车用轮毂的制作方法

文档序号:13121537阅读:188来源:国知局

本实用新型涉及一种轮毂,特别是涉及一种车用轮毂。



背景技术:

轮毂是汽车的重要组成部分,汽车的安全性和可靠性很大程度取决于所用轮毂的性能和使用寿命。轮毂是汽车制动部分之一,属于汽车制动器的旋转部分,其主要作用是连接制动毂与半轴的主要部件,轮毂是一个壳体,使轴承滚子正确就位,使各部位互相连接,适当配合。在轮毂的设计过程中应特别注意轮毂的材质和强度性能。目前,大部分轮毂虽然采用碳钢制成,在使用过程中,却发现轮毂轴承孔壁与内腔强度不够高,易出现破损现象,直接影响自动效果和使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种车用轮毂,其结构强度高,使用寿命长,使用稳定性好,能够为驾乘人员营造安全舒适的乘车环境。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种车用轮毂,其特征在于,其包括轮毂主体、轴承柱、主轴承孔、连接圈、副轴承孔、胎圈,轴承柱通过至少一个嵌套环固定在轮毂主体上端,轴承柱内固定有内腔,主轴承孔固定在轴承柱上端,六个法兰块以轴承柱为中心环绕阵列布置在轮毂主体上,每个法兰块前端都固定有一个限位块,胎圈通过轮毂主体内的连接圈与轮毂主体相连,胎圈内壁左右两端分别固定有一个气嘴孔,副轴承孔位于胎圈内,轮毂主体表面固定有四个散热凹槽,每个散热凹槽内均固定有一个散热孔。

优选地,所述轮毂主体底部设有多个弯折筋条。

优选地,所述轮毂主体和胎圈之间设有一个护环。

优选地,所述轮毂主体外壁、主轴承孔内壁、内腔内壁、副轴承孔内壁上均涂有防锈底漆层。

本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型车用轮毂结构强度高,使用寿命长,使用稳定性好,能够为驾乘人员营造安全舒适的乘车环境。

附图说明

图1为本实用新型车用轮毂的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示,本实用新型车用轮毂包括轮毂主体1、轴承柱2、主轴承孔4、连接圈5、副轴承孔10、胎圈11,轴承柱2通过至少一个嵌套环3固定在轮毂主体1上端,轴承柱2内固定有内腔6,主轴承孔4固定在轴承柱2上端,六个法兰块7以轴承柱2为中心环绕阵列布置在轮毂主体1上,每个法兰块7前端都固定有一个限位块8,胎圈11通过轮毂主体1内的连接圈5与轮毂主体1相连,胎圈11内壁左右两端分别固定有一个气嘴孔9,副轴承孔10位于胎圈11内,轮毂主体1表面固定有四个散热凹槽12,每个散热凹槽12内均固定有一个散热孔13。

轮毂主体1底部设有多个弯折筋条14,弯折筋条14用于加强轮毂主体1的结构强度,这样能够提高轮毂主体1的使用寿命。

轮毂主体1和胎圈11之间设有一个护环15,护环15用于连接轮毂主体1和胎圈11,这样提高轮毂主体1和胎圈11之间的连接牢固度。

轮毂主体1外壁、主轴承孔4内壁、内腔6内壁、副轴承孔10内壁上均涂有防锈底漆层,这样防止轮毂主体1、主轴承孔4、内腔6、副轴承孔10氧化生锈,进一步提高车用轮毂的使用寿命。

在具体实施例中,本实用新型车用轮毂由球墨铸铁制成的车用轮毂,球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度,力学性能较好,轴承柱通过嵌套环固定在轮毂主体上端,嵌套环增强了轴承柱与轮毂主体的连接牢固性,避免了轴承柱与轮毂主体之间发生脱落,六个法兰块以轴承柱为中心环绕阵列布置在轮毂主体上,每个法兰块前端都固定有一个限位块,法兰块结构增强了轴承柱对内腔的支撑强度,降低了内腔损坏现象的发生几率,延长了轴承柱的使用寿命,轮毂主体外壁、主轴承孔内壁、内腔内壁、副轴承孔内壁上均涂有防锈底漆层,这样防止轮毂主体、主轴承孔、内腔、副轴承孔氧化生锈,进一步提高车用轮毂的使用寿命。

综上所述,本实用新型车用轮毂结构强度高,使用寿命长,使用稳定性好,能够为驾乘人员营造安全舒适的乘车环境。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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