一种车轮内胎及其制备方法与流程

文档序号:16597397发布日期:2019-01-14 19:49阅读:121来源:国知局
一种车轮内胎及其制备方法与流程

本发明涉及橡胶轮胎技术领域,具体为一种车轮内胎及其制备方法。



背景技术:

随着人们在日常生活中越来越普遍的使用车辆,经常会遇到车胎内胎被戳破导致漏气,驾驶者常常无法找到被戳破的口子,无法自行对其补漏,需要去汽修店进行维修,因此设计一种可对受损的内胎进行自动测漏,能够适用于各种规格的内胎,同时还具有自动充气功能,在不需要测漏时也能对内胎进行充气,功能实用且多样一种车轮内胎及其制备方法实有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种车轮内胎及其制备方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种车轮内胎及其制备方法,本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的固定装置、设置于所述装置主体内的充气装置以及设置于所述装置主体内的检测装置,所述固定装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔内可左右滑动的且可转动的设置有第一工作块,所述第一工作块上侧端面设置有开口向上的第一卡孔,所述第一工作块内设置有第二空腔,所述第二空腔内可前后滑动的设置有第二工作块,所述第二工作块后端可转动的设置有第一转线轮,所述第二工作块后端与第一转线轮之间固定连接有第一拉线,所述第二工作块内设置有开口向前的第三空腔,所述第三空腔内可转动的设置有第一卡块,所述第一卡块前端设置有开口朝前的第二卡孔,所述第二空腔下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔,所述第一转动腔内可转动的且可与所述第二卡孔相卡位配合的设置有卡齿,所述第一转动腔左侧内壁内相连通的设置有第二转动腔,所述卡齿左端轴心处通过转轴固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第一齿轮,所述第二转动腔外侧内壁内相连通的设置有环形阵列分布的且开口朝外的第四空腔,所述第四空腔内固定设置有第一固定块,所述第一固定块内设置有开口朝外的第一滑动腔,所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一撑块,所述第一滑动腔内靠近所述第二转动腔一侧的内壁内可转动的且与所述第一齿轮相啮合的设置有第二齿轮,所述第二齿轮前端通过转轴固定连接有第二转线轮,所述第二转线轮与所述第一撑块靠近所述第二转动腔一端之间固定连接有第二拉线,所述第四空腔内远离所述第二转动腔一侧的内壁内设置有第二撑块,所述第二撑块靠近所述第二转动腔一端与所述第一撑块远离所述第二转动腔一端之间固定连接有压缩弹簧,所述第一空腔左侧内壁内相连通的设置有第五空腔,所述第五空腔可放置有可通过所述固定装置固定的漏气内胎,所述漏气内胎内侧端面固定设置有气门芯,所述气门芯内设置有上下贯穿的第一气体腔,所述第一气体腔内固定设置有第一单向阀。

进一步的技术方案,所述充气装置包括相连通的设置于所述第五空腔左侧内壁内的第二滑动腔,所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第三工作块,所述第三工作块内设置有开口向右的第二气体腔,所述第二滑动腔左侧内壁内相连通的设置有第三转动腔,所述第三工作块内固定设置有第一电机,所述第一电机左端动力配合连接有延伸通入至所述第三转动腔内的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有可在所述第三转动腔内转动的第一锥齿轮,所述第三转动腔内可转动的且可与所述第一锥齿轮相啮合配合的设置有第二锥齿轮,所述第三转动腔下侧内壁内相连通的设置有第四转动腔,所述第二锥齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第四转动腔内的第二转轴,所述第二转轴上固定连接有可在所述第四转动腔内转动的曲轴,所述曲轴上铰链连接有拉杆,所述第四转动腔内固定设置有气体压缩室,所述气体压缩室内设置有压缩腔,所述拉杆右端铰链连接有延伸通入至所述压缩腔内的第一推杆,所述第一推杆右端固定连接有活塞泵,所述压缩腔左侧内壁内相连通的设置有第一通孔,所述第一通孔右侧内壁内相连通的设置有第六空腔,所述第六空腔内固定设置有第二固定块,所述第二固定块内设置有第三气体腔,所述第三气体腔与所述第一通孔相连通。

