专利名称：包装体及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种对口香糖或巧克力等片状食品进行收纳的包装体及其制造方法。
背景技术：
以往，作为对口香糖或巧克力等片状食品进行收纳的包装容器，存在有日本专利 特许第3955355号和日本专利特许第3955356号所记载的包装容器。这些专利文献所记载的包装容器是以竖起片状食品的状态且以使后排侧比前排 高的形态设置台阶而重叠成两排，从而紧凑地进行收纳的包装容器。根据上述结构，由于后排侧的包装容器内的片状食品的高度比前排的高，因此，使 食品的取出变得容易。此外，由于将片状食品与包装容器内临时固定，因此，例如当在取出 前排的片状食品时，能防止后排的内容物晃动。对于这样取出的各个片状食品，剥开其包装纸后就可以进行品尝。此外，上述日本专利特许第3955356号还公开了上述包装容器的制造方法。发明的公开发明所要解决的技术问题但是，在上述各专利文献所记载的包装容器中，由于在品尝时必须将片状食品一 片片取出后剥开包装纸，因此，在单手腾不出的情况下就很难品尝了。此外，根据上述日本专利特许第3955356号所记载的包装容器的制造方法，虽然 能在自动生产线上进行包装容器的制造，但在品尝时，依然存在必须将片状食品一片片取 出后剥开片状食品的包装纸这样的问题。因此，本发明的目的在于提供一种将片状食品紧凑地进行收纳的、即使在单手腾 不出的情况下也能方便地取出片状食品随意品尝的食品包装体及其制造方法。解决技术问题所采用的技术方案根据本发明的第一观点，提供了一种口香糖、巧克力等片状食品的包装体，其特征 在于，该包装体如下构成将多片中的每片片状食品1用由抽取部4、固定部5和在抽取部4 与固定部5之间的脆弱部3构成的、通过切断该脆弱部3而抽出该抽取部4从而可进行开 封的包装片材2加以包装，并将上述多片包装好的片状食品1在该包装片材2的上述固定 部5上用连结用硬板纸(日语连接用台纸)6连结来成为一体的片状食品单元la，上述片 状食品单元la在上述连结用硬板纸6上与包装器材7、31、41固定而被收纳。根据本发明的第二观点，提供一种具有如下特征的包装体上述包装器材41是由 在主板8的下缘通过底板9连续设置框板10、在上述主板8的上缘通过连结板11连续设置 盖板12、且在上述主板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14、在右缘通过侧板15连续 设置支承板16的硬板纸构成，将上述片状食品单元la在上述连结用硬板纸6上与收纳部 42的上述底板9侧的内表面固定而收纳在由上述主板8、侧板13、15、支承板14、16、底板9 和框板10围绕而形成的上述收纳部42内。根据本发明的第三观点，提供一种具有如下特征的包装体在上述底板9的两端
6分别连续设置有舌状片43，该各舌状片43分别夹在形成上述收纳部42的上述各侧板13、 15与上述片状食品单元la之间。根据本发明的第四观点，提供一种具有如下特征的包装体多个片状食品单元la 被以重叠的状态进行收纳。根据本发明的第五观点，提供一种具有如下特征的包装体对在主板8的下缘通 过底板9连续设置框板10、在上述主板8的上缘通过连结板11连续设置盖板12、在上述主 板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14、在右缘通过侧板15连续设置支承板16、在上述 框板10的左缘通过侧板17连续设置支承板18、在右缘通过侧板19连续设置支承板20的 硬板纸进行组装，从而由上述主板8、侧板13、15、支承板14、16围绕而形成第一收纳部23、 且由上述框板10、侧板17、19、支承板18、20围绕而形成第二收纳部24，藉此形成上述包装 器材7，接着，通过将上述片状食品单元la在上述连结用硬板纸6上分别固定于上述支承板 14、16、18、20从而收纳在上述包装器材7的上述各收纳部23、24内。根据本发明的第六观点，提供一种具有如下特征的包装体通过以将上述片状食 品单元la分别收纳在上述第一收纳部23和上述第二收纳部24内的状态，使上述主板8和 上述框板10相对于上述底板9起立且将上述两收纳部23、24重合，从而将上述片状食品1 以前后排列成两排的状态收纳在上述两收纳部23、24内。根据本发明的第七观点，提供一种具有如下特征的包装体对在主板8的下缘通 过底板9连续设置框板10、在上述主板8的上缘通过连结板11连续设置盖板12、在上述主 板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14a、在右缘通过侧板15连续设置支承板16a、在 上述框板10的左缘通过侧板17连续设置支承板18a、在右缘通过侧板19连续设置支承板 20a的硬板纸进行组装，从而由上述主板8、侧板13、15、支承板14a、16a围绕而形成第一收 纳部23、且由上述框板10、侧板17、19、支承板18a、20a围绕而形成第二收纳部24，接着，在 上述各支承板18a、20a的自由端缘的与收纳在上述收纳部24内的上述片状食品单元la的 连结用硬板纸6重合的位置上通过脆弱部32分别连续设置固接片33，藉此形成上述包装器 材31，通过将上述片状食品单元la在上述连结用硬板纸6上分别与上述支承板14a、16a、 18a、20a固接从而收纳在上述各收纳部23、24内。