专利名称：翻板式三通漏斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散料输送系统中卸料漏斗，具体地说是一种能彻底分料的翻 板式三通漏斗。
背景技术：
在化工、冶金、粮食、建材、港口、电力、煤碳、矿山等散料输送系统中经常需要物料 分流转载。所以三通漏斗是分流转载不可卸少的设备，由于现有翻板式三通漏斗通常为整 体式且漏斗体侧壁为平面，翻板处于工作状态时，只能平靠在漏斗侧壁平面上；或者在漏斗 侧壁平面上焊一翻板支撑条，翻板平靠在支撑条上。不论是侧壁平面还是支撑条，一旦表面 粘有或卡有物料时，翻板与漏斗侧壁或支撑条之间就会被物料挡住，形成间隙，从而造成分 料不彻底；严重时翻板甚至会被物料颗粒卡住无法转动从而烧坏电机的现象。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能彻底分料的翻板式三通漏斗，不仅可轻松彻底分 流物料，而且也避免了翻板被卡死的现象。本实用新型是这样实现的它包括进料腔和两个出料腔，进料腔下方固定有分料 翻板，分料翻板工作位置所处的进料腔上方内壁有向腔内凸起的台阶。由于台阶上方进料 腔的通道截面小于台阶下方进料腔的通道截面，当物料进入漏斗时，由于分料翻板上方的 进料腔通道截面小，物料直接落在分料翻板上，而不会接触分料翻板所在位置的进料腔内 壁上，分料翻板与进料腔内壁接触良好，缝隙小，因而分料彻底，不会出现漏料或分料翻板 卡住现象。上述进料腔内台阶的宽度在50 150mm之间较适宜。为了制造方便，所述漏斗由分立的上漏斗体和下漏斗体构成，台阶上方进料腔设 在上漏斗体上，台阶下方进料腔设在下漏斗体上，上漏斗体和下漏斗体通过法兰连接。本实用新型通过将进料腔上、下方的通道截面大小设置不等，物料直接落在分料 翻板上，物料触及不到分料翻板与漏斗体接触的缝隙，因此翻板转动时灵活自如，不会出现 卡阻现象；因物料触及不到翻板与下漏斗体侧壁的缝隙，故即使翻板与侧壁有少许间隙也 不会出现撒料或漏料现象。
图1是本实用新型结构示意图。图2是图1中侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型翻板式三通漏斗，包括上漏斗体1、下漏斗体2以及 分料翻板4，分料翻板4通过转轴5固定在下漏斗体2上部的进料腔中，下漏斗体2下部设有两个出料腔6、7。上漏斗体1与下漏斗体2可以制作成分体式通过法兰连接，也可以制作 成整体式，本例中采用分体式；下漏斗体2的上部进料腔比上漏斗体1的进料腔宽，下漏斗 体2每侧内壁与上漏斗体1相应侧内壁之间的间隔L在50 150mm之间较适宜，使得上、 下漏斗体1、2内腔在连接处形成一个台阶8，台阶8上方进料腔在上漏斗体1上，台阶8下 方进料腔在下漏斗体2上。当分料翻板4旋转到与下漏斗体2侧壁接触时，当物料由输送 设备10送入上漏斗体1时，从上漏斗体1下来的物料触及不到分料翻板4上缘3与下漏斗 体2接触处及分料翻板4侧壁边缘9与下漏斗体2相邻处，从而能够彻底分料，更不会出现 翻板被卡现象。
权利要求翻板式三通漏斗，包括进料腔和两个出料腔(6、7)，进料腔下方固定有分料翻板(4)，其特征是分料翻板(4)工作位置所处的进料腔上方内壁有向腔内凸起的台阶(8)。
2.根据权利要求1所述的翻板式三通漏斗，其特征是进料腔内台阶(8)的宽度在 50 150mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的翻板式三通漏斗，其特征是所述漏斗由分立的上漏斗 体(1)和下漏斗体(2)构成，台阶(8)上方进料腔设在上漏斗体(1)上，台阶(8)下方进料 腔设在下漏斗体(2)上，上漏斗体(1)和下漏斗体(2)通过法兰连接。
专利摘要本实用新型涉及一种翻板式三通漏斗，包括进料腔和两个出料腔，进料腔下方固定有分料翻板，分料翻板工作位置所处的进料腔上方内壁有向腔内凸起的台阶。物料直接落在分料翻板上，物料触及不到分料翻板与漏斗体接触的缝隙，不仅可避免不会出现卡阻现象及撒料或漏料现象，而且翻板转动灵活自如。
文档编号B65G47/46GK201619874SQ20102011462
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月30日 优先权日2010年1月30日
发明者俞红全 申请人:铜陵天奇蓝天机械设备有限公司