进一步的技术方案,所述检测装置包括设置于所述第一空腔下侧内壁内的第三滑动腔,所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第四工作块,所述第四工作块内固定设置有第二电机,所述第二电机上端动力配合连接有延伸出所述第四工作块外的第三转轴,所述第三转轴上固定连接有可在所述第三滑动腔内转动的第三锥齿轮,所述第三滑动腔内可转动的且可与所述第三锥齿轮相啮合配合的设置有第四锥齿轮,靠近所述第三滑动腔上侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有第五转动腔,所述第四锥齿轮左端轴心处固定连接有延伸通入至所述第五转动腔内的第四转轴,所述第四转轴上固定连接有可在所述第五转动腔内转动的第三齿轮,所述第五转动腔上侧内壁内相连通的设置有齿轮腔,所述齿轮腔与所述第一空腔相连通,所述第一工作块外端固定连接有延伸通入至所述齿轮腔内的环形齿,所述环形齿与所述第三齿轮相啮合,所述第二电机下端动力配合连接有延伸出所述第二电机外的第五转轴,所述第五转轴上固定连接有可在所述第三滑动腔内转动的第四齿轮,靠近所述第三滑动腔下侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔,所述第七空腔内可转动的设置有第六转轴,所述第六转轴上固定连接有可与所述第四齿轮相啮合配合的第五齿轮,所述第六转轴上螺纹配合连接有可在所述第七空腔内上下滑动的第一滑块,所述第七空腔左侧内壁内相连通的设置有第八空腔,所述第八空腔与所述第五空腔相连通,所述第一滑块左端固定连接有延伸通入至所述第八空腔内的固定杆,所述固定杆上端固定连接有储水室,所述储水室内设置有开口向上的储水腔,所述储水腔内放置有清水。

进一步的技术方案,所述第一空腔上侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔,所述第四滑动腔内可上下滑动的且可与所述第一卡孔相卡位配合的设置有第二卡块,所述第四滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一限位槽,所述第二卡块左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第一限位槽内的第一限位块,所述第一限位块上端与所述第一限位槽上侧内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第二空腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第二限位槽,所述第二工作块上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块,所述第二限位块右端与所述第二限位槽右侧内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第一滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第三限位槽,所述第一撑块左右两端分别固定连接有延伸通入至第三限位槽内的第三限位块,所述第三限位块下端与所述第三限位槽下侧内壁之间固定连接有第三弹簧。

进一步的技术方案,所述第三工作块上下两端设置设置第一复位装置,所述拉杆左侧内壁内相连通的设置有第一滑槽,所述第四工作块左端固定连接有延伸通入至所述第一滑槽内的导滑块,所述第四工作块右侧端面设置有开口向右的第三卡孔,所述第三滑动腔右侧内壁内相连通的设置有第五滑动腔,所述第五滑动腔内可左右滑动的设置有第三卡块,所述第三卡块上下两端设置有第二复位装置。

进一步的技术方案,所述压缩腔下侧内壁内相连通的设置有进气腔,所述进气腔内固定设置有第二单向阀。

本方法的具体步骤在于:

首先,当需要对泄露的内胎进行检测前,需要先对内胎进行充气,使用人员将漏气内胎放置于第五空腔内,将气门芯与第三工作块相对齐,此时转动第一转线轮进而通过第一拉线向后拉动第二工作块使第二卡孔与卡齿脱离卡位状态,此时由于第三弹簧的弹力作用会使第一撑块、第二撑块以及压缩弹簧向外撑开,此时第二齿轮、第二转线轮、第一齿轮以及卡齿会转动;

