。

在一种可能的实施方案中，石棉密封圈和橡胶密封圈之间设置有第二限位卡环。

在上述实现过程中，第二限位卡环用于限定石棉密封圈和橡胶密封圈的相对位置，防止其在使用过程中发生位移形成重叠结构，影响其密封性。

在一种可能的实施方案中，密封连接件在第二端设置有用于与其他装置连接的法兰。

在上述实现过程中，法兰用于与其他装置稳定连接，使密封连接件在与其他装置的连接处保持良好的密封性，进而才能在连接两个相连的部件时保持良好的密封性。

第二方面，本申请实施例提供一种刮刀装置，其包括刮刀机构和上述的密封连接件，刮刀机构包括刮刀杆，刮刀杆穿过密封连接件的第二通孔并与密封连接件滑动连接，刮刀杆靠近密封连接件的第二端的端部设置有刮刀。

在上述实现过程中，刮刀装置用于将其端部的刮刀通过刮刀杆伸入到待刮装置中，刮刀杆上下运动带动刮刀上下运动刮除杂质或附着产物。通过密封连接件套设于刮刀杆上能够使刮刀杆在上下运动中依旧保持待刮装置的密封性。

在一种可能的实施方案中，刮刀杆远离刮刀的一端具有进水口和出水口，刮刀杆内部设置有进水腔和出水腔，刮刀内部设置有冷却腔，进水口、进水腔、冷却腔、出水腔和出水口依次连通。

在上述实现过程中，刮刀杆内部的进水腔和出水腔、刮刀内部的冷却腔用于通水使刮刀杆和刮刀冷却，防止刮刀杆和刮刀在高温环境中变形。冷却流体由进水口进入进水腔，依次流经冷却腔和出水腔，最后由出水口导出，进水口和出水口均设置于刮刀杆远离刮刀的一端，即不会进入待刮装置内的一端，冷却流体在待刮装置内始终保持不与待刮装置腔体连通的状态，即冷却流体不会影响待刮装置腔体内的产物。

第三方面，本申请实施例提供一种裂解炉系统，其包括裂解炉和上述的刮刀装置，裂解炉具有开口，密封连接件以第二端安装于裂解炉的开口，刮刀杆穿过裂解炉的开口并通过密封连接件与裂解炉密封连接，刮刀设置于裂解炉内部。

在上述实现过程中，上述刮刀装置用于通过刮刀杆上下移动控制刮刀上下移动刮除清理附着在裂解炉内壁的物料。密封连接件以第二端安装于裂解炉的开口，当刮刀杆依次穿过密封连接件的第二通孔和裂解炉的开口时，密封连接件能够使刮刀杆在上下移动控制设置于裂解炉内部的刮刀上下移动刮除裂解炉内壁的物料的过程中依旧保持裂解炉腔体的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的密封连接件的剖视图；

图2为本申请实施例提供的密封体的剖视图；

图3为本申请实施例提供的刮刀装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的刮刀机构的俯视图；

图5为本申请实施例提供的裂解炉系统的结构示意图。

图标：100-密封连接件；110-密封体；101-第一端；102-第二端；103-第一通孔；104-第二通孔；105-卡位槽；106-限位凸块；120-橡胶密封圈；130-石棉密封圈；140-碳环；150-第一限位卡环；160-第二限位卡环；170-法兰；20-刮刀装置；200-刮刀机构；201-进水口；202-出水口；210-刮刀架；220-刮刀杆；221-进水腔；222-出水腔；230-刮刀；231-冷却腔；30-裂解炉系统；300-裂解炉；400-液压缸体。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

密封连接件用于使两个相连的部件内腔体保持气密性，隔绝大气环境并且减少大气环境对部件内腔体环境的影响。同时，能够使两个相连的部件保持相对静止的状态。

当两个相连部件中的其中一个部件处于高温状态时，常用的密封件难以承受其高温而发生变形和变性，损坏后进一步导致两个相连的部件内腔体气密封变差，内腔体气体溢出或外界大气进入其腔体内，造成生产波动等其他影响。