根据本发明的第八观点，提供一种具有如下特征的包装体通过以将上述片状食 品单元la分别收纳在上述第一收纳部23和上述第二收纳部24内的状态，使上述主板8和 上述框板10相对于上述底板9起立且将上述两收纳部23、24重合，并且通过将收纳在上述 第一收纳部23内的上述片状食品单元la的上述连结用硬板纸6和与上述连结用硬板纸6 相对的上述第二收纳部24的上述固接片33固接，从而将上述片状食品1以前后排列成两 排的状态收纳在上述两收纳部23、24内。根据本发明的第九观点，提供一种包装体(C)的制造方法，其特征在于，包括(i)将多片中的每片片状食品1用由抽取部4、固定部5和在抽取部4与固定部5 之间的脆弱部3构成的、通过切断该脆弱部3而抽出上述抽取部4从而可进行开封的包装 片材2加以包装的包装工序；(ii)使上述包装好的多片片状食品1在其宽度方向上接近排列的排列工序；(iii)通过将连结用硬板纸6放在经排列的上述多片片状食品1的上述各包装片 材2的上述固定部5的至少一个面上加以固定，从而形成片状食品单元la的单元形成工序；(iv)将上述片状食品单元la以使上述各连结用硬板纸6位于上述底板9侧的形 态放在包装器材41的硬板纸的上述主板8上的硬板纸放置工序，其中，在主板8的下缘通 过底板9连续设置框板10、在该主板8的上缘通过连结板11连续设置盖板12，并且在上述 主板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14、在右缘通过侧板15连续设置支承板16而形 成上述包装器材41 ；(v)将上述侧板13、15、支承板14、16、底板9和框板10相对于上述主板8折曲以 包围上述片状食品单元la，并将该框板10固定于上述支承板14、16的收纳工序；(vi)将上述片状食品单元la在上述连结用硬板纸6上固定于上述主板8、侧板 13、15、支承板14、16、底板9和框板10的至少一个的固定工序；以及(vii)将上述连结部11和盖板12相对于上述主板8折曲以使上述框板10与盖板 12重合的重合工序。根据本发明的第十观点，提供一种包装体(C)的制造方法，其特征在于，包括将 多片上述片状食品单元la以使上述各连结用硬板纸6位于上述底板9侧的形态重合放置 在上述包装器材41的上述主板8上；以及将上述多个中的每个片状食品单元la固定于上 述主板8、侧板13、15、支承板14、16、底板9、框板和其他片状食品单元la的至少一个上。根据本发明的第十一观点，提供一种包装体(A)的制造方法，其特征在于，包括(i)将多片中的每片片状食品1用由抽取部4、固定部5和在抽取部4与固定部5 之间的脆弱部3构成的、通过切断该脆弱部3而抽出上述抽取部4从而可进行开封的包装 片材2加以包装的包装工序；(ii)使上述包装好的多片片状食品1在其宽度方向上接近排列的排列工序；(iii)通过将连结用硬板纸6放在上述多片片状食品1的上述各包装片材2的上 述固定部5的上表面上加以固定，从而形成片状食品单元la的单元形成工序；(iv)将上述第一片状食品单元la以使上述各连结用硬板纸6位于上述底板9侧 的方向放在包装器材7的硬板纸的上述框板10上、将上述第二片状食品单元la以使上述 连结用硬板纸6位于上述底板9侧的方向放在上述包装器材7的硬板纸的上述主板8上的 硬板纸放置工序，其中，在主板8的下缘通过底板9连续设置框板10、在该主板8的上缘通 过连结板11连续设置盖板12、且在上述主板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14、在 右缘通过侧板15连续设置支承板16、在上述框板10的左缘通过侧板17连续设置支承板 18、在右缘通过侧板19连续设置支承板20而形成上述包装器材7 ；(v)将上述各支承板14、16、18、20折曲、并将各支承板14、16、18、20的内表面分别 固定于上述主板8和上述框板10上的上述片状食品单元la的上述连结用硬板纸6的上表 面的支承板固定工序；以及(vi)使由上述主板8、侧板13、15、支承板14、16围绕而形成的第一收纳部23与由 上述框板10、侧板17、19、支承板18、20围绕而形成的第二收纳部24重合的重合工序。根据本发明的第十二观点，提供一种包装体(B)的制造方法，其特征在于，包括(i)将多片中的每片片状食品1用由抽取部4、固定部5和在抽取部4与固定部5 之间的脆弱部3构成的、通过切断该脆弱部3而抽出上述抽取部4从而可进行开封的包装 片材2加以包装的包装工序；
(ii)使上述包装好的多片片状食品1在其宽度方向上接近排列的排列工序；(iii)通过将连结用硬板纸6放在上述多片片状食品1的上述各包装片材2的上 述固定部5的上表面上加以固定，从而形成片状食品单元la的单元形成工序；(iv)将上述第一片状食品单元la以使上述各连结用硬板纸6位于上述底板9侧 的方向放在包装器材31的硬板纸的上述框板10上、将上述第二片状食品单元la以使上述 连结用硬板纸6位于上述底板9侧的方向放在上述包装器材31的硬板纸的上述主板8上 的硬板纸放置工序，其中，在主板8的下缘通过底板9连续设置框板10、在该主板8的上缘 通过连结板11连续设置盖板12、且在上述主板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14a、 在右缘通过侧板15连续设置支承板16a、在上述框板10的左缘通过侧板17连续设置支承 板18a、在右缘通过侧板19连续设置支承板20a、并且在各支承板18、20a的自由端缘通过 脆弱部32分别连续设置固接片33而形成上述包装器材31 ；(v)将上述各支承板14a、16a、18a、20a折曲、并将各支承板14、16、18、20的内表面 分别固定于上述主板8和上述框板10上的上述片状食品单元la的上述连结用硬板纸6的 上表面的支承板固定工序；以及(vi)使由上述主板8、侧板13、15、支承板14a、16a围绕而形成的第一收纳部23与 由上述框板10、侧板17、19、支承板18a、20a围绕而形成的第二收纳部24重合，并将上述第 二收纳部24侧的上述各固接片33和与上述固接片33相对的收纳在上述第一收纳部23内 的片状食品单元la的该连结用硬板纸6固接的重合工序。