其次,当第二撑块将对需要充气的漏气内胎撑紧时,松开第一转线轮,使第二卡孔与卡齿恢复至卡位状态,此时第二撑块不再往外撑,此时漏气内胎固定完毕,固定完毕后将第一工作块向左移动,使得第二卡块与第一卡孔处于卡位状态,此时第一工作块将第三工作块向左推动使得第二气体腔与第一气体腔处于对齐连通状态,同时第二气体腔与第三气体腔处于连通状态,此时第一锥齿轮与第二锥齿轮处于啮合状态,启动第一电机,带动第一转轴以及第一锥齿轮转动,进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及曲轴转动,通过曲轴的转动将拉杆、第一推杆以及活塞泵实现往复运动,充气装置启动,将气从压缩腔内充入至漏气内胎内,当充气完毕后将第一工作块右移至初始位置,此时充气装置不工作,当检测内胎漏气点时,启动第二电机,带动第五转轴以及第四齿轮转动,进而通过第四齿轮与第五齿轮之间的啮合作用带动第五齿轮以及第六转轴转动,进而使第一滑块、固定杆以及储水室上移,使储水腔内的清水与漏气内胎相接触,此时将第四工作块上移使得第三卡孔与第三卡块处于卡位状态,此时第三锥齿轮与第四锥齿轮处于啮合状态,通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第四转轴以及第三齿轮转动,进而通过第三齿轮与环形齿之间的啮合将第一工作块缓慢转动,进而使漏气内胎缓慢转动;

最终,当清水冒泡时,该位置就是内胎泄露点,使用人员便可对其进行补漏。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要对泄露的内胎进行检测前,需要先对内胎进行充气,使用人员将漏气内胎放置于第五空腔内,将气门芯与第三工作块相对齐,此时转动第一转线轮进而通过第一拉线向后拉动第二工作块使第二卡孔与卡齿脱离卡位状态,此时由于第三弹簧的弹力作用会使第一撑块、第二撑块以及压缩弹簧向外撑开,此时第二齿轮、第二转线轮、第一齿轮以及卡齿会转动,当第二撑块将对需要充气的漏气内胎撑紧时,松开第一转线轮,使第二卡孔与卡齿恢复至卡位状态,此时第二撑块不再往外撑,此时漏气内胎固定完毕,固定完毕后将第一工作块向左移动,使得第二卡块与第一卡孔处于卡位状态,此时第一工作块将第三工作块向左推动使得第二气体腔与第一气体腔处于对齐连通状态,同时第二气体腔与第三气体腔处于连通状态,此时第一锥齿轮与第二锥齿轮处于啮合状态,启动第一电机,带动第一转轴以及第一锥齿轮转动,进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及曲轴转动,通过曲轴的转动将拉杆、第一推杆以及活塞泵实现往复运动,充气装置启动,将气从压缩腔内充入至漏气内胎内,当充气完毕后将第一工作块右移至初始位置,此时充气装置不工作,当检测内胎漏气点时,启动第二电机,带动第五转轴以及第四齿轮转动,进而通过第四齿轮与第五齿轮之间的啮合作用带动第五齿轮以及第六转轴转动,进而使第一滑块、固定杆以及储水室上移,使储水腔内的清水与漏气内胎相接触,此时将第四工作块上移使得第三卡孔与第三卡块处于卡位状态,此时第三锥齿轮与第四锥齿轮处于啮合状态,通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第四转轴以及第三齿轮转动,进而通过第三齿轮与环形齿之间的啮合将第一工作块缓慢转动,进而使漏气内胎缓慢转动,当清水冒泡时,该位置就是内胎泄露点,使用人员便可对其进行补漏,通过本装置可对受损的内胎进行自动测漏,能够适用于各种规格的内胎,同时还具有自动充气功能,在不需要测漏时也能对内胎进行充气,功能实用且多样,值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种车轮内胎及其制备方法内部整体结构示意图;