请参阅图1及图2，本申请实施例提供一种密封连接件100，其包括由第一端101向第二端102延伸的密封体110，密封体110为中空柱状结构，密封体110具有由第一端101向第二端102延伸的第一通孔103。

本申请并不限定密封体110即其第一通孔103的形状，在本申请实施例中，密封体110为中空的圆柱形，第一通孔103也为圆柱形，圆柱形的密封体110成型工艺简便，成本低廉。在本申请其他实施例中，密封体110还可以为中空的棱柱形或其他不规则柱状，第一通孔103还可以为棱柱形。

密封体110的第一通孔103内设置有至少三个密封环，至少三个密封环均具有由第一端101向第二端102延伸的第二通孔104，至少三个密封环包括由第一端101向第二端102布置的橡胶密封圈120、石棉密封圈130和碳环140。

密封连接件100以其第二端102安装于两个相连部件中的其中一个部件的连接端，两个相连部件中的另外一个部件的连接端穿过密封连接件100的密封体110中部的与其配合的第二通孔104，并且通过设置于第一通孔103内的至少三个密封环实现两个相连部件的连接处的密封性。

在本申请实施例中，密封体110的第一通孔103内设置有三个密封环，三个密封环由第一端101向第二端102布置的橡胶密封圈120、石棉密封圈130和碳环140构成。在本申请其他实施例中，密封体110的第一通孔103内还可以设置四个密封环，由两个橡胶密封圈120、一个石棉密封圈130和一个碳环140构成，或者根据实际需求选择各种密封环的数量，一个或多个密封环、一个或多个香蕉密封圈、一个或多个碳环140随机组合，只要满足橡胶密封圈120、石棉密封圈130和碳环140由第一端101向第二端102依次布置即可。

本申请实施例提供一种密封连接件100通过由第一端101向第二端102布置的橡胶密封圈120、石棉密封圈130和碳环140的配合减小高温对其密封性的影响。碳环140是一种耐高温且隔热但密封性较差的密封环，将碳环140设置于靠近高温状态部件的第二端102能够有效的阻挡热量向第一端101扩散；石棉密封圈130耐高温性能和密封性都一般，但是其性能的均衡性，能够起到缓冲和过度作用，同时经过碳环140的阻挡，热量到达石棉密封圈130时石棉密封圈130已经能够承受；橡胶密封圈120耐高温性能较差，但密封性极好，经过碳环140和石棉密封圈130的阻挡，热量到达设置于第一端101的橡胶密封圈120时已经很少，不足以使密封橡胶圈变形、变性，使其能够保证足够的密封性。

橡胶密封圈120、石棉密封圈130、碳环140的厚度之比为250～300：15～25：7～15；

可选地，橡胶密封圈120、石棉密封圈130、碳环140的厚度之比为270～300：18～25：9～15；

可选地，橡胶密封圈120、石棉密封圈130、碳环140的厚度之比为270～280：18～22：7～12。

由于碳环140在本申请实施例的密封环中主要起到隔绝热量的作用，因此需要较厚，而石棉密封圈130在本申请实施例中的密封环中主要起到过度的作用，因此不需要太厚，橡胶密封圈120在本申请实施例中的密封环中主要起到密封的作用，且较薄的橡胶密封圈120依旧能够取得良好的密封效果。当橡胶密封圈120、石棉密封圈130、碳环140以上述厚度设置时耐高温性和密封性均较好。

在本申请实施例中，橡胶密封圈120、石棉密封圈130、碳环140的厚度之比为280：25：15。在本申请其他一些实施例中，橡胶密封圈120、石棉密封圈130、碳环140的厚度之比根据实际情况选择。

请参阅图2，密封体110的第一通孔103内设置有卡位槽105，所有的密封环设置于卡位槽105内，并且，密封体110在第一端101和/或第二端102具有用于限定密封环位置的限位凸块106。