发明效果根据本发明的包装体，不仅能将片状食品紧凑地收纳，并且即使在单手腾不出的 情况下，也能方便地取出片状食品来随意品尝。此外，根据本发明的包装体的制造方法，能够方便且高效地制造上述包装体。
图1是表示本发明一实施例的包装体的制造工序的立体图。图2是上述包装体的包装器材的硬板纸和连结用硬板纸的俯视图。图3是本发明一实施例的包装体的包装器材的硬板纸和连结用硬板纸的俯视图。图4A是表示将经包装片材包装好的片状食品被连结用硬板纸支承且放置在硬板 纸上、且折曲收纳部的支承板后的状态的局部俯视图，图4B是表示在将一度组装好的包装 器材的两收纳部的重合打开后的状态的局部俯视图。图5是表示本发明一实施例的包装体的制造工序的立体图。图6是上述包装体的包装器材的硬板纸的俯视图。图7是表示本发明的片状食品的包装形态的一个例子的放大立体图。图8是表示从本发明的包装体取出片状食品的状态的立体图。(符号说明)A、B包装体1片状食品la片状食品单元2包装片材
9
50 接缝
具体实施例方式本发明的一实施方式是口香糖、巧克力等片状食品的包装体，并且是将多片中的 每片片状食品1用由抽取部4、固定部5和在抽取部4与固定部5之间的脆弱部3构成的、 通过切断该脆弱部3及抽出该抽取部4可进行开封的包装片材2加以包装，在该包装片材2 的上述固定部5上将上述多片包装好的片状食品1用连结用硬板纸6连结来将成为一体的 片状食品单元la在上述连结用硬板纸6上与包装器材7、31、41固接、收纳而成的包装体。本发明的另一实施方式是包装体(C)的制造方法，其特征在于，包括(i)将多片中的每片片状食品1用由抽取部4、固定部5和在抽取部4与固定部5 之间的脆弱部3构成的、通过切断该脆弱部3和抽出上述抽取部4可进行开封的包装片材 2加以包装的包装工序；(ii)使上述包装好的多片片状食品1在其宽度方向上接近排列的排列工序；(iii)通过将连结用硬板纸6放在经排列的上述多片片状食品1的上述各包装片 材2的上述固定部5的至少一个面上加以固定，从而形成片状食品单元la的单元形成工 序；(iv)将上述片状食品单元la以使上述各连结用硬板纸6位于上述底板9侧的形 态放在包装器材41的硬板纸的上述主板8上的硬板纸放置工序，其中，上述包装器材41在 主板8的下缘通过底板9连续设置框板10、在该主板8的上缘通过连结板11连续设置盖 板12，并且在上述主板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14、在右缘通过侧板15连续 设置支承板16 ；(v)对于上述主板8，将上述侧板13、15、支承板14、16、底板9和框板10折曲以包 围上述片状食品单元la，并将该框板10固定于上述支承板14、16的收纳工序；(vi)将上述片状食品单元la在上述连结用硬板纸6上固定于上述主板8、侧板 13、15、支承板14、16、底板9和框板10的至少一个的固定工序；以及(vii)对于上述主板8，将上述连结部11和盖板12折曲以使上述框板10与盖板 12重合的重合工序。实施例1以下，参照图5 图8对本发明的实施例1的包装体C进行说明。图中，符号1是口香糖、巧克力等片状食品，符号2是包装片状食品1的纸、聚丙烯 等塑料、铝等金属等中的一种或是将其中的两种以上层压的包装片材，例如，如图7所示， 将包装片材2的一侧翻折以覆盖片状食品1的宽度方向一侧的一半，接着将包装片材2的 长度方向两端部翻折，最后将包装片材2的另一侧翻折来进行包装。另外，在图7中，当翻 折上述宽度方向一侧时，在片状食品1的长度方向两端外侧形成的包装片材2的折痕的角 部以无法从外部看到的形态向内侧倾斜地折入。此外，包装步骤不限定于上述步骤，例如，还可以在横向(宽度方向)上包住片状 食品1的外周，并通过将包装片材2的长度方向两端部翻折来加以包装这样的步骤。此外，在利用本发明的包装片材2进行的包装中，例如，还包括将片状食品1封入 薄塑料制的容器内等。
在包装片材2的长度方向的例如中央稍靠一端的位置上，沿片状食品1的宽度方 向呈直线状地形成作为脆弱部3的孔眼线(日文$〉>目)，通过沿上述孔眼线将包装片 材2切断，从而能将位于上述一端侧的固定部5与位于另一端侧的抽取部4分离。另外，只要是当对包装片材2的两端部之间施加拉伸力时脆弱部3可被切断即可， 不限定于孔眼线，还可以根据包装片材2的材质、厚度、截面形状等而具有槽或中空的空隙 等形状。因此，当在例如如上所述将片状食品1封入塑料制的容器内这样的情况下，可以通 过对该容器设置槽或中空的空隙等来形成脆弱部3。图中，符号6是用于通过使六片片状食品1在其宽度方向上接近排列、且与这六片 片状食品的各片状片材2的固定部5的表面连续固接从而将这些食品彼此连结以形成一体 的片状食品单元la的长方形连结用硬板纸。