一种环保型导热油及其制备方法

文档序号:10644594阅读:292来源:国知局
一种环保型导热油及其制备方法
【专利摘要】本发明属于导热领域,尤其涉及一种环保型导热油及其制备方法,包括复合基础油、高闪点溶剂油、抗氧化剂、防锈剂、金属钝化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进剂;制备方法:按所述组分比例将抗氧化剂、防锈剂、金属钝化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进剂溶解在高闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基础油中。本发明具有使用寿命延长、不易结焦的优点,并能减少低沸物产生与排放,安全环保,用途广泛。
【专利说明】
-种环保型导热油及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于导热领域,尤其设及一种环保型导热油及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 导热油因性能良好被广泛应用于石油、化工、油脂、纺织印染、塑料橡胶、建材、筑 路机械、食品、造纸、炼油、炭素等领域。导热油虽有诸多用途,但是因其本身存在着长期高 溫使用会使导热油理化指标发生偏离的缺点,从而对其使用寿命造成极大的限制。
[0003] 目前,国内生产多W矿物型导热油为主。众所周知,矿物油是石油副产品经过一系 列提纯、分馈、加添加剂制得的,其最大的特点是价格较为低廉,适用于较低使用溫度范围。 但是矿物油在加热时,很容易随着溫度的升高出现多种分解溫度,导致它在高溫下长期使 用时易分解结焦、堵塞管路、影响传热效率、能耗大、间接成本昂贵、事故隐患多、使用寿命 短,难W满足实际使用工况的性能需求。另外,国际油价的不断上涨,传统矿物型导热油的 使用成本也会越来越高,而且矿物型导热油在自然界很难分解,对自然环境造成的污染日 益严重。
[0004] 传统的导热油产品虽具有一定的高溫热稳定性和传热特性,但由于其产品自身结 构的原因,存在使用寿命短、易结焦等缺点,影响到系统的正常安全运行,高溫热稳定性能 和传热特性不能满足工业新技术和新工艺的加工溫度和传热等方面的要求,需要有一种新 的高溫抗氧化性能的导热油产品与之相配套。