图2是图1中“a”的放大示意图;

图3是图1中“b-b”的示意图;

图4是图1中“c-c”的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4,根据本发明的实施例的一种车轮内胎及其制备方法,本方法所使用装置包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的固定装置、设置于所述装置主体10内的充气装置以及设置于所述装置主体10内的检测装置,所述固定装置包括设置于所述装置主体10内的第一空腔11,所述第一空腔11内可左右滑动的且可转动的设置有第一工作块12,所述第一工作块12上侧端面设置有开口向上的第一卡孔13,所述第一工作块12内设置有第二空腔14,所述第二空腔14内可前后滑动的设置有第二工作块15,所述第二工作块15后端可转动的设置有第一转线轮16,所述第二工作块15后端与第一转线轮16之间固定连接有第一拉线17,所述第二工作块15内设置有开口向前的第三空腔18,所述第三空腔18内可转动的设置有第一卡块19,所述第一卡块19前端设置有开口朝前的第二卡孔20,所述第二空腔14下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔21,所述第一转动腔21内可转动的且可与所述第二卡孔20相卡位配合的设置有卡齿22,所述第一转动腔21左侧内壁内相连通的设置有第二转动腔23,所述卡齿22左端轴心处通过转轴固定连接有可在所述第二转动腔23内转动的第一齿轮24,所述第二转动腔23外侧内壁内相连通的设置有环形阵列分布的且开口朝外的第四空腔25,所述第四空腔25内固定设置有第一固定块26,所述第一固定块26内设置有开口朝外的第一滑动腔27,所述第一滑动腔27内可滑动的设置有第一撑块28,所述第一滑动腔27内靠近所述第二转动腔23一侧的内壁内可转动的且与所述第一齿轮24相啮合的设置有第二齿轮29,所述第二齿轮29前端通过转轴固定连接有第二转线轮30,所述第二转线轮30与所述第一撑块28靠近所述第二转动腔23一端之间固定连接有第二拉线31,所述第四空腔25内远离所述第二转动腔23一侧的内壁内设置有第二撑块32,所述第二撑块32靠近所述第二转动腔23一端与所述第一撑块28远离所述第二转动腔23一端之间固定连接有压缩弹簧33,所述第一空腔11左侧内壁内相连通的设置有第五空腔34,所述第五空腔34可放置有可通过所述固定装置固定的漏气内胎35,所述漏气内胎35内侧端面固定设置有气门芯36,所述气门芯36内设置有上下贯穿的第一气体腔37,所述第一气体腔37内固定设置有第一单向阀38。

有益地或示例性地,所述充气装置包括相连通的设置于所述第五空腔34左侧内壁内的第二滑动腔39,所述第二滑动腔39内可左右滑动的设置有第三工作块40,所述第三工作块40内设置有开口向右的第二气体腔41,所述第二滑动腔39左侧内壁内相连通的设置有第三转动腔42,所述第三工作块40内固定设置有第一电机43,所述第一电机43左端动力配合连接有延伸通入至所述第三转动腔42内的第一转轴44,所述第一转轴44上固定连接有可在所述第三转动腔42内转动的第一锥齿轮45,所述第三转动腔42内可转动的且可与所述第一锥齿轮45相啮合配合的设置有第二锥齿轮46,所述第三转动腔42下侧内壁内相连通的设置有第四转动腔47,所述第二锥齿轮46下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第四转动腔47内的第二转轴48,所述第二转轴48上固定连接有可在所述第四转动腔47内转动的曲轴49,所述曲轴49上铰链连接有拉杆50,所述第四转动腔47内固定设置有气体压缩室51,所述气体压缩室51内设置有压缩腔52,所述拉杆50右端铰链连接有延伸通入至所述压缩腔52内的第一推杆53,所述第一推杆53右端固定连接有活塞泵54,所述压缩腔52左侧内壁内相连通的设置有第一通孔55,所述第一通孔55右侧内壁内相连通的设置有第六空腔56,所述第六空腔56内固定设置有第二固定块57,所述第二固定块57内设置有第三气体腔58,所述第三气体腔58与所述第一通孔55相连通。

