专利名称：可叠放的工业用金属圆罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属容器技术领域，特别涉及可叠放的工业用 金属圆罐。
技术背景
现有的工业用金属圆罐被广泛用于盛装化工产品，如油漆、涂 料、粘胶剂等，其具有密封性好、耐腐蚀、防撞击等特点，适合进 行运输、搬运和存放等作业。这种金属圆罐包括有罐体、罐盖和罐 底，罐体的顶部和底部分别通过罐盖和罐底紧固密封，罐体为圆柱 体，在堆叠放置时其外边缘端部相接触，金属圆罐之间很难叠放在 一起，叠放后不但稳定性很低，而且占用体积大，浪费空间，增加 储运成本。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的^^足而提供一种可叠放的
工业用金属圆罐。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 可叠放的工业用金属圆罐，它包括有圆筒形罐体、罐盖和罐底，
罐体的顶部和底部分别通过罐盖和罐底紧固密封，所述罐体顶部的
侧缘向内部倾斜形成缩口颈，罐盖密封盖设在罐体的縮口颈上，罐
底向罐体内部凹陷形成容纳縮口颈的凹槽。所述罐体外表面周向凸设有加强筋。 所述加强筋的截面形状为弧形。 罐盖上设有拉环，拉环的一端与罐盖铰接。 所述罐底冲压成型有多圈同心的波纹槽。
本实用新型有益效果为本实用新型包括有圆筒形罐体、罐盖 和罐底，罐体的顶部和底部分别通过罐盖和罐底紧固密封，所述罐 体顶部的侧缘向内部倾斜形成縮口颈，罐盖密封盖设在罐体的縮口 颈上，罐底向罐体内部凹陷形成容纳縮口颈的凹槽，縮口颈和罐盖 的直径小于罐底的凹槽的直径，使得在金属圆罐进行叠放时，縮口 颈和罐盖能够插入容纳在相邻金属圆罐罐底的凹槽中，便于插入式 叠放，增加稳定性，减少占用空间，降低储运成本。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的分解示意图3是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-3，可叠放 的工业用金属圆罐，它包括有圆筒形罐体l、罐盖2和罐底3，罐体 1的顶钸和底部分别通过罐盖2和罐底3紧固密封，所述罐体1顶部 的侧缘向内部倾斜形成縮口颈11，罐盖2密封盖设在罐体1的縮口 颈11上，罐底3向罐体l内部凹陷形成容纳縮口颈ll的凹槽31， 縮口颈11和罐盖2的直径小于罐底3的凹槽31的直径，使得在金属圆罐进行叠放时，縮口颈11和罐盖2能够插入容纳在相邻金属圆 罐罐底3的凹槽31中，便于插入式叠放，增加稳定性，减少占用空 间，降低储运成本。
罐体1外表面周向凸设有加强筋4，加强筋4增强了罐体1的力 学性能，使得本实用新型具有较高的力学强度和较好的抗压性能， 金属圆罐在运输和搬运过程中不容易因为相互碰撞和挤压而发生变 形。加强筋4的截面形状为弧形，弧形的加强筋4具有较好的抗压 性。
罐盖2上设有拉环5，拉环5的一端与罐盖2铰接，拉环5安装 在罐盖2的中心处，可以方便手动提起金属圆罐。
罐底3冲压成型有多圈同心的波纹槽6，使得罐底3形成凹凸不 平的曲面，从而提高了罐底3的力学强度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、可叠放的工业用金属圆罐，它包括有圆筒形罐体(1)、罐盖(2)和罐底(3)，罐体(1)的顶部和底部分别通过罐盖(2)和罐底(3)紧固密封，其特征在于所述罐体(1)顶部的侧缘向内部倾斜形成缩口颈(11)，罐盖(2)密封盖设在罐体(1)的缩口颈(11)上，罐底(3)向罐体(1)内部凹陷形成容纳缩口颈(11)的凹槽(31)。
2、 根据权利要求l所述的可叠放的工业用金属圆罐，其特征在 于所述罐体(1)外表面周向凸设有加强筋(4)。
3、 根据权利要求2所述的可叠放的工业用金属圆罐，其特征在 于所述加强筋(4)的截面形状为弧形。
4、 根据权利要求1述的可叠放的工业用金属圆罐，其特征在于所述罐盖(2)上设有拉环(5)，拉环(5)的一端与罐盖(2)铰接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的可叠放的工业用金属圆罐， 其特征在于所述罐底(3)冲压成型有多圈同心的波纹槽(6)。
专利摘要本实用新型涉及金属容器技术领域，特别涉及可叠放的工业用金属圆罐，它包括有圆筒形罐体、罐盖和罐底，罐体的顶部和底部分别通过罐盖和罐底紧固密封，所述罐体顶部的侧缘向内部倾斜形成缩口颈，罐盖密封盖设在罐体的缩口颈上，罐底向罐体内部凹陷形成容纳缩口颈的凹槽，缩口颈和罐盖的直径小于罐底的凹槽的直径，使得在金属圆罐进行叠放时，缩口颈和罐盖能够插入容纳在相邻金属圆罐罐底的凹槽中，便于插入式叠放，增加稳定性，减少占用空间，降低储运成本。
文档编号B65D21/032GK201268428SQ20082005178
公开日2009年7月8日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日
发明者魏金元 申请人:陆子宇