一种带有胎压监测功能的汽车轮毂防盗设备的制作方法

本发明涉及汽车电子控制领域，具体为一种带有胎压监测功能的汽车轮毂防盗设备。

背景技术：

众所周知，汽车上带有许多电子控制装置，这些装置配合使汽车安全稳定的行驶在道路上，但是日常生活中大货车的轮胎检测并不完善，许多或者并不具备胎压，轮胎延伸量的检测，这就导致有些货车在正常行驶时，会出现爆胎的情况，因此需要设计一种带有胎压监测功能的汽车轮毂防盗设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有胎压监测功能的汽车轮毂防盗设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种带有胎压监测功能的汽车轮毂防盗设备，包括机身，所述机身内设有限位滑槽；所述限位滑槽内滑动设有限位滑块，所述限位滑槽上下端壁内对称设有滑动通道，所述滑动通道右侧固定设有连接块，所述连接块外侧固定设有固定块，所述固定块内滑动设有拉动杆,所述限位滑块右端面上下两侧对称固定设有第一连杆，所述第一连杆与所述拉动杆之间固定连接设有第二连杆，所述第二连杆能够在所述滑动通道内滑动，所述限位滑槽左端壁内转动设有转动块，所述转动块内设有钥匙孔，所述转动块右端面固定设有阻挡板，所述限位滑块内设有穿通孔，所述阻挡板能够穿过所述穿通孔，所述第一连杆右端固定设有防盗板，所述限位滑槽内右端固定设有安装块，所述安装块与所述防盗板之间连接设有第一推动弹簧。

进一步地，所述机身左侧外端壁内设有水平环形滑槽，所述水平环形滑槽内滑动设有水平环形滑块，所述水平环形滑块上固定设有第二连杆，所述第二连杆上固定连接设有配重块，所述配重块右端设有垂直环形滑槽，所述垂直环形滑槽内滑动设有垂直环形滑块，所述垂直环形滑块右端面固定设有第三连杆，所述第三连杆右端固定设有第一检测块，所述第一检测块内设有检测滑槽，所述检测滑槽内滑动设有检测活塞，所述检测活塞左端面与所述检测滑槽左端之间连接设有第二推动弹簧，所述检测滑槽右端壁内设有气管，所述气管右端固定设有气阀连接块。

进一步地，所述配重块底端设有显示腔，所述显示腔左端壁内设有指示块，所述显示腔内滑动设有显示活塞，所述显示活塞顶端面与所述显示腔顶端壁之间连接设有第三推动弹簧，所述配重块右端面固定设有差值检测块，所述差值检测块内设有差值检测滑槽，所述差值检测滑槽内滑动设有储存滑块，所述储存滑块内设有荧光液体储存腔，所述荧光液体储存腔内滑动设有推动活塞，所述差值检测滑槽右侧滑动设有第一推动滑块，所述第一推动滑块上侧滑动设有第二推动滑块，所述第二推动滑块左端面与所述储存滑块固定连接，所述第一推动滑块左端面穿过所述储存滑块与所述推动活塞固定连接，所述第二推动滑块右侧固定设有第四连杆，所述第四连杆右端固定设有第一安装板，所述第一安装板右端面上下两侧固定设有第二安装板，所述第二安装板内转动设有接触转轴，所述接触转轴上固定设有接触轮。

进一步地，所述第一推动滑块右端面固定设有第五连杆，所述第五连杆右侧底端固定连接设有第三安装板，所述第三安装板下侧固定设有第四安装板，所述第四安装板内转动设有挤压转轴，所述挤压转轴上固定设有挤压轮，所述第四连杆下侧固定设有第一推块，所述第五连杆上侧固定设有第二推块，所述第二推块位于所述第一推块左侧，所述荧光液体储存腔与所述显示腔之间连接设有连接软管。

进一步地，所述固定块右侧设有夹紧槽，所述夹紧槽内前后对称转动设有夹紧转轴，所述夹紧转轴上固定设有夹紧齿轮，所述拉动杆上前后端面固定设有夹紧齿条，所述夹紧齿条能够与所述夹紧齿轮啮合，所述夹紧齿轮上固定设有第六连杆，所述第六连杆内固定设有固定夹板，所述固定夹板内设有半圆槽。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作简便，本发明的设备可以固定车轮轮毂上，对汽车轮胎起到一个防盗作用，同时设备还可以事实检测胎压，并且检测汽车在载重较大时，轮胎底部在水平方向的延伸量，可以预估爆胎等危险情况的发生，设备内部部件配合完善，具有较高的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种带有胎压监测功能的汽车轮毂防盗设备，包括机身10，所述机身10内设有限位滑槽11，所述限位滑槽11内滑动设有限位滑块18，所述限位滑槽11上下端壁内对称设有滑动通道33，所述滑动通道33右侧固定设有连接块38，所述连接块38外侧固定设有固定块42，所述固定块42内滑动设有拉动杆41,所述限位滑块18右端面上下两侧对称固定设有第一连杆77，所述第一连杆77与所述拉动杆41之间固定连接设有第二连杆31，所述第二连杆31能够在所述滑动通道33内滑动，所述限位滑槽11左端壁内转动设有转动块14，所述转动块14内设有钥匙孔15，所述转动块14右端面固定设有阻挡板16，所述限位滑块18内设有穿通孔17，所述阻挡板16能够穿过所述穿通孔17，所述第一连杆77右端固定设有防盗板37，所述限位滑槽11内右端固定设有安装块13，所述安装块13与所述防盗板37之间连接设有第一推动弹簧36。

