专利名称：球形造粒机用自动加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球形造粒机配套设施，尤其是指一种代替手工加料的 球形造粒机用自动加料装置。
背景技术：
球形造粒机广泛应用于陶瓷、医药、化工等行业中需要造粒成球的场 合，通常采用人工操作方式，即由工人手工逐步加入物料和水，也用手伸 入球形造粒机内帮助搅拌，存在的不足是因造粒工艺要求加料均匀，加 料不均匀会引起产品质量不稳定，而手工操作不能保证长时间的加料均 匀另外，手工操作的工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种加料均匀的球形造粒机 用自动加料装置，大大降低了工人的劳动强度，主要创新在于将一振动器 悬挂在可移动载体上，振动器前端设有筛网下料器，筛网下料器连通振动 器物料移动槽，具体是这样来实施的球形造粒机用自动加料装置，包括 加料器、喷水头、搅拌器，其特征在于加料器是一筛网下料器，所述的筛 网下料器安装于一振动器前端，筛网下料器与振动器物料输送槽相通，振 动器悬挂在可移动载体上。采用振动器加筛网的加料形式，达到均匀加料 的目的，使用时，通过可移动载体将筛网下料器伸入球形造粒机中，要添 加的粉料从振动器物料输送槽中进入筛网，筛网下料器随着振动器的振 动，粉料均匀下落，掉入球形造粒机中。加料器线路接通PLC控制装置， 实现自动化加料过程，通过程序设置，还可以控制加料时间和加料数量， 十分方便工作调节。
本实用新型的喷水头由一支架固定置于球形造粒机加料洞口，所述的 喷水头连接一电磁阀，线路接通PLC控制装置。加水由电磁阀控制水路的 断通，通过PLC的控制，实现加水的自动化操作。
本实用新型的搅拌器是一耙形装置，由支架固定伸入在球形造粒机的 旋涡心处，球形造粒机旋转过程中，耙形装置能使该处的颗料不产生堆积， 达到搅散的目的。单独设置的该耙形装置的移动，可采用人工移动或机械 移动的方式。
本实用新型通过PLC控制振动器的移动、加料、喷水头电磁阀断通的 加停水，用耙形装置实现物料搅散，实现了球形造粒机的自动加料过程，
加料更均匀使产品质量得到了提高且大大节省了劳力，而且还能增加产
图1为本实用新型加料器的结构示意图。 图2为本实用新型喷水头的结构示意图。 图3为本实用新型搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
球形造粒机用自动加料装置，包括加料器l、喷水头2、搅拌器3，线 路接通PLC控制装置的加料器1是一筛网下料器ll，所述的筛网下料器11 安装于一振动器12前端，筛网下料器11与振动器12物料输送槽相通，振 动器12悬挂在可移动物体上；喷水头2由--支架固定置于球形造粒机加料 洞口，该喷水头2连接一电磁阀，线路接通PLC控制装置；搅拌器3是一 耙形装置，由支架固定伸入在球形造粒机的旋涡心处。
权利要求1.球形造粒机用自动加料装置，包括加料器、喷水头、搅拌器，其特征在于加料器是一筛网下料器，所述的筛网下料器安装于一振动器前端，筛网下料器与振动器物料输送槽相通，振动器悬挂在可移动载体上。
2. 根据权利要求l所述的球形造粒机用自动加料装置，其特征在于加料 器线路接通PLC控制装置。
3. 根据权利要求l所述的球形造粒机用自动加料装置，其特征在于喷水 头由一支架固定置于球形造粒机加料洞口，所述的喷水头连接一电磁阀，线 路接通PLC控制装置。
4. 根据权利要求l、 2、 3之一所述的球形造粒机用自动加料装置，其特 征在于搅拌器是一耙形装置，由支架固定伸入在球形造粒机的旋涡心处。
专利摘要球形造粒机用自动加料装置，涉及球形造粒机配套设施，包括加料器、喷水头、搅拌器，加料器是一筛网下料器，所述的筛网下料器安装于一振动器前端，筛网下料器与振动器物料输送槽相通，振动器悬挂在可移动载体上，实现了球形造粒机的自动加料过程，加料更均匀使产品质量得到了提高且大大节省了劳力，而且还能增加产量。
文档编号B65G27/00GK201008782SQ20072003480
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日
发明者史志明 申请人:史志明