有益地或示例性地,所述检测装置包括设置于所述第一空腔11下侧内壁内的第三滑动腔59,所述第三滑动腔59内可上下滑动的设置有第四工作块60,所述第四工作块60内固定设置有第二电机61,所述第二电机61上端动力配合连接有延伸出所述第四工作块60外的第三转轴62,所述第三转轴62上固定连接有可在所述第三滑动腔59内转动的第三锥齿轮63,所述第三滑动腔59内可转动的且可与所述第三锥齿轮63相啮合配合的设置有第四锥齿轮64,靠近所述第三滑动腔59上侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有第五转动腔65,所述第四锥齿轮64左端轴心处固定连接有延伸通入至所述第五转动腔65内的第四转轴66,所述第四转轴66上固定连接有可在所述第五转动腔65内转动的第三齿轮67,所述第五转动腔65上侧内壁内相连通的设置有齿轮腔68,所述齿轮腔68与所述第一空腔11相连通,所述第一工作块12外端固定连接有延伸通入至所述齿轮腔68内的环形齿69,所述环形齿69与所述第三齿轮67相啮合,所述第二电机61下端动力配合连接有延伸出所述第二电机61外的第五转轴70,所述第五转轴70上固定连接有可在所述第三滑动腔59内转动的第四齿轮71,靠近所述第三滑动腔59下侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔72,所述第七空腔72内可转动的设置有第六转轴73,所述第六转轴73上固定连接有可与所述第四齿轮71相啮合配合的第五齿轮74,所述第六转轴73上螺纹配合连接有可在所述第七空腔72内上下滑动的第一滑块75,所述第七空腔72左侧内壁内相连通的设置有第八空腔76,所述第八空腔76与所述第五空腔34相连通,所述第一滑块75左端固定连接有延伸通入至所述第八空腔76内的固定杆77,所述固定杆77上端固定连接有储水室78,所述储水室78内设置有开口向上的储水腔79,所述储水腔79内放置有清水。

有益地或示例性地,所述第一空腔11上侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔80,所述第四滑动腔80内可上下滑动的且可与所述第一卡孔13相卡位配合的设置有第二卡块81,所述第四滑动腔80左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一限位槽82,所述第二卡块81左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第一限位槽82内的第一限位块83,所述第一限位块83上端与所述第一限位槽82上侧内壁之间固定连接有第一弹簧84,所述第二空腔14上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第二限位槽85,所述第二工作块15上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第二限位槽85内的第二限位块86,所述第二限位块86右端与所述第二限位槽85右侧内壁之间固定连接有第二弹簧87,所述第一滑动腔27左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第三限位槽88,所述第一撑块28左右两端分别固定连接有延伸通入至第三限位槽88内的第三限位块89,所述第三限位块89下端与所述第三限位槽88下侧内壁之间固定连接有第三弹簧90。

有益地或示例性地,所述第三工作块40上下两端设置设置第一复位装置91,所述拉杆50左侧内壁内相连通的设置有第一滑槽92,所述第四工作块60左端固定连接有延伸通入至所述第一滑槽92内的导滑块93,所述第四工作块60右侧端面设置有开口向右的第三卡孔94,所述第三滑动腔59右侧内壁内相连通的设置有第五滑动腔95,所述第五滑动腔95内可左右滑动的设置有第三卡块96,所述第三卡块96上下两端设置有第二复位装置97。

有益地或示例性地,所述压缩腔52下侧内壁内相连通的设置有进气腔98,所述进气腔98内固定设置有第二单向阀99。

本方法的具体步骤在于:

