一种船舶用可移动支撑装置的制作方法

文档序号:11676192阅读:467来源:国知局
一种船舶用可移动支撑装置的制造方法

本实用新型属于船舶升降技术领域,尤其是涉及一种船舶用可移动支撑装置。



背景技术:

在船舶航行领域,甲板上设置一些空中装置,例如锚灯,一些卸货船舶还会在甲板上设置小型起重机,因此,需要设置一种支撑装置,便于对以上船舶用装置进行维修。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种船舶用可移动支撑装置,以解决现有的船舶空中装置难维修的问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种船舶用可移动支撑装置,包括水平设置的支撑板及该支撑板下方设置的底架,所述底架设有与地面接触的万向轮,所述支撑板为方形结构,所述支撑板的一端设有阶梯状弯板,该阶梯状弯板位于支撑板下方,该支撑板底面上设有气缸,所述气缸的推送端竖直向下设置,该气缸的推送端固接有推板,所述推板水平设置,所述支撑板和底架间设有导向机构。

进一步的,所述导向机构包括设置在支撑板上的导向柱及设置在底架上的导向块,所述导向块竖直方向上设有供导向柱上下移动的导向孔,所述导向柱设置在该导向孔内。

进一步的,所述导向柱和导向块间设有锁定螺钉,所述导向块水平方向上设有螺纹孔,所述锁定螺钉螺纹连接在螺纹孔内,该锁定螺钉尾端正对导向柱设置。

进一步的,所述导向机构设有四个,该四个导向机构分别位于支撑板的四个直角处。

进一步的,所述底架为方框结构。

进一步的,所述支撑板在未设置阶梯状弯板的三端分别设有护栏。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种船舶用可移动支撑装置具有以下优势:

本实用新型所述的一种船舶用可移动支撑装置结构简单,通过气缸推送端反推支撑板,实现支撑板上下移动,并且为了保证支撑板的稳定性,在支撑板和底架间设置了导向机构,本支撑板能够根据需要进行上下位置调整,实现根据船舶装置不同高度选择,满足了实际操作需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的一种船舶用可移动支撑装置立体图;

图2为本实用新型实施例所述的一种船舶用可移动支撑装置主视图。

附图标记说明:

1-支撑板;2-导向柱;3-导向块;4-底架;5-推板;

6-锁定螺钉;7-气缸;8-护栏;9-阶梯状弯板。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示,一种船舶用可移动支撑装置,包括水平设置的支撑板1及该支撑板1下方设置的底架4,所述底架4为方框结构,所述底架4设有万向轮,所述支撑板1为方形结构,所述支撑板1的一端设有阶梯状弯板9,该阶梯状弯板9位于支撑板1下方,所述支撑板1在未设置阶梯状弯板9的三端上方分别设有护栏8,该支撑板1底面上设有气缸7,所述气缸7的推送端竖直向下设置,该气缸7的推送端固接有推板5,所述推板5水平设置,使用时,将该船舶用可移动支撑装置放置在灶台上,需要调整高度时,向气缸7供气,气缸7的推送端下移直至推板5和灶台接触,此时继续向气缸7供气,推送板5反推支撑板1上移直至合适高度,所述支撑板1和底架4间设有导向机构,所述导向机构包括设置在支撑板1上的导向柱2及设置在底架4上的导向块3,所述导向块3竖直方向上设有供导向柱2上下移动的导向孔,所述导向柱2设置在该导向孔内;所述导向柱2和导向块3间设有锁定螺钉6,所述导向块3水平方向上设有螺纹孔,所述锁定螺钉6螺纹连接在螺纹孔内,该锁定螺钉6尾端正对导向柱2设置,当支撑板1到达合适高度时,旋紧锁定螺钉6,通过锁定螺钉6将支撑柱2固定,进而将支撑板1的位置进一步固定。

所述导向机构设有四个,该四个导向机构分别位于支撑板1的四个直角处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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