【发明内容】

[0005] 本发明针对上述的问题,设计了一种环保型导热油及其制备方法。
[0006] 为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,
[0007] -种环保型导热油,按质量份数包括:
[000引复合基础油 85~90份 高闪点溶剂油 扩10儉 抗氧化剂 4~8巧 防诱剂 2~4# 金属鈍化剂 1~3像
[0009]阻焦剂 0.日~2份 分散剂 1~3份 清净剂 # 黏度指数改进剂 1~2儉 表面活性剂 1~3份;
[0010]所述复合基础油是质量比43%的茂金属聚α-締控mPAO与57%的癸二酸 [00川二辛醋复合;
[0012] 所述高闪点溶剂油为W闭口杯法测得的闪点大于l〇(TC的高闪点溶剂油。
[0013] 作为优选,所述抗氧化剂为二壬基二苯胺、烷基化二苯胺、辛基下基二苯胺、2,6- 二叔下基混合酪、酪型抗氧剂、硫憐下辛基锋盐、硫憐双辛基锋盐或硫憐下辛基锋盐中的一 种或两种。
[0014] 作为优选,所述防诱剂为苯并Ξ氮挫或十屯締基咪挫嘟締基下二酸盐。
[0015] 作为优选,所述金属纯化剂为杂环苯并Ξ挫衍生物、嚷二挫衍生物或Ξ挫衍生物 中的一种或两种。
[0016] 作为优选,所述分散剂为棚化聚异下締下二酷亚胺、高分子量下二酷亚胺、双締基 下二酷亚胺、聚异下締双下二酷亚胺或聚异下締多下二酷亚胺无灰分散剂。
[0017] 作为优选,所述清净剂为高碱值烷基水杨酸巧、高碱值环烧酸巧、高碱值硫化烷基 酪巧或硫化烷基酪盐中一种或多种。
[0018] 作为优选,所述黏度指数改进剂为乙丙共聚物。
[0019] 作为优选,所述表面活性剂为壬基酪聚氧乙締酸、失水山梨醇单栋桐酸醋、失水山 梨醇单月桂酸醋、聚氧乙締失水山梨醇单月桂醇醋或脂肪醇聚氧乙締酸中的一种或两种。
[0020] 制备上述所述的导热油的方法,其包括W下步骤:首先按所述组分比例将抗氧化 剂、防诱剂、金属纯化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进剂溶解在高 闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基础油中。
[0021] 与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
[0022] 本发明具有良好低粘度、低凝点、沸点高、低挥发性、低酸值、无异味、无毒、高粘度 指数、高闪点、高初馈点、比热容高、低溫流动性能、系统的材料相容性、高溫热稳定性、抗氧 化安定性、抗腐蚀性、防诱性能、清净分散性能、导热系数高、可生物降解性等性能,除了上 述性能优势之外,还具有使用寿命延长、不易结焦的优点,并能减少低沸物产生与排放,安 全环保,用途广泛。
【具体实施方式】
[0023] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合实施例对本发 明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可 W相互组合。
[0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本发明,但是,本发明还可 W采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体 实施例的限制。
[0025] 本发明在下面的实施例中提及的复合基础油是质量比43%的茂金属聚α-締控 mPAO与57%的癸二酸二辛醋复合,高闪点溶剂油为W闭口杯法测得的闪点大于100°C的高 闪点溶剂油,抗氧化剂选用烷基化二苯胺,防诱剂选用苯并Ξ氮挫,分散剂选用聚异下締双 下二酷亚胺,表面活性剂为壬基酪聚氧乙締酸,清净剂选用高碱值烷基水杨酸巧,金属纯化 剂选用嚷二挫衍生物,黏度指数改进剂选用乙丙共聚物;下面的实施例故不作详细的说明。 [00%] 实施例1
[0027] -种环保型导热油,按质量份数包括:复合基础油85份,高闪点溶剂油5份,抗氧化 剂4份,防诱剂2份,金属纯化剂1份,阻焦剂0.5份,分散剂1份,清净剂1份,黏度指数改进剂1 份,表面活性剂1份;制备上述所述的导热油的方法,其包括W下步骤:首先按所述组分比例 将抗氧化剂、防诱剂、金属纯化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进剂 溶解在高闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基础油中,得到导热油 A。
[0028] 实施例2
[0029] -种环保型导热油,按质量份数包括:复合基础油86份,高闪点溶剂油6份,抗氧化 剂5份,防诱剂2份,金属纯化剂1份,阻焦剂0.5份,分散剂1份,清净剂1份,黏度指数改进剂1 份,表面活性剂1份;制备上述所述的导热油的方法,其包括W下步骤:首先按所述组分比例 将抗氧化剂、防诱剂、金属纯化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进剂 溶解在高闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基础油中,得到导热油 B。
[0030] 实施例3
[0031] -种环保型导热油,按质量份数包括:复合基础油87份,高闪点溶剂油7份,抗氧化 剂6份,防诱剂3份,金属纯化剂2份,阻焦剂1份,分散剂2份,清净剂2份,黏度指数改进剂1.5 份,表面活性剂1.5份;制备上述所述的导热油的方法,其包括W下步骤:首先按所述组分比 例将抗氧化剂、防诱剂、金属纯化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进 剂溶解在高闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基础油中,得到导热 油C。
[0032] 实施例4
[0033] -种环保型导热油,按质量份数包括:复合基础油88份,高闪点溶剂油8份,抗氧化 剂7份,防诱剂3份,金属纯化剂3份,阻焦剂1.5份,分散剂3份,清净剂2份,黏度指数改进剂2 份,表面活性剂2份;制备上述所述的导热油的方法,其包括W下步骤:首先按所述组分比例 将抗氧化剂、防诱剂、金属纯化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进剂 溶解在高闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基础油中,得到导热油 D。
[0034] 实施例5
[0035] -种环保型导热油,按质量份数包括:复合基础油90份,高闪点溶剂油10份,抗氧 化剂8份,防诱剂4份,金属纯化剂3份,阻焦剂2份,分散剂3份,清净剂3份,黏度指数改进剂3 份,表面活性剂3份;制备上述所述的导热油的方法,其包括W下步骤:首先按所述组分比例 将抗氧化剂、防诱剂、金属纯化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净剂和黏度指数改进剂 溶解在高闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基础油中,得到导热油 E。
[0036] 将实施例1-5进行各项性能评定,结果包括但不限于下表:
[0037]
[0038] 通过上表不难看出,可W满足国家标准;其具有良好的热稳定性能,可有效防止沉 积物产生。
[0039] W上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述掲示的技术内容加 W变更或改型为等同变化的等 效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质 对W上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1. 一种环保型导热油,其特征在于,按质量份数包括: 复合基础油 85~90份 高闪点溶剂油 5~10份 抗氧化剂 41份 防锈剂 2~4份 金属钝化剂 1~3份 阻焦剂 0.5~2份 分散剂 份 清浄剂 1~3份 黏度指数改进剂 1~2份 表面活性剂 1~3份; 所述复合基础油是质量比43 %的茂金属聚α-稀经mPAO与57 %的癸二酸二辛酯复合; 所述高闪点溶剂油为以闭口杯法测得的闪点大于100 °C的高闪点溶剂油。2. 根据权利要求1所述的一种环保型导热油,其特征在于,所述抗氧化剂为二壬基二苯 胺、烷基化二苯胺、辛基丁基二苯胺、2,6-二叔丁基混合酚、酚型抗氧剂、硫磷丁辛基锌盐、 硫磷双辛基锌盐或硫磷丁辛基锌盐中的一种或两种。3. 根据权利要求1所述的一种环保型导热油,其特征在于,所述防锈剂为苯并三氮唑或 十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐。4. 根据权利要求1所述的一种环保型导热油,其特征在于,所述金属钝化剂为杂环苯并 三唑衍生物、噻二唑衍生物或三唑衍生物中的一种或两种。5. 根据权利要求1所述的一种环保型导热油,其特征在于,所述分散剂为硼化聚异丁烯 丁二酰亚胺、高分子量丁二酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯双丁二酰亚胺或聚异丁烯 多丁二酰亚胺无灰分散剂。6. 根据权利要求1所述的一种环保型导热油,其特征在于,所述清净剂为高碱值烷基水 杨酸钙、高碱值环烷酸钙、高碱值硫化烷基酚钙或硫化烷基酚盐中一种或多种。7. 根据权利要求1所述的一种环保型导热油,其特征在于,所述黏度指数改进剂为乙丙 共聚物。8. 根据权利要求1所述的一种环保型导热油,其特征在于,所述表面活性剂为壬基酚聚 氧乙烯醚、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂醇 酯或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种。9. 制备权利要求1-8中任意一项所述的导热油的方法,其特征在于,其包括以下步骤: 首先按所述组分比例将抗氧化剂、防锈剂、金属钝化剂、阻焦剂、表面活性剂、分散剂、清净 剂和黏度指数改进剂溶解在高闪点溶剂油中;再将前述得到的混合物按比例加入到复合基 础油中。
【文档编号】C09K5/10GK106010464SQ201610414950
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】丁丙青, 丁凯, 丁丙辉
【申请人】山东沾化莱斯特石油化工有限公司
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