此外，图中，符号41是包装器材，该包装器材的硬板纸在主板8的下缘通过底板9 连续设置框板10、在主板8的上缘通过连结板11连续设置盖板12。在底板9的两端上分 别连续设有舌状片43。而且，在主板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14，在右缘通过侧板15连续设 置支承板16。图中，符号44是使盖板12的自由端缘的中央部伸出而形成的卡合部，符号45是 通过在框板10上形成切口而形成的卡合孔，两者构成为可彼此卡合。包装器材41构成为使连结用硬板纸6位于底板9侧来将片状食品单元la收纳在 由主板8、侧板13、15、支承板14、16、底板9和框板10围绕而形成的收纳部42内。收纳在 收纳部42的片状食品单元la在其连结用硬板纸6上的一点或两点以上的位置上通过热熔 粘接剂等固定在该收纳部42的底板9侧的内表面，具体而言，固定在主板8、侧板13、15、支 承板14、16、底板9和框板10中至少一个的底板9侧的内表面上。另外，在实施例中，构成片状食品单元la的片状食品1的数量为六片，但这个数量 可进行适当改变，且可根据片状食品单元la的片状食品1的数量来适当改变连结用硬板纸 6和包装器材41的尺寸。此外，在本实施例中，片状食品单元la的数量为两个，但这个数量可进行适当改 变，且可根据片状食品单元la的数量来适当改变侧板13、15、底板9和连结板11的尺寸(宽 度)。考虑到作为食品的体积和作为包装体的便携性，较为理想的是，片状食品单元la的数 量为两个左右，但也可以提供只收纳一个的、薄的、具有便携性的包装体。本实施例的包装体C将两个片状食品单元la以在前后两排并排的状态收纳在收 纳部42内，其中，上述收纳部42是通过在使片状食品单元la的连结用硬板纸6位于底板9 侧来使两个片状食品单元la重合安放在主板8上的状态下使侧板13、15和底板9相对于 主板8起立、接着将支承板14、16和框板10分别相对于侧板13、15和底板9折曲、并利用 粘接剂等固接而形成的。而且，在这种状态下折叠盖板12，并通过使盖板12的卡合部44与卡合孔45卡合 来关闭盖板。由于这种包装体C具有将片状食品1重叠成两排进行收纳的紧凑的薄板形状，因 此，可以实现包装器材成本的降低。上述各部的固接可以通过利用粘接剂或胶带等粘贴材料的粘接或熔敷等来进行。
当准备品尝片状食品1时，通过解开卡合部44与卡合孔45的卡合以打开盖板12， 抓住包装片状食品1的包装片材2的上部外抽，从而如图8所示将包装片材2沿脆弱部3 切断，将抽取部4抽出。藉此，由于使片状食品1的位于包装片材2的固定部5内的部分露出，因此，能通 过用手指捏住该部分或直接用嘴叼出而方便地取出来随意品尝。因此，即使在品尝者的单 手腾不出等情况下，也能通过直接用嘴叼着食品而方便地取出来随意品尝。如上所述，本实施例的包装体C不仅是以关闭状态放入口袋或包中易于携带的紧 凑的薄片状，而且各片状食品1通过连结用硬板纸6将片状食品1的包装片材2的固定部 5固定于包装器材41，且由于通过盖板12关闭盖子，因此，在携带时不会有食品在口袋或包 中弄散这样的麻烦。此外，片状食品1的取出也能通过沿脆弱部3切断包装片材2来使食品的一部分 轻松地露出，从而能非常简单、迅速地进行片状食品1的取出。接着，按照工序顺序对在制造线上制造上述包装体C的方法的一个例子进行说 明。(个体包装工序)用包装片材2对多片中的每片片状食品1进行包装(图5的工序(a))。(排列工序)使经个体包装好的六片片状食品1在片状食品1的宽度方向上接近排列(图5的 工序(b))。(单元形成工序)在相邻排列的六片片状食品1的各包装片材2的固定部5的上表面和下表面上， 使一张长方形的连结用硬板纸6以沿连结用硬板纸6的长度方向中心线折曲的状态与六 片片状食品1中的每片连续抵接从而利用热熔粘接剂等加以固定，形成各包装片材2的长 度方向上的固定部5侧的大约1/2长度部分被连结用硬板纸6双面覆盖的片状食品单元 Ia(图5的工序(c))。这种固接根据所求的固定强度等既可以对固定部5的上表面和下表 面这两个面进行，也可以对任意一个表面进行。另外，作为上述连结用硬板纸6，可以采用 纸、塑料薄膜、金属箔或其中的两种以上的复合片材等。例如，将铝箔和纸层压而成的铝带 (band)纸可以列举以下较为理想的地方由于具有因铝箔刚性而产生的高形态维持性，因 此能容易地进行后续工序的操作，此外，由于铝的高热传导率，因此粘接用热源(日文接 着用t 一夕一)所产生的热容易传递至热熔粘接剂。此外，在图示的例子中，连续固接在各 包装片材2的固定部5的两面上的连结用硬板纸6的在片状食品宽度方向上的两端部朝连 结的六片片状食品1的宽度方向两端外侧延伸。这是由于，通过将上述延伸部分朝内侧翻 折而可更牢固地进行用连结用硬板纸6对各包装片材2的保持，从而可容易地进行在后续 的片状食品单元Ia的重合工序等中的片状食品单元Ia的操作。因此，当在通过例如采用厚 纸等作为连结用硬板纸6而不需要进行上述加强的情况下，也可以不形成上述延伸部分。(搬运工序)对片状食品单元Ia进行搬运，并且使片状食品单元在水平方向上旋转180° (反 转)，对两个片状食品单元Ia以将其延伸部分分别向内翻折的状态朝相同方向重叠成两层 (图5的工序(d))。此时，也可以使两个片状食品单元的连结用硬板纸6彼此不固接。另外，上述反转操作是为了在将片状食品单元Ia收纳在收纳部42内的状态下，从保持美观的 观点出发，使当用包装片材2包装片状食品1时所形成的包装片材2的接缝50不出现在正 面，根据需要，还可以加以省略。