需要说明的是，密封体110在第一端101和/或第二端102具有限位凸块106包括密封体110在第一端101具有限位凸块106，或在第二端102具有限位凸块106，或在第一端101和第二端102均具有限位凸块106。在本申请实施例中，密封体110在第一端101和第二端102均具有限位凸块106。

卡位槽105和限位凸块106均有利于密封环在使用过程中不会发生位移，甚至从密封体110的第一通孔103内滑出脱落，能够保证密封体110在使用过程中一直保持良好的密封性。

请继续参阅图1，石棉密封圈130和碳环140之间和/或石棉密封圈130和橡胶密封圈120之间设置有限位卡环，限位卡环能够限定相邻密封环的相对位置，防止其在使用过程中发生位移形成重叠结构，影响其密封性。

在本申请实施例中，石棉密封圈130和碳环140之间设置有第一限位卡环150，石棉密封圈130和橡胶密封圈120之间设置有第二限位卡环160。第一限位卡环150用于限定石棉密封圈130和碳环140的相对位置，第二限位卡环160用于限定石棉密封圈130和橡胶密封圈120的相对位置。在本申请其他一些实施例中，密封环之间限位卡环根据实际需求选择。

封连接装置在第二端102设置有用于与其他装置连接的法兰170。法兰170用于与其他装置稳定连接，使密封连接件100在与其他装置的连接处保持良好的密封性，进而才能在连接两个相连的部件时保持良好的密封性。

请参阅图3，本申请实施例提供一种刮刀装置20，其包括刮刀机构200和上述的密封连接件100。

刮刀机构200包括刮刀架210、刮刀杆220和刮刀230，刮刀230通过刮刀杆220与刮刀架210连接。刮刀杆220穿过密封连接件100的第二通孔104并与密封连接件100滑动连接，刮刀杆220靠近密封连接件100的第二端102的端部设置有刮刀230。

刮刀装置20用于将其端部的刮刀230通过刮刀杆220伸入到待刮装置中，刮刀杆220上下运动带动刮刀230上下运动刮除杂质或附着产物。通过密封连接件100套设于刮刀杆220上能够使刮刀杆220在上下运动中依旧保持待刮装置的密封性。

请参阅图3及图4，刮刀杆220远离刮刀230的一端，即刮刀杆220位于刮刀架210的一端具有进水口201和出水口202，刮刀杆220内部设置有进水腔221和出水腔222，刮刀230内部设置有冷却腔231，进水口201、进水腔221、冷却腔231、出水腔222和出水口202依次连通。冷却流体能够由进水口201进入进水腔221，依次流经冷却腔231和出水腔222，最后由出水口202导出，冷却流体在流经进水腔221、冷却腔231和出水腔222的过程中吸收热量并带走，使刮刀杆220和刮刀230冷却，防止刮刀杆220和刮刀230在高温环境中变形。

同时，冷却流体在只从进水口201进入腔体内，并由出水口202流出，冷却流体并不会从刮刀杆220和刮刀230泄漏，进而影响到待刮装置腔体内的物质。

请参阅图5，本申请实施例还提供一种裂解炉系统30，其包括裂解炉300和上述的刮刀装置20，裂解炉300具有开口，密封连接件100以第二端102安装于裂解炉300的开口，刮刀杆220穿过裂解炉300的开口并通过密封连接件100与裂解炉300密封，刮刀230设置于裂解炉300内部。

刮刀机构200通过液压缸体400控制刮刀架210和刮刀杆220上下移动进而控制设置于裂解炉300内部的刮刀230上下移动刮除裂解炉300内壁的物料，密封连接件100能够在此过程中保持裂解炉300腔体的密封性。

综上所述，本申请实施例的一种密封连接件、刮刀装置及裂解炉系统。密封连接件通过橡胶密封圈、石棉密封圈和碳环的配合能够使密封连接件在密封高温待密封装置时依然能够保持良好的密封性。刮刀装置用于将其端部的刮刀通过刮刀杆伸入到裂解炉中，刮刀杆上下运动带动刮刀上下运动刮除杂质或附着产物。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。