首先,当需要对泄露的内胎进行检测前,需要先对内胎进行充气,使用人员将漏气内胎35放置于第五空腔34内,将气门芯36与第三工作块40相对齐,此时转动第一转线轮16进而通过第一拉线17向后拉动第二工作块15使第二卡孔20与卡齿22脱离卡位状态,此时由于第三弹簧90的弹力作用会使第一撑块28、第二撑块32以及压缩弹簧33向外撑开,此时第二齿轮29、第二转线轮30、第一齿轮24以及卡齿22会转动;

其次,当第二撑块32将对需要充气的漏气内胎35撑紧时,松开第一转线轮16,使第二卡孔20与卡齿22恢复至卡位状态,此时第二撑块32不再往外撑,此时漏气内胎35固定完毕,固定完毕后将第一工作块12向左移动,使得第二卡块81与第一卡孔13处于卡位状态,此时第一工作块12将第三工作块40向左推动使得第二气体腔41与第一气体腔37处于对齐连通状态,同时第二气体腔41与第三气体腔58处于连通状态,此时第一锥齿轮45与第二锥齿轮46处于啮合状态,启动第一电机43,带动第一转轴44以及第一锥齿轮45转动,进而通过第一锥齿轮45与第二锥齿轮46之间的啮合作用带动第二锥齿轮46、第二转轴48以及曲轴49转动,通过曲轴49的转动将拉杆50、第一推杆53以及活塞泵54实现往复运动,充气装置启动,将气从压缩腔52内充入至漏气内胎35内,当充气完毕后将第一工作块12右移至初始位置,此时充气装置不工作,当检测内胎漏气点时,启动第二电机61,带动第五转轴70以及第四齿轮71转动,进而通过第四齿轮71与第五齿轮74之间的啮合作用带动第五齿轮74以及第六转轴73转动,进而使第一滑块75、固定杆77以及储水室78上移,使储水腔79内的清水与漏气内胎35相接触,此时将第四工作块60上移使得第三卡孔94与第三卡块96处于卡位状态,此时第三锥齿轮63与第四锥齿轮64处于啮合状态,通过第三锥齿轮63与第四锥齿轮64之间的啮合作用带动第四锥齿轮64、第四转轴66以及第三齿轮67转动,进而通过第三齿轮67与环形齿69之间的啮合将第一工作块12缓慢转动,进而使漏气内胎35缓慢转动;

最终,当清水冒泡时,该位置就是内胎泄露点,使用人员便可对其进行补漏。

初始状态时,第一工作块12在第一空腔11内移动至右极限位置,此时第一撑块28移动至第一滑动腔27最内侧,此时卡齿22与第二卡孔20处于卡位状态,第三工作块40在第二滑动腔39内移动至右极限位置,此时第三气体腔58与第二气体腔41不连通,同时第一锥齿轮45与第二锥齿轮46不处于啮合状态,此时第四工作块60在第三滑动腔59内移动至下极限位置,此时第四齿轮71与第五齿轮74处于啮合状态,第三锥齿轮63与第四锥齿轮64不处于啮合状态,此时储水室78位于下极限位置。