(硬板纸放置工序)将重叠成两层的片状食品单元Ia以使各连结用硬板纸6位于底板9侧的方向放 置在上述包装器材41的硬板纸的主板8上，并将下方的片状食品单元Ia与主板8固接(图 5的工序(e))。(固定工序)将底板9在其与主板8边界线上折曲，接着，将各舌状片43相对于底板9折曲，然 后，将侧板13、15在其与主板8的各边界线上分别以覆盖各舌状片43的形态折曲，接着， 将支承板14、16在其与侧板13、15的各边界线上折曲，利用粘接剂等将各个板的内表面固 接在放在主板8上的上方的板状食品单元Ia的连结用硬板纸6的上表面上(图5的工序 (f))。另外，上述舌状片43是为防止在形成收纳部42时在各侧板13、15与底板9之间产 生空隙而设置的部件，虽从美观性、卫生上、收纳部42的机械强度的保持上等观点看最好 加以设置，但也可以将其省略。另外，对于各支承板14、16的形状、尺寸等，各支承板的长度 方向底板9侧大约一半的与上方的片状食品单元Ia的连结用硬板纸6重合的部分需要具 有能确保与连结用硬板纸6和框板10充分固接的宽度。然而，由于各支承板14、16的剩余 部分、即连结板11侧大约一半的长度部分不作为固接用，因此，减小宽度以使得在从已完 成的包装体中取出各片状食品1、尤其是取出位于片状食品单元Ia的两端的各片状食品1 时不会出现障碍。另外，虽然也可以不设置这部分，但从美观性、卫生上、包装体的机械强度 保持上等观点看最好加以设置。(重合工序)将框板10相对于底板9折曲、并利用粘接剂等将框板10的两端部分别与固接在 上方的片状食品单元Ia的连结用硬板纸6上的支承板14、16固接(图5的工序(g))。当 如上所述进行固接时，框板10的沿片状食品长度方向的长度设置成能以使连结用硬板纸6 无法从外部看到的形态维持美观性、且在取出片状食品1时不会出现障碍这样的长度。(折叠工序)通过将连结板11相对于主板8折曲、且将盖板12相对于连结板11折曲，从而将 盖板12折叠在框板10上(图5的工序(h))。根据上述的包装体C的制造方法，由于这种工序简单，因此能以低成本加以实施， 此外，能够不将每片片状食品1拆散而可靠地收纳在包装器材41中。实施例2参照图1和图2对本发明的实施例2的包装体A进行说明。另外，对图中与实施 例1相同的部分标注与图5 图8中相同的符号。图中，符号1是与实施例1相同的片状食品，符号2是与实施例1相同的包装片材。 在包装片材2上形成有与实施例1相同的作为脆弱部3的孔眼线。图中，符号6是用于通过使六片片状食品1在其宽度方向上接近排列、且与这六片 片状食品的各片状片材2的固定部5的表面连续固接从而将这些食品彼此连结以形成一体 的片状食品单元Ia的长方形连结用硬板纸。
14
此外，图中，符号7是包装器材，该包装器材的硬板纸是在主板8的下缘通过底板 9连续设置框板10、在主板8的上缘通过连结板11连续设置盖板12。在主板8的左缘通过侧板13连续设置支承板14，在右缘通过侧板15连续设置支 承板16。在框板10的左缘通过侧板17连续设置支承板18，在右缘通过侧板19连续设置支 承板20。图中，符号21是在盖板12的自由端缘上突出而设置的卡合片，符号22是通过在 底板9与框板10之间上形成切口而形成的卡合孔，两者构成为可彼此卡合。包装器材7构成为将第一片状食品单元Ia收纳在由主板8、侧板13、15、支承板 14、16围绕而形成的第一收纳部23内、且将第二片状食品单元Ia收纳在由框板10、侧板 17、19、支承板18、20围绕而形成的第二收纳部24内。收纳在各收纳部23、24内的各片状 食品单元Ia在片状食品单元Ia的连结用硬板纸6上分别与折曲的支承板14、16、18、20的 内表面固接。另外，在实施例中，构成片状食品单元Ia的片状食品1的数量为六片，但这个数量 可进行适当改变，且可根据片状食品单元Ia的片状食品1的数量来适当改变连结用硬板纸 6和包装器材7的尺寸。本实施例的包装体A是在分别将片状食品单元Ia收纳在第一收纳部23、第二收 纳部24内的状态下使主板8和框板10相对于底板9起立，并将两个收纳部23、24折叠并 重合，并且通过利用粘接剂等将彼此相对的第一收纳部23侧的支承板14、16与第二收纳部 24侧的支承板18、20的外表面彼此固接，从而将片状食品1以排列成前后两排的状态收纳 在已合体的收纳部23、24内。另外，在本实施例中，也可以不进行上述支承板14、16与支承板18、20的彼此粘接。而且，在这种状态下折叠盖板12，并通过使盖板12的卡合片21与卡合孔22卡合 来关闭盖板。由于这种包装体A具有将片状食品1重叠成两排进行收纳的紧凑的薄板形状，因 此，可以实现包装器材成本的降低。上述各部的固接可以通过利用粘接剂或胶带等粘贴材料的粘接或蓉熔敷等来进 行。当准备品尝片状食品1时，如在实施例1中所说明的那样，通过解开卡合片21与 卡合孔22的卡合以打开盖板12，抓住包装各片状食品1的包装片材2的上部外抽，从而将 包装片材2沿脆弱部3切断，将抽取部4抽出。藉此，由于使片状食品1的上部露出，因此，能通过用手指捏住或直接用嘴叼出而 方便地取出来随意品尝。因此，即使在品尝者的单手腾不出等情况下，也能通过直接用嘴叼 着食品而方便地取出来随意品尝。如上所述，本实施例的包装体A不仅是以关闭状态放入口袋或包中易于携带的紧 凑的薄片状，而且各片状食品1通过连结用硬板纸6与包装器材7固接，且由于通过盖板12 关闭盖子，因此，在携带时不会有在口袋或包中弄散这样的麻烦。此外，片状食品1的取出也能通过沿脆弱部3切断包装片材2来使食品的上部轻松地露出，从而能非常简单、迅速地进行片状食品1的取出。接着，按照工序顺序对在制造线上制造上述包装体A的方法的一个例子进行说 明。(个体包装工序)用包装片材2对多片中的每片片状食品1进行包装(图1的工序(a))。(排列工序)将经个体包装好的六片片状食品1在片状食品1的宽度方向上接近排列(图1的 工序(b))。(单元形成工序)将连结用硬板纸6连续放在经接近排列好的六片片状食品1的各包装片材2的固 定部5的上表面后利用粘接剂等固接，形成片状食品单元Ia(图1的工序(C))。另外，图 中，符号25是用于提供连结用硬板纸6的硬板纸箱。(搬运工序)将一对片状食品单元Ia排成两排后平行地搬运，并且使其中一个在水平方向上
