一种船头施工平台装置的制作方法

本实用新型涉及船头施工装置技术领域，尤其涉及一种船头施工平台装置。

背景技术：

造船分段建造中，搭设脚手架平台施工是必不可少的工作。大合拢吊装时、船台或船坞建造过程中均需要搭设平台。

传统搭设平台的做法有：一种是使用标准脚手架，搭设工人搭架过程中，翘板较重，在翘板传递过程中容易出现事故，而且该方法投入人工较多，工期较长，搭架工作量较大耽误项目进度，效率较低，倒塌事故常有发生；另一种是使用长的钢管使用锁扣连接紧固，再铺上走网板，搭架过程中，由于钢管较重，在传递过程中容易发生事故，直接在油漆外板施焊挂钩加固，污染环境，该方法也容易造成倒塌事故。

上述搭设平台的方法均存在工作量大的问题，容易造成工期延长，同时还容易发生倒塌事故，威胁工人的人身安全。

针对上述问题，本申请提出一种针对船头施工时的施工平台装置，能够快速搭建，节省时间，环保安全高效施工，避免倒塌事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种船头施工平台装置，能够实现快速搭建，加快工期，并且安全避免倒塌事故。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种船头施工平台装置，包括左右对称的平台结构，所述平台结构包括通过连接件连接的由下而上的多层弧形平台，所述平台结构与地面或支架结构铰接，转动所述平台结构，所述弧形平台靠近或远离相应高度的船头的外板，

还包括可移动的第一座架，所述平台结构上连接有支撑杆，所述第一座架移动到所述支撑杆下方，用于支撑所述支撑杆。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述平台结构上由下而上固定有多个电永磁固定装置，所述电永磁固定装置包括吸盘和控制盒，所述控制盒与所述吸盘电连接，用于控制吸盘与船头的外板连接和分离。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述电永磁固定装置连接有活节螺栓，所述活节螺栓配合有两个螺母，以使所述活节螺栓固定在所述平台结构上。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述平台结构与所述支架结构铰接，所述支架结构为固定在地面上的第二座架，所述第二座架的上部与所述平台结构铰接，所述第二座架上还设有锁紧装置，所述锁紧装置与所述平台结构锁紧连接。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述第一座架上设置有万向轮，所述万向轮连接可伸缩结构，所述可伸缩结构伸长时，所述万向轮支撑所述第一座架，所述可伸缩结构缩短时，所述万向轮离开地面。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述第一座架位于第二座架远离所述船头的一侧，所述第一座架和第二座架之间通过可伸缩的连接结构连接。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，一个所述第二座架对应设置有至少两个所述第一座架，所述第一座架依次沿所述第二座架远离所述船头的外板的方向排列，所述相邻的第一座架之间连接有所述连接结构。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述连接结构包括与第一座架或与第二座架铰接的连接杆，相邻的第一座架或第一座架和第二座架之间的所述连接杆相互铰接。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述平台结构远离所述船头的外板的一侧设置安全网。

作为上述船头施工平台装置的一种优选方案，所述第一座架上安装有支撑油缸，所述支撑杆与所述支撑油缸的活塞杆连接，所述活塞杆上升顶紧所述支撑杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的船头施工平台装置，通过吊装装置使平台结构旋转到合适的位置，使得弧形平台靠近或远离相应高度的船头的外板，第一座架用于支撑支撑杆，平台结构安装和拆卸时，通过第一座架位置的改变以及吊装装置控制平台结构的活动升降，从而实现装配和拆卸高效施工，平台结构为一个整体不会在搭建过程中出现倒塌事故，不会在船头的外板焊接挂钩加固施工平台，采用磁吸系统既环保、又安全，实现快速搭设施工平台装置。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的船头施工平台装置的结构示意图；

图2是图1中A-A面的截面示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的第二座架的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的第一座架和第二座架的连接结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的电永磁固定装置的结构示意图。

其中，1、平台结构；2、连接件；3、弧形平台；4、第一座架；5、支撑杆；6、电永磁固定装置；7、吸盘；8、活节螺栓；9、螺母；10、第二座架；11、锁紧装置；12、万向轮；13、可伸缩结构；14、连接杆；15、安全网；16、支撑油缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-5所示，本实施方式提出一种船头施工平台装置，包括左右对称的平台结构1，平台结构1包括通过连接件2连接的由下而上的多层弧形平台3，平台结构1与地面或支架结构铰接，转动平台结构1，弧形平台3靠近或远离相应高度的船头的外板，

