br>[0098] 本实施例反光面料用反应型聚氨醋热烙胶的技术指标如下：
[0099]粘度：7000mPa?S/100°C;
[0100] NCO%:3. 8%；
[01OU 开放时间：10min;
[010引胆存期：充氮气、密封，在5~30°C胆存6个月；
[0103] 洗涂后反光率：238。
[0104] 检测方法：
[0105] 粘度的测定：
[0106] 用椎板粘度计测试粘度，转速100转，溫度设置为l〇〇°C，时间检测设置60秒，将产 品装入椎板上，进行检测。
[0107]NCO% 的测定：
[0108] 将产品与过量的标准二正下胺溶液在下酬中反应，然后用HCL溶液滴定，确定 NCO%。
[0109] 开放时间的测定：
[0110] 将产品在120°c烙融30min，然后用玻璃棒在木条上涂Imm条，用指尖接触，W呈现 出干粘性的时间为终点
[01U] 反光面料的制备：
[0112] 压合在聚乙締薄膜上的并喷涂锻侣层的玻璃微珠上，在110-120°C条件下涂布反 应型聚氨醋热烙胶，上胶量为40g/m2。
[0113] 将上胶后的锻侣层玻璃微珠的聚乙締薄膜与布贴合，压合，在常溫下固化24小时 候，剥离聚乙締膜。
[0114] 洗涂实验：
[0115] 在全自动滚筒洗衣机中从洗涂-漂洗-脱水一个循环条件下进行，60°C水洗，洗涂 的时间为55分钟，使用的是ETC洗涂剂，洗涂25次后进行测试。
[0116] 反光实验测试：
[0117] 采用逆反射标志测量仪测试，入射角为5°，观测角为12'。
[om] 实施例3
[0119] 该实施例的反光面料用反应性聚氨醋热烙胶的制备方法，其步骤如下：
[0120] 1)取25重量份无定型聚醋多元醇，25重量份结晶聚醋多元醇、15重量份聚酸多元 醇、3重量份扩链剂、2重量份高分子聚醋、1重量份附着力促进剂、0. 1重量份抗氧剂、0. 05 重量份紫外线吸收剂、0. 03重量份稳定剂加入反应蓋中，在110~120°C条件下真空脱水60 分钟；
[0121] 2)降溫至80°C，边揽拌边加入27份异氯酸醋；
[0122] 3)缓慢升溫至100~120°C，真空脱泡反应60分钟；
[012引 4)降溫至90。加入0. 02重量份催化剂和0. 8重量份硅烷偶联剂，然后升溫，在 100~120°C条件下抽真空至无气泡出现，测试粘度和NCO%;
[0124]W粘度和NCO%合格后，出料，密封，包装，即得到产品。
[012引该实施例中的无定型聚醋多元醇为Dynacoll7100、XCP-244中产品，其平均重均 分子量为2000~3500。
[0126] 该实施例中的结晶型聚醋多元醇为Dynacoll7300系列中产品，其平均重均分子 量为3500。
[0127] 该实施例中的聚酸多元醇为聚四氨巧喃酸二醇，其平均重均分子量为2000。
[012引该实施例中的扩链剂为1，4-下二醇和S径甲基丙烷；
[0129] 该实施例中的高分子聚醋为聚己内醋，其平均重均分子量为50000。
[0130] 该实施例中的附着力促进剂为双酪A环氧树脂E-54。
[0131] 该实施例中的抗氧剂为1010;紫外线吸收剂为UV-328;稳定剂为巧樣酸；异氯酸 醋为二苯基甲烧而异氯酸醋；催化剂为二吗嘟二乙基酸；硅烷偶联剂为丫-甲基丙締酷氧 基丙基二甲氧基硅烷。
[0132] 本实施例反光面料用反应型聚氨醋热烙胶的技术指标如下：
[013引粘度：13000mPa?S/100°C;
[0134]NCO% :2. 9%；
[013引开放时间：4min;
[013引胆存期：充氮气、密封，在5~30°C胆存6个月；
[0137] 洗涂后反光率：294。
[013引检测方法：
[0139] 粘度的测定：
[0140]用椎板粘度计测试粘度，转速100转，溫度设置为100°C，时间检测设置60秒，将产 品装入椎板上，进行检测。
[01川NCO%的测定：
[0142] 将产品与过量的标准二正下胺溶液在下酬中反应，然后用HCL溶液滴定，确定 NCO%。
[0143] 开放时间的测定：
[0144] 将产品在120°C烙融30min，然后用玻璃棒在木条上涂Imm条，用指尖接触，W呈现 出干粘性的时间为终点
[0145] 反光面料的制备：
[0146] 压合在聚乙締薄膜上的并喷涂锻侣层的玻璃微珠上，在110-120°C条件下涂布反 应型聚氨醋热烙胶，上胶量为40g/m2。
[0147] 将上胶后的锻侣层玻璃微珠的聚乙締薄膜与布贴合，压合，在常溫下固化24小时 候，剥离聚乙締膜。
[0148] 洗涂实验：