旋转180°而朝向与另一个片状食品单元Ia相反方向，以此进行方向改变(图1的工序 ⑷)。(硬板纸放置工序1)将以上述两排的状态进行搬运的一排的片状食品单元Ia以连结用硬板纸6位于 底板9侧的方向放在另外进行搬运的包装器材7的硬板纸的框板10上。此外，使各纸的侧 板13、15、17、19在各板与主板8和框板10的各边界线上与支承板14、16、18、20 —起起立 (图1的工序(e))。(硬板纸放置工序2)接着，将作为另一排进行搬运的片状食品单元Ia以使片状食品单元Ia的连结用 硬板纸6位于底板9侧的方向放在包装器材7的硬板纸的主板8上。(支承板固定工序)将支承板14、16、18、20在各支承板的与侧板13、15、17、19的各边界线上折曲，利 用粘接剂等将各支承板的内表面与放在主板8和框板10上的各片状食品单元Ia的连结用 硬板纸6的上表面固接(图1的工序(f))。(重合工序)使收纳部24在收纳部23上折叠并重合，根据需要，分别利用粘接剂等对彼此相对 的支承板18与支承板14、支承板20与支承板16进行固接(图1的工序(g))。(折叠工序)通过将连结板11相对于主板8折曲、且将盖板12相对于连结板11折曲，从而将 盖板12折叠在框板10上(图1的工序(h))。根据上述的包装体A的制造方法，由于这种工序简单，因此能以低成本加以实施， 此外，能够不将每片片状食品1拆散而可靠地收纳在包装器材7中。实施例3参照图3、图4A和图4B对在包装器材的形态上与实施例2的包装体A不同的本实 施例的包装体B进行说明。
由于本包装器材31与实施例2的包装器材7的主要区别在于支承板的形状，因 此，对图中与实施例2的包装器材7相同的部分标注与图1和图2相同的符号。在本包装器材31的硬板纸的支承板14a、16a、18a、20a上分别在各支承板的上侧 形成有缺口 14b、16b、18b、20b。此外，在支承板18a、20a的各自由端缘上的与收纳在第二收 纳部24内的片状食品单元Ia的连结用硬板纸6重合的位置上通过脆弱部32连续设置固 接片33。在上述包装器材31的制造中，利用与实施例2的包装器材7的制造工序相同的制 造工序来将两个片状食品单元Ia分别收纳在各收纳部23、24内。与实施例2的包装体A的制造工序不同之处在于在重合工序中，当将收纳部23 与收纳部24折叠并重合时，不对支承板18a、20a和与支承板18a、20a相对的支承板14a、 16a进行固接，而是对上述各固接片33的上表面与被收纳在收纳部23内的片状食品单元 Ia的连结用硬板纸6进行固接。此外，经过与实施例1的制造工序相同的折叠工序后，在包装体B上，片状食品1 处于重叠成两排而收纳在两个收纳部23、24内的状态。本包装体B的与实施例2的包装体A相比的优点如下所述。S卩、在本包装体B中，由于通过粘接固接片33与第一收纳部23侧的连结用硬板纸 6来保持两个收纳部23、24的重合状态，因此，当再次打开一度固接重合的收纳部23与收 纳部24时，固接片33在脆弱部32上被切断，从而以固接在第一收纳部23侧的连结用硬板 纸6上的状态残留。因此，不会在两个收纳部23、24的相对面上留下剥落粘接剂等所产生 的痕迹(图4B)。因此，当在打开已重合的两个收纳部23、24来取出片状食品1时，也能在 不损坏包装器材31的外观的情况下保持清洁和新鲜。本申请主张来自2008年2月18日申请的日本国专利出愿番号2008-036714的优 先权，并引用其内容作为本申请的一部分。
1权利要求
一种包装体，其是口香糖、巧克力等片状食品的包装体，其特征在于，所述包装体如下构成将多片片状食品(1)中的每片片状食品(1)用由抽取部(4)、固定部(5)和在抽取部(4)与固定部(5)之间的脆弱部(3)构成的、通过切断该脆弱部(3)并抽出该抽取部(4)而能进行开封的包装片材(2)加以包装，将所述多片包装好的片状食品(1)在该包装片材(2)的所述固定部(5)上用连结用硬板纸(6)连结而成为一体的片状食品单元(1a)，所述片状食品单元(1a)在所述连结用硬板纸(6)上与包装器材(7、31、41)固定而被收纳。
2.如权利要求1所述的包装体，其特征在于，所述包装器材(41)是由在主板(8)的下 缘通过底板(9)连续设置框板(10)、在所述主板(8)的上缘通过连结板(11)连续设置盖板 (12)、且在所述主板(8)的左缘通过侧板(13)连续设置支承板(14)、在右缘通过侧板(15) 连续设置支承板(16)的硬板纸构成，将所述片状食品单元(Ia)在所述连结用硬板纸(6) 上与收纳部(42)的所述底板(9)侧的内表面固定而收纳在由所述主板(8)、侧板(13、15)、 支承板(14、16)、底板(9)和框板(10)围绕而形成的所述收纳部(42)内。