所述机身10左侧外端壁内设有水平环形滑槽19，所述水平环形滑槽19内滑动设有水平环形滑块20，所述水平环形滑块20上固定设有第二连杆21，所述第二连杆21上固定连接设有配重块22，所述配重块22右端设有垂直环形滑槽23，所述垂直环形滑槽23内滑动设有垂直环形滑块25，所述垂直环形滑块25右端面固定设有第三连杆24，所述第三连杆24右端固定设有第一检测块78，所述第一检测块78内设有检测滑槽50，所述检测滑槽50内滑动设有检测活塞52，所述检测活塞52左端面与所述检测滑槽50左端之间连接设有第二推动弹簧51，所述检测滑槽50右端壁内设有气管53，所述气管53右端固定设有气阀连接块54。

所述配重块22底端设有显示腔29，所述显示腔29左端壁内设有指示块26，所述显示腔29内滑动设有显示活塞28，所述显示活塞28顶端面与所述显示腔29顶端壁之间连接设有第三推动弹簧27，所述配重块22右端面固定设有差值检测块74，所述差值检测块74内设有差值检测滑槽75，所述差值检测滑槽75内滑动设有储存滑块72，所述储存滑块72内设有荧光液体储存腔73，所述荧光液体储存腔73内滑动设有推动活塞71，所述差值检测滑槽75右侧滑动设有第一推动滑块66，所述第一推动滑块66上侧滑动设有第二推动滑块67，所述第二推动滑块67左端面与所述储存滑块72固定连接，所述第一推动滑块66左端面穿过所述储存滑块72与所述推动活塞71固定连接，所述第二推动滑块67右侧固定设有第四连杆65，所述第四连杆65右端固定设有第一安装板56，所述第一安装板56右端面上下两侧固定设有第二安装板55，所述第二安装板55内转动设有接触转轴57，所述接触转轴57上固定设有接触轮58，所述第一推动滑块66右端面固定设有第五连杆68，所述第五连杆68右侧底端固定连接设有第三安装板59，所述第三安装板59下侧固定设有第四安装板62，所述第四安装板62内转动设有挤压转轴60，所述挤压转轴60上固定设有挤压轮61，所述第四连杆65下侧固定设有第一推块63，所述第五连杆68上侧固定设有第二推块64，所述第二推块64位于所述第一推块63左侧，所述荧光液体储存腔73与所述显示腔29之间连接设有连接软管76。

所述固定块42右侧设有夹紧槽44，所述夹紧槽44内前后对称转动设有夹紧转轴45，所述夹紧转轴45上固定设有夹紧齿轮46，所述拉动杆41上前后端面固定设有夹紧齿条43，所述夹紧齿条43能够与所述夹紧齿轮46啮合，所述夹紧齿轮46上固定设有第六连杆47，所述第六连杆47内固定设有固定夹板48，所述固定夹板48内设有半圆槽49。

工作状态：将设备按压在轮毂上，所述防盗板37受到轮毂压力向左滑动，所述防盗板37向左滑动带动所述第一连杆77向左滑动，所述第一连杆77向左滑动通过所述第二连杆31带动所述拉动杆41向左滑动，所述拉动杆41向左滑动通过所述夹紧齿条43带动所述夹紧齿轮46转动，所述夹紧齿轮46转动带动所述第六连杆47转动，所述第六连杆47转动带动所述固定夹板48接触贴合，所述固定夹板48接触贴合通过所述半圆槽49将设备固定在轮毂上，此时所述第二推块64向左滑动带动所述限位滑块18向左滑动，所述阻挡板16穿过所述穿通孔17，用户通过钥匙旋转所述转动块14，所述转动块14旋转将所述阻挡板16旋转将所述限位滑块18固定；所述垂直环形滑块25能够在所述垂直环形滑槽23内滑动，将所述气阀连接块54接在轮胎气阀上，此时轮胎内的气压通过所述气管53进入所述检测滑槽50内，进入所述检测滑槽50内的气体推动所述检测活塞52向左滑动，所述检测活塞52向左滑动检测轮胎内的胎压；所述配重块22移动使所述差值检测块74位于设备正下方，所述接触轮58抵接轮胎上半部分，推动所述第四连杆65向左滑动，所述第四连杆65向左滑动通过所述第一推块63带动所述第二推块64向左移动，所述第二推块64向左移动带动所述第五连杆68向左移动，此时所述第二推动滑块67与所述第一推动滑块66同时向左移动，所述第二推动滑块67通过所述69推动所述储存滑块72向左移动，所述挤压轮61抵接轮胎下半部分，当轮胎发生鼓包或者轻微膨胀时，所述挤压轮61向左移动，所述挤压轮61向左移动带动所述第五连杆68向左移动，所述第五连杆68向左移动通过所述第一推动滑块66带动所述70向左移动，所述70向左移动带动所述推动活塞71向左移动，所述推动活塞71向左移动将所述荧光液体储存腔73内的液体通过所述连接软管76推入所述显示腔29，此时所述显示腔29内进入液体带动所述显示活塞28上升，所述显示活塞28上升通过所述指示块26显示膨胀程度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。