[0149] 在全自动滚筒洗衣机中从洗涂-漂洗-脱水一个循环条件下进行，60°C水洗，洗涂 的时间为55分钟，使用的是ETC洗涂剂，洗涂25次后进行测试。
[0150] 反光实验测试：
[0151] 采用逆反射标志测量仪测试，入射角为5°，观测角为12'。
【主权项】
1. 反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：2. 如权利要求1所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述的聚酯多 元醇为结晶型聚酯多元醇和/或无定型聚酯多元醇。3. 如权利要求2所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述结晶型聚 酯多元醇的用量，按照反光面料用反应型聚氨酯热熔胶的总量的0~30重量份。4. 如权利要求2所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述结晶型聚 酯多元醇的用量，按照反光面料用反应型聚氨酯热熔胶的总量的5~25重量份。5. 如权利要求2所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述无定型聚 酯多元醇的用量，按照反光面料用反应型聚氨酯热熔胶的总量的10~50重量份。6. 如权利要求2所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述无定型聚 酯多元醇的用量，按照反光面料用反应型聚氨酯热熔胶的总量的15~45重量份。7. 如权利要求2或3或4所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述的 结晶型聚酯多元醇为己二酸，辛二酸，癸二酸，十二烷二酸，十四烷二酸的一种或任意两种 以上与乙二醇，丁二醇，己二醇，辛二醇，癸二醇，十二烷二醇，二甘醇中的一种或任意两种 以上缩聚而成的结晶型聚酯多元醇。大量的实验表明结晶型聚酯可以提高聚氨酯热熔胶的 初期粘结强度和最终粘结强度。8. 如权利要求2或3或4所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述的 结晶型聚酯多元醇为聚己内酯多元醇或聚碳酸酯多元醇。9. 如权利要求2或3或4所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述的 结晶型聚酯多元醇的平均重均分子量为1000~10000。10. 如权利要求2或3或4所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述 的结晶型聚酯多元醇的平均重均分子量为1000~8000。11. 如权利要求2或3或4所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述 的结晶型聚酯多元醇的平均重均分子量为2000~6000。12. 如权利要求2或3或4所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述 的结晶型聚酯多元醇为赢创德固赛的Dynacoll7300系列产品、旭川化学的XCP-3000H及 长兴化学的5600H。13. 如权利要求2或5或6所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述 的无定型聚酯多元醇为己二酸，癸二酸，马来酸，富马酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸或邻苯二 甲酸中的一种或任意两种以上与乙二醇，丁二醇，戊二醇，二甘醇或新戊醇的一种或任意两 种以上缩聚而成的聚合物。14. 如权利要求2或5或6所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述 无定型聚酯多元醇的平均重均分子量为1000~10000。15. 如权利要求2或5或6所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述 无定型聚酯多元醇的平均重均分子量为1000~8000。16. 如权利要求2或5或6所述的反光面料用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述 无定型聚酯多元醇的平均重均分子量为2000~60