3.如权利要求2所述的包装体，其特征在于，在所述底板(9)的两端分别连续设置有舌 状片(43)，该各舌状片(43)分别夹在形成所述收纳部(42)的所述各侧板(13、15)与所述 片状食品单元(Ia)之间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的包装体，其特征在于，多个片状食品单元(Ia)被 以重叠的状态进行收纳。
5.如权利要求1所述的包装体，其特征在于，所述包装器材(7)中，对在主板(8)的下 缘通过底板(9)连续设置框板(10)、在所述主板(8)的上缘通过连结板(11)连续设置盖 板(12)、在所述主板(8)的左缘通过侧板(13)连续设置支承板(14)、在右缘通过侧板(15) 连续设置支承板(16)、在所述框板(10)的左缘通过侧板(17)连续设置支承板(18)、在右 缘通过侧板(19)连续设置支承板(20)的硬板纸进行组装，从而由所述主板(8)、侧板(13、 15)、支承板(14、16)围绕而形成第一收纳部(23)，且由所述框板(10)、侧板(17、19)、支承 板(18、20)围绕而形成第二收纳部(24)，接着，将所述片状食品单元(Ia)在所述连结用硬 板纸(6)上分别固定于所述支承板(14、16、18、20)，从而将所述片状食品单元(Ia)收纳在 所述包装器材(7)的所述各收纳部(23、24)内。
6.如权利要求5所述的包装体，其特征在于，通过以将所述片状食品单元(Ia)分别收 纳在所述第一收纳部(23)和所述第二收纳部(24)内的状态，使所述主板(8)和所述框板 (10)相对于所述底板(9)起立且将所述两收纳部(23、24)重合，从而将所述片状食品(1) 以前后排列成两排的状态收纳在所述两收纳部(23、24)内。
7.如权利要求1所述的包装体，其特征在于，所述包装器材(31)中，对在主板(8)的下 缘通过底板(9)连续设置框板(10)、在所述主板(8)的上缘通过连结板(11)连续设置盖板 (12)、在所述主板⑶的左缘通过侧板(13)连续设置支承板(14a)、在右缘通过侧板(15) 连续设置支承板(16a)、在所述框板(10)的左缘通过侧板(17)连续设置支承板(18a)、在 右缘通过侧板(19)连续设置支承板(20a)的硬板纸进行组装，从而由所述主板(8)、侧板 (13、15)、支承板(14aU6a)围绕而形成第一收纳部(23)，且由所述框板(10)、侧板(17、 19)、支承板(18a、20a)围绕而形成第二收纳部(24)，接着，在所述各支承板(18a、20a)的自 由端缘的与收纳在所述收纳部(24)内的所述片状食品单元(Ia)的连结用硬板纸(6)重合 的位置上通过脆弱部(32)分别连续设置固接片(33)，将所述片状食品单元(Ia)在所述连结用硬板纸(6)上分别与所述支承板(14a、16a、18a、20a)固定，从而将所述片状食品单元 (Ia)收纳在所述各收纳部(23,24)内。
8.如权利要求7所述的包装体，其特征在于，通过以将所述片状食品单元(Ia)分别收 纳在所述第一收纳部(23)和所述第二收纳部(24)内的状态，使所述主板(8)和所述框板 (10相对于所述底板(9)起立且将所述两收纳部(23、24)重合，并且将收纳在所述第一收纳 部(23)内的所述片状食品单元(Ia)的所述连结用硬板纸(6)和与所述连结用硬板纸(6) 相对的所述第二收纳部(24)的所述固接片(33)固接，从而将所述片状食品(1)以前后排 列成两排的状态收纳在所述两收纳部(23、24)内。
9.一种包装体(C)的制造方法，其特征在于，包括(i)将多片片状食品(1)中的每片片状食品(1)用由抽取部(4)、固定部(5)和在抽取 部(4)与固定部(5)之间的脆弱部(3)构成的、通过切断该脆弱部(3)并抽出所述抽取部 ⑷而能进行开封的包装片材⑵加以包装的包装工序；( )使所述包装好的多片片状食品(1)在其宽度方向上接近排列的排列工序；(iii)通过将连结用硬板纸(6)放在经排列的所述多片片状食品(1)的所述各包装片 材(2)的所述固定部(5)的至少一个面上加以固定，从而形成片状食品单元(Ia)的单元形 成工序；(iv)将所述片状食品单元(Ia)以使所述各连结用硬板纸(6)位于底板(9)侧的形态 放在包装器材(41)的硬板纸的主板(8)上的硬板纸放置工序，所述包装器材(41)中，在所 述主板(8)的下缘通过所述底板(9)连续设置框板(10)，在该主板(8)的上缘通过连结板 (11)连续设置盖板(12)，并且在所述主板(8)的左缘通过侧板(13)连续设置支承板(14)， 在右缘通过侧板(15)连续设置支承板(16)；(ν)将所述侧板(13、15)、支承板(14、16)、底板(9)和框板(10)相对于所述主板(8) 折曲以包围所述片状食品单元(Ia)，并将该框板(10)固定于所述支承板(14、16)的收纳工 序；(vi)将所述片状食品单元(Ia)在所述连结用硬板纸(6)上固定于所述主板(8)、侧板 (13、15)、支承板(14、16)、底板(9)和框板(10)中的至少一个的固定工序；以及(vii)将所述连结板(11)和盖板(12)相对于所述主板(8)折曲以使所述框板(10)与 盖板(12)重合的重合工序。
10.一种包装体(C)的制造方法，其特征在于，包括在所述包装器材(41)的所述主 板(8)上，将多个所述片状食品单元(Ia)以使所述各连结用硬板纸(6)位于所述底板(9) 侧的形态重合放置；以及将所述多个片状食品单元(Ia)中的每个片状食品单元(Ia)固定 于所述主板(8)、侧板(13、15)、支承板(14、16)、底板(9)、框板(10)和其他片状食品单元 (Ia)中的至少一个。