当需要对泄露的内胎进行检测前,需要先对内胎进行充气,使用人员将漏气内胎35放置于第五空腔34内,将气门芯36与第三工作块40相对齐,此时转动第一转线轮16进而通过第一拉线17向后拉动第二工作块15使第二卡孔20与卡齿22脱离卡位状态,此时由于第三弹簧90的弹力作用会使第一撑块28、第二撑块32以及压缩弹簧33向外撑开,此时第二齿轮29、第二转线轮30、第一齿轮24以及卡齿22会转动,当第二撑块32将对需要充气的漏气内胎35撑紧时,松开第一转线轮16,使第二卡孔20与卡齿22恢复至卡位状态,此时第二撑块32不再往外撑,此时漏气内胎35固定完毕,固定完毕后将第一工作块12向左移动,使得第二卡块81与第一卡孔13处于卡位状态,此时第一工作块12将第三工作块40向左推动使得第二气体腔41与第一气体腔37处于对齐连通状态,同时第二气体腔41与第三气体腔58处于连通状态,此时第一锥齿轮45与第二锥齿轮46处于啮合状态,启动第一电机43,带动第一转轴44以及第一锥齿轮45转动,进而通过第一锥齿轮45与第二锥齿轮46之间的啮合作用带动第二锥齿轮46、第二转轴48以及曲轴49转动,通过曲轴49的转动将拉杆50、第一推杆53以及活塞泵54实现往复运动,充气装置启动,将气从压缩腔52内充入至漏气内胎35内,当充气完毕后将第一工作块12右移至初始位置,此时充气装置不工作,当检测内胎漏气点时,启动第二电机61,带动第五转轴70以及第四齿轮71转动,进而通过第四齿轮71与第五齿轮74之间的啮合作用带动第五齿轮74以及第六转轴73转动,进而使第一滑块75、固定杆77以及储水室78上移,使储水腔79内的清水与漏气内胎35相接触,此时将第四工作块60上移使得第三卡孔94与第三卡块96处于卡位状态,此时第三锥齿轮63与第四锥齿轮64处于啮合状态,通过第三锥齿轮63与第四锥齿轮64之间的啮合作用带动第四锥齿轮64、第四转轴66以及第三齿轮67转动,进而通过第三齿轮67与环形齿69之间的啮合将第一工作块12缓慢转动,进而使漏气内胎35缓慢转动,当清水冒泡时,该位置就是内胎泄露点,使用人员便可对其进行补漏。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要对泄露的内胎进行检测前,需要先对内胎进行充气,使用人员将漏气内胎放置于第五空腔内,将气门芯与第三工作块相对齐,此时转动第一转线轮进而通过第一拉线向后拉动第二工作块使第二卡孔与卡齿脱离卡位状态,此时由于第三弹簧的弹力作用会使第一撑块、第二撑块以及压缩弹簧向外撑开,此时第二齿轮、第二转线轮、第一齿轮以及卡齿会转动,当第二撑块将对需要充气的漏气内胎撑紧时,松开第一转线轮,使第二卡孔与卡齿恢复至卡位状态,此时第二撑块不再往外撑,此时漏气内胎固定完毕,固定完毕后将第一工作块向左移动,使得第二卡块与第一卡孔处于卡位状态,此时第一工作块将第三工作块向左推动使得第二气体腔与第一气体腔处于对齐连通状态,同时第二气体腔与第三气体腔处于连通状态,此时第一锥齿轮与第二锥齿轮处于啮合状态,启动第一电机,带动第一转轴以及第一锥齿轮转动,进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及曲轴转动,通过曲轴的转动将拉杆、第一推杆以及活塞泵实现往复运动,充气装置启动,将气从压缩腔内充入至漏气内胎内,当充气完毕后将第一工作块右移至初始位置,此时充气装置不工作,当检测内胎漏气点时,启动第二电机,带动第五转轴以及第四齿轮转动,进而通过第四齿轮与第五齿轮之间的啮合作用带动第五齿轮以及第六转轴转动,进而使第一滑块、固定杆以及储水室上移,使储水腔内的清水与漏气内胎相接触,此时将第四工作块上移使得第三卡孔与第三卡块处于卡位状态,此时第三锥齿轮与第四锥齿轮处于啮合状态,通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第四转轴以及第三齿轮转动,进而通过第三齿轮与环形齿之间的啮合将第一工作块缓慢转动,进而使漏气内胎缓慢转动,当清水冒泡时,该位置就是内胎泄露点,使用人员便可对其进行补漏,通过本装置可对受损的内胎进行自动测漏,能够适用于各种规格的内胎,同时还具有自动充气功能,在不需要测漏时也能对内胎进行充气,功能实用且多样,值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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