还包括可移动的第一座架4，平台结构1上连接有支撑杆5，第一座架4移动到支撑杆5下方，用于支撑支撑杆5。

利用该船头施工平台装置时，通过吊装装置使平台结构1旋转到合适的位置，使得弧形平台3靠近或远离相应高度的船头的外板，第一座架用于支撑支撑杆5，平台结构1安装和拆卸时，通过第一座架4位置的改变以及吊装装置控制平台结构1的旋转，从而实现装配和拆卸迅速，时间短，节省人力物力，并且平台结构1为一个整体不会在搭建过程中出现倒塌事故。

另外，该船头施工平台装置作为整体可以实现多次重复使用，能够节省施工成本，修补磨、修补油漆等节约施工平台装置消耗的材料，节能环保。

该平台结构1上由下而上固定有多个电永磁固定装置6，电永磁固定装置6包括吸盘7和控制盒，控制盒与吸盘7电连接，用于控制吸盘7与船头的外板连接和分离，吸盘7与船头的外板的连接，能够实现对平台结构1更好的定位。控制盒的控制可以通过遥控实现，并保证吸盘7能够在2-3s的时间内与船头的外板实现快速的分离和吸附，使得该船头施工平台装置的安装和拆卸更加快速。

如图5所示，电永磁固定装置6连接有活节螺栓8，活节螺栓8配合有两个螺母9，以使将活节螺栓8固定在平台结构1上，通过调整活节螺栓8相对平台结构1的位置，保证电永磁固定装置6的吸盘7吸附在船头的外板上，实现对平台结构1的固定。

如图4所示，该实施方式中支架结构为固定在地面上的第二座架10，第二座架10与平台结构1铰接，第二座架10上还设有锁紧装置11，锁紧装置11与平台结构1锁紧连接，能够防止在该船头施工平台装置使用过程中出现铰接处转动的现象，防止平台结构1出现松动、晃动等问题。其中，第二座架10为阶梯状的结构，每层阶梯上支撑有一层弧形平台3。

如图3所示，第一座架4上设置有万向轮12，万向轮12连接可伸缩结构13，可伸缩结构13伸长时，万向轮12支撑第一座架4，可伸缩结构13缩短时，万向轮12离开地面，因此，当需要移动第一座架4时，可伸缩结构13伸长，使万向轮12着地并对第一座架4支撑，通过万向轮12的转动实现第一座架4的移动，当第一座架4无需移动时，可伸缩结构13缩短，万向轮12离开地面，第一座架4的底部直接着地避免出现移动，该结构的第一座架4既能保证灵活性，又能实现稳定性。本实施方式中的可伸缩结构13为油缸，还可以适应性的选择气缸等结构。

如图4所示，第一座架4位于第二座架10远离船头的外板的一侧，第一座架4和第二座架10之间通过可伸缩的连接结构连接。一个第二座架10对应设置有两个第一座架4，并且依次沿第二座架10远离船头的外板的方向排列，相邻的第一座架4之间连接有连接结构。第一座架4的个数可以根据具体情况进行设置。

该船头施工平台装置上设置有多组对应的第一座架4和第二座架10，能够实现对平台结构1的稳定支撑。

上述的可伸缩的连接结构包括与第一座架4或与第二座架10铰接的连接杆14，相邻的第一座架4以及第一座架4和第二座架10之间的连接杆14相互铰接。当该施工平台装置不使用时，第一座架4不用支撑支撑杆5，相邻的第一座架4以及第一座架4和第二座架10之间的连接杆14转动后折叠起来，将第一座架4移动到靠近第二座架10的位置，便于堆放，减少占用空间。

平台结构1远离船头的外板的一侧设置安全网15，具体为尼龙安全网15，防止工作人员跌落等事故发生，能够较好的保护工作人员的人身安全。

第一座架4上安装有支撑油缸16，支撑杆5与支撑油缸16的活塞杆连接，活塞杆上升顶紧支撑杆5，实现对平台结构1的稳定支撑。

吊装装置使平台结构1旋转到合适的位置，使得弧形平台3与相应高度的船头的外板靠近，然后使第一座架4上的万向轮12着地并拉动第一座架4，使得第一座架4与第二座架10以及相邻第一座架4之间的连接杆14伸展，当第一座架4到达对应的支撑杆5位置时，万向轮12离地，第一座架4底部稳定的着地，通过第一座架4将支撑杆5撑起，最后将电永磁固定装置6吸附在船头的外板上，锁紧装置11连接第二座架10和平台结构1，实现船头施工平台装置的快速安全装配；当不使用该船头施工平台装置时，第一座架4和第二座架10之间还能够拉近距离，占用空间小。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。