11.一种包装体(A)的制造方法，其特征在于，包括(i)将多片片状食品(1)中的每片片状食品(1)用由抽取部(4)、固定部(5)和在抽取 部(4)与固定部(5)之间的脆弱部(3)构成的、通过切断该脆弱部(3)并抽出所述抽取部 ⑷而能进行开封的包装片材⑵加以包装的包装工序；( )使所述包装好的多片片状食品(1)在其宽度方向上接近排列的排列工序；(iii)通过将连结用硬板纸(6)放在经排列的所述多片片状食品(1)的所述各包装片材(2)的所述固定部(5)的上表面上加以固定，从而形成片状食品单元(Ia)的单元形成工 序；(iv)将第一片状食品单元(Ia)以使所述连结用硬板纸(6)位于底板(9)侧的方向放 在包装器材(7)的硬板纸的框板(10)上、将第二片状食品单元(Ia)以使所述连结用硬板 纸(6)位于所述底板(9)侧的方向放在所述包装器材(7)的硬板纸的主板(8)上的硬板纸 放置工序，所述包装器材(7)中，在所述主板(8)的下缘通过底板(9)连续设置所述框板 (10)，在该主板(8)的上缘通过连结板(11)连续设置盖板(12)，在所述主板(8)的左缘通 过侧板(13)连续设置支承板(14)，在右缘通过侧板(15)连续设置支承板(16)，在所述框 板(10的左缘通过侧板(17)连续设置支承板(18)，在右缘通过侧板(19)连续设置支承板 (20)；(ν)将所述各支承板(14、16、18、20)折曲、并将所述各支承板(14、16、18、20)的内表面 分别固定于所述主板(8)和所述框板(10)上的所述片状食品单元(Ia)的所述连结用硬板 纸(6)的上表面的支承板固定工序；以及(vi)使由所述主板(8)、侧板(13、15)、支承板(14,16)围绕而形成的第一收纳部(23) 与由所述框板(10)、侧板(17、19)、支承板(18、20)围绕而形成的第二收纳部(24)重合的 重合工序。
12. 一种包装体(B)的制造方法，其特征在于，包括(i)将多片片状食品(1)中的每片片状食品(1)用由抽取部(4)、固定部(5)和在抽取 部(4)与固定部(5)之间的脆弱部(3)构成的、通过切断该脆弱部(3)并抽出所述抽取部 ⑷而能进行开封的包装片材⑵加以包装的包装工序；( )使所述包装好的多片片状食品(1)在其宽度方向上接近排列的排列工序；(iii)通过将连结用硬板纸(6)放在经排列的所述多片片状食品(1)的所述各包装片 材(2)的所述固定部(5)的上表面上加以固定，从而形成片状食品单元(Ia)的单元形成工 序；(iv)将第一片状食品单元(Ia)以使所述连结用硬板纸(6)位于底板(9)侧的方向放 在包装器材(31)的硬板纸的框板(10)上、将第二片状食品单元(Ia)以使所述连结用硬板 纸(6)位于所述底板(9)侧的方向放在所述包装器材(31)的硬板纸的主板(8)上的硬板 纸放置工序，所述包装器材(31)中，在所述主板(8)的下缘通过所述底板(9)连续设置所 述框板(10)，在该主板(8)的上缘通过连结板(11)连续设置盖板(12)，在所述主板(8)的 左缘通过侧板(13)连续设置支承板(14a)，在右缘通过侧板(15)连续设置支承板(16a)， 在所述框板(10)的左缘通过侧板(17)连续设置支承板(18a)，在右缘通过侧板(19)连续 设置支承板(20a)，并且在各支承板(18a、20a)的自由端缘通过脆弱部(32)分别连续设置 固接片(33)；(ν)将所述各支承板(14a、16a、18a、20a)折曲、并将所述各支承板(14a、16a、18a、20a) 的内表面分别固定于所述主板(8)和所述框板(10)上的所述片状食品单元(Ia)的所述连 结用硬板纸(6)的上表面的支承板固定工序；以及(vi)使由所述主板(8)、侧板(13、15)、支承板(14a、16a)围绕而形成的第一收纳部 (23)与由所述框板(10)、侧板(17、19)、支承板(18a、20a)围绕而形成的第二收纳部(24) 重合，并将所述第二收纳部(24)侧的所述各固接片(33)和与所述固接片(33)相对的收纳在所述第一收纳部(23)内的片状食品单元(Ia)的所述连结用硬板纸(6)固接的重合工序。
全文摘要
一种食品包装体及其制造方法，其能将片状食品紧凑地收纳在所述食品包装体内、即使在单手腾不出的情况下也能方便地取出片状食品随意品尝。本包装体是口香糖、巧克力等片状食品的包装体，所述包装体如下构成将多个中的每个片状食品(1)用由抽取部(4)、固定部(5)和在抽取部(4)与固定部(5)之间的脆弱部(3)构成的、通过切断该脆弱部(3)而将该抽取部(4)与所述片状食品(1)一起抽出从而可进行开封的包装片材(2)加以包装，将所述多个包装好的片状食品(1)在该包装片材(2)的所述固定部(5)上所述用连结用硬板纸(6)连结来形成一体的片状食品单元(1a)，所述片状食品单元(1a)在所述连结用硬板纸(6)上与包装器材(7、31、41)固定而被收纳，本制造方法将片状食品单元(1a)放在包装器材(7、31、41)上来制造所述包装体。
文档编号B65D85/60GK101945815SQ20098010537
公开日2011年1月12日 申请日期2009年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者小垣美津子, 小野木淳 申请